一种止锡钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止锡钳，包括钳杆一、钳杆二、固定齿板一以及夹槽一，所述钳杆一一端设置有钳头一，所述钳头一一侧壁中成型有所述夹槽一，所述夹槽一采用弧形结构。有益效果在于：本实用新型专利技术通过钳杆一、钳杆二、钳头一、钳头二、夹槽一、夹槽二、固定齿板一以及固定齿板二的设计，不仅能够在焊接时通过钳头一以及钳头二来将裸铜线进行夹紧固定，避免裸铜线在焊接过程中吸入过多的焊锡，提高了裸铜线的焊接质量，使得裸铜线在焊接后焊接部位的柔韧性良好，节省裸铜线后续的占用空间，而且通过固定齿板一以及固定齿板二能够实现止锡钳在焊接夹紧时的有效限位，无需操作人员一直过大的施力，降低了操作人员的劳动强度，实用性好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种止锡钳


[0001]本技术涉及滤波器制作辅助焊接用具
，具体涉及一种止锡钳。

技术介绍

[0002]滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。
[0003]现有的滤波器在制作过程中常需要对裸铜线进行焊接，但是由于受到滤波器空间的局限，裸铜线焊接时不能吸入太多的焊锡，否则会因裸铜线根部太硬，导致无法折弯，占据很大空间，因此急需一种新型的止锡钳来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种止锡钳，解决了现有的滤波器在制作过程中常需要对裸铜线进行焊接，但是由于受到滤波器空间的局限，裸铜线焊接时不能吸入太多的焊锡，否则会因裸铜线根部太硬，导致无法折弯，占据很大空间的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种止锡钳，包括钳杆一、钳杆二、固定齿板一以及夹槽一，所述钳杆一一端设置有钳头一，所述钳头一一侧壁中成型有所述夹槽一，所述夹槽一采用弧形结构，所述钳头一另一端设置有握环一，所述钳杆一上靠近所述握环一处设置有所述固定齿板一，所述钳杆一一侧设置有所述钳杆二，所述钳杆一与所述钳杆二连接部位均设置有连接销钉，所述钳杆二一端设置有钳头二，所述钳头一侧壁中部成型有夹槽二，所述夹槽二采用弧形结构，所述钳杆二一端设置有握环二，所述钳杆二上靠近所述握环二处设置有固定齿板二。
[0008]通过采用上述技术方案，通过所述钳杆一、所述钳杆二、所述钳头一、所述钳头二、所述夹槽一、所述夹槽二、所述固定齿板一以及所述固定齿板二的设计，不仅能够在焊接时通过所述钳头一以及所述钳头二来将裸铜线进行夹紧固定，避免裸铜线在焊接过程中吸入过多的焊锡，提高了裸铜线的焊接质量，使得裸铜线在焊接后焊接部位的柔韧性良好，节省裸铜线后续的占用空间，而且通过所述固定齿板一以及所述固定齿板二能够实现止锡钳在焊接夹紧时的有效限位，无需操作人员一直过大的施力，降低了操作人员的劳动强度，实用性好。
[0009]进一步的，所述钳头一以及所述握环一均成型于所述钳杆一上，所述固定齿板一与所述钳杆一焊接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现所述固定齿板一的可靠固定。
[0011]进一步的，所述握环二以及所述钳头二均成型于所述钳杆二上，所述固定齿板二与所述钳杆二焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够实现所述固定齿板二的可靠固定。
[0013]进一步的，所述钳杆一通过所述固定齿板一与所述固定齿板二啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，通过所述固定齿板一以及所述固定齿板二能够实现止锡钳在夹持后的可靠限位。
[0015]进一步的，所述钳杆一以及所述钳杆二均与所述连接销钉转动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够确保所述钳杆一与所述钳杆二的便捷转动。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]为解决现有的滤波器在制作过程中常需要对裸铜线进行焊接，但是由于受到滤波器空间的局限，裸铜线焊接时不能吸入太多的焊锡，否则会因裸铜线根部太硬，导致无法折弯，占据很大空间的问题，本技术通过钳杆一、钳杆二、钳头一、钳头二、夹槽一、夹槽二、固定齿板一以及固定齿板二的设计，不仅能够在焊接时通过钳头一以及钳头二来将裸铜线进行夹紧固定，避免裸铜线在焊接过程中吸入过多的焊锡，提高了裸铜线的焊接质量，使得裸铜线在焊接后焊接部位的柔韧性良好，节省裸铜线后续的占用空间，而且通过固定齿板一以及固定齿板二能够实现止锡钳在焊接夹紧时的有效限位，无需操作人员一直过大的施力，降低了操作人员的劳动强度，实用性好。
附图说明
[0020]图1是本技术所述一种止锡钳的结构示意图；
[0021]图2是本技术所述一种止锡钳的背部视图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、夹槽二；2、钳头二；3、钳杆一；4、固定齿板一；5、握环一；6、握环二；7、钳杆二；8、连接销钉；9、钳头一；10、夹槽一；11、固定齿板二。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1-图2所示，本实施例中的一种止锡钳，包括钳杆一3、钳杆二7、固定齿板一4以及夹槽一10，钳杆一3一端设置有钳头一9，钳头一9一侧壁中成型有夹槽一10，夹槽一10采用弧形结构，钳头一9另一端设置有握环一5，钳杆一3上靠近握环一5处设置有固定齿板一4，钳杆一3一侧设置有钳杆二7，钳杆一3与钳杆二7连接部位均设置有连接销钉8，钳杆二7一端设置有钳头二2，钳头一9侧壁中部成型有夹槽二1，夹槽二1采用弧形结构，钳杆二7一端设置有握环二6，钳杆二7上靠近握环二6处设置有固定齿板二11，通过钳杆一3、钳杆二7、钳头一9、钳头二2、夹槽一10、夹槽二1、固定齿板一4以及固定齿板二11的设计，不仅能够在焊接时通过钳头一9以及钳头二2来将裸铜线进行夹紧固定，避免裸铜线在焊接过程中吸入过多的焊锡，提高了裸铜线的焊接质量，使得裸铜线在焊接后焊接部位的柔韧性良好，节省裸铜线后续的占用空间，而且通过固定齿板一4以及固定齿板二11能够实现止锡钳在焊接夹紧时的有效限位，无需操作人员一直过大的施力，降低了操作人员的劳动强度，实用性
好。
[0026]如图1-图2所示，本实施例中，钳头一9以及握环一5均成型于钳杆一3上，固定齿板一4与钳杆一3焊接，能够实现固定齿板一4的可靠固定，握环二6以及钳头二2均成型于钳杆二7上，固定齿板二11与钳杆二7焊接，能够实现固定齿板二11的可靠固定，钳杆一3通过固定齿板一4与固定齿板二11啮合，通过固定齿板一4以及固定齿板二11能够实现止锡钳在夹持后的可靠限位，钳杆一3以及钳杆二7均与连接销钉8转动连接，能够确保钳杆一3与钳杆二7的便捷转动。
[0027]本实施例的具体实施过程如下：当在滤波器制作过程中需要对裸铜线进行焊接时，首先通过手持握环一5以及握环二6来将该止锡钳撑开，以使得钳头一9与钳头二2分离，然后通过钳头一9以及钳头二2来将裸铜线上待焊接的部位进行夹紧固定，此时裸铜线位于夹槽一10与夹槽二1之间，待裸铜线被夹紧后，可使得固定齿板一4与固定齿板二11相互卡在一起，以实现钳头一9与钳头二2的可靠限位，避免操作人员在焊接过程中一直过大施力，降低了操作人员的劳动强度，接着通过焊接用的焊锡对裸铜线进行焊接固定，即可完成焊接操作，通过钳杆一3、钳杆二7、钳头一9、钳头二2、夹槽一10、夹槽二1、固定齿板一4以及固定齿板二11的设计，不仅能够在焊接时通过钳头一9以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止锡钳，其特征在于：包括钳杆一（3）、钳杆二（7）、固定齿板一（4）以及夹槽一（10），所述钳杆一（3）一端设置有钳头一（9），所述钳头一（9）一侧壁中成型有所述夹槽一（10），所述夹槽一（10）采用弧形结构，所述钳头一（9）另一端设置有握环一（5），所述钳杆一（3）上靠近所述握环一（5）处设置有所述固定齿板一（4），所述钳杆一（3）一侧设置有所述钳杆二（7），所述钳杆一（3）与所述钳杆二（7）连接部位均设置有连接销钉（8），所述钳杆二（7）一端设置有钳头二（2），所述钳头一（9）侧壁中部成型有夹槽二（1），所述夹槽二（1）采用弧形结构，所述钳杆二（7）一端设置有握环二（6），所述钳杆二（7）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜颖辉，俞昌林，
申请(专利权)人：扬州通信设备有限公司，
类型：新型
国别省市：