一种低污染耐腐蚀铜带生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低污染耐腐蚀铜带生产设备，属于铜带生产设备领域，包括设备本体，设备本体的下端设置有水箱，水箱的上端中间部位设置有风机，水箱的上端设置有通风口，水箱的上端中间部位设置有气缸，该低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内设置有螺纹管，又通过水泵等的共同作用，使得水箱内的水可以循环运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带冷却降温，又设置有的风机可以对水箱内的水降温，从而使得铜带的冷却速度加快，成型速度加快，工作效率提高，且低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内的设置有推板，且推板通过气缸和气缸杆控制，便于将加工完成的铜带推出加工台，从而减小工作人员的工作强度，且操作简便，利于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种低污染耐腐蚀铜带生产设备


[0001]本技术涉及铜带生产设备领域，更具体地说，涉及一种低污染耐腐蚀铜带生产设备。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，厚度从0.1毫米到3毫米、宽度从50毫米到250毫米不等，在制作铜带的过程中，将铜带原料倒至加工台内，然后使用碾压辊进行碾压成型，在采用一种低污染耐腐蚀铜带生产设备来对制作完成的铜带进行冷却和取出。
[0003]目前，市场上存在的一些铜带生产设备将铜带使用碾压辊加工成型后，没有设置有冷却装置，需要等铜带自然冷却，才能将其取出，此过程，需要消耗大量时间，导致铜带的成型、加工速度变慢，工作效率降低，且在需要将铜带从工作台取出时，需要工作人员手动或者采用其他工具辅助对其取出，操作不方便，且增加工作人员的工作量，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种低污染耐腐蚀铜带生产设备，它在加工台内设置有螺纹管，又通过水泵等的共同作用，使得水箱内的水可以循环运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带冷却降温，又设置有的风机可以对水箱内的水降温，从而使得铜带的冷却速度加快，成型速度加快，工作效率提高，且低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内的设置有推板，且推板通过气缸和气缸杆控制，便于将加工完成的铜带推出加工台，从而减小工作人员的工作强度，且操作简便，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种低污染耐腐蚀铜带生产设备，包括设备本体，所述设备本体的下端设置有水箱，所述水箱的上端中间部位设置有风机，所述水箱的上端设置有通风口，所述水箱的上端中间部位设置有气缸，所述气缸的上端设置有气缸杆，所述气缸杆的上端固定连接有推板，所述设备本体的上端固定连接有加工台，所述加工台的外表面设置有环形槽，所述环形槽内设置有螺纹管，所述水箱的右上端设置有水泵，所述水泵的下端通过螺纹连接有进水管，该低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内设置有螺纹管，又通过水泵等的共同作用，使得水箱内的水可以循环运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带冷却降温，又设置有的风机可以对水箱内的水降温，从而使得铜带的冷却速度加快，成型速度加快，工作效率提高，且低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内的设置有推板，且推板通过气缸和气缸杆控制，便于将加工完成的铜带推出加工台，从而减小工作人员的工作强度，且操作简便，利于使用。
[0007]进一步的，所述通风口设置有两个，所述通风口对称设置在风机的左右两端，通风口具有通风作用，可以为风机提供风源。
[0008]进一步的，所述加工台设置为凹字形，且中间设置有通槽，所述推板在加工台内滑动连接，通过加工台的设置，不仅具有支撑推板的作用，还具有加工铜带的作用。
[0009]进一步的，所述水泵的上端通过螺纹连接有输水管，所述螺纹管的右上端连接有
输水管，通过输水管与螺纹管的连接，可以将水箱内的水运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带进行冷却。
[0010]进一步的，所述螺纹管的左下端连接有出水管，所述出水管与水箱滑动连接，通过出水管与水箱连接，使得螺纹管的水直接从出水管运输至水箱，从而实现水箱内水资源循环利用的目的。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案在加工台内设置有螺纹管，又通过水泵等的共同作用，使得水箱内的水可以循环运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带冷却降温，又设置有的风机可以对水箱内的水降温，从而使得铜带的冷却速度加快，成型速度加快，工作效率提高，且低污染耐腐蚀铜带生产设备在加工台内的设置有推板，且推板通过气缸和气缸杆控制，便于将加工完成的铜带推出加工台，从而减小工作人员的工作强度，且操作简便，利于使用。
[0013]（2）通风口设置有两个，通风口对称设置在风机的左右两端，通风口具有通风作用，可以为风机提供风源。
[0014]（3）加工台设置为凹字形，且中间设置有通槽，推板在加工台内滑动连接，通过加工台的设置，不仅具有支撑推板的作用，还具有加工铜带的作用。
[0015]（4）水泵的上端通过螺纹连接有输水管，螺纹管的右上端连接有输水管，通过输水管与螺纹管的连接，可以将水箱内的水运输至螺纹管内，从而对加工台内的铜带进行冷却。
[0016]（5）螺纹管的左下端连接有出水管，出水管与水箱滑动连接，通过出水管与水箱连接，使得螺纹管的水直接从出水管运输至水箱，从而实现水箱内水资源循环利用的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的加工台俯视图；
[0019]图3为图1的A处放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1设备本体、2水箱、3风机、4通风口、5气缸、6气缸杆、7推板、8加工台、9环形槽、10螺纹管、11水泵、12进水管、13输水管、14出水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种低污染耐腐蚀铜带生产设备，包括设备本体1，请参阅图1-3，设备本体1的下端设置有水箱2，水箱2具有储水功能，水箱2的上端中间部位设置有风机3，风机3的型号为FD-300，属于现有技术，且带动风机3运转的电机属于防水电机，所以风机3设置在水箱2内部，不会发生风机3受潮损坏的现象，水箱2的上端设置有通风口4，水箱2的上端中间部位设置有气缸5，气缸5的型号为SC50，属于现有技术，气缸5的上端设置有气缸杆6，气缸杆6的上端固定连接有推板7，推板7具有将铜带推出加工台8的作用，设备本体1的上
端固定连接有加工台8，加工台8具有加工制作铜带8的作用，加工台8的外表面设置有环形槽9，环形槽9内设置有螺纹管10，水箱2的右上端设置有水泵11，水泵11的型号为SU50，属于现有技术，水泵11的下端通过螺纹连接有进水管12。
[0024]请参阅图1和图2，通风口4设置有两个，通风口4对称设置在风机3的左右两端，通风口4具有通风作用，可以为风机3提供风源，加工台8设置为凹字形，且中间设置有通槽，推板7在加工台8内滑动连接，通过加工台8的设置，不仅具有支撑推板7的作用，还具有加工铜带的作用。
[0025]请参阅图1和图3，水泵11的上端通过螺纹连接有输水管13，螺纹管10的右上端连接有输水管13，通过输水管13与螺纹管10的连接，可以将水箱2内的水运输至螺纹管10内，从而对加工台内的铜带进行冷却，螺纹管10的左下端连接有出水管14，出水管14与水箱2滑动连接，通过出水管14与水箱2连接，使得螺纹管10的水直接从出水管14运输至水箱2，从而实现水箱2内水资源循环利用的目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低污染耐腐蚀铜带生产设备，包括设备本体（1），其特征在于：所述设备本体（1）的下端设置有水箱（2），所述水箱（2）的上端中间部位设置有风机（3），所述水箱（2）的上端设置有通风口（4），所述水箱（2）的上端中间部位设置有气缸（5），所述气缸（5）的上端设置有气缸杆（6），所述气缸杆（6）的上端固定连接有推板（7），所述设备本体（1）的上端固定连接有加工台（8），所述加工台（8）的外表面设置有环形槽（9），所述环形槽（9）内设置有螺纹管（10），所述水箱（2）的右上端设置有水泵（11），所述水泵（11）的下端通过螺纹连接有进水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种低污染耐腐蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：