本实用新型专利技术公开了一种中灰防锈颜料生产用混料装置，包括储料仓，所述储料仓有多个且环形等距设置，各个所述储料仓相互靠近的一侧固定连接有内撑板，储料仓相互远离的一侧固定连接有外撑板，所述外撑板的底部固定连接有若干个支撑柱，所述储料仓的水平截面为矩形结构，且各个所述储料仓相互靠近的一侧的底部开设有侧孔一并固定连接有轨道筒一，所述轨道筒一内滑动穿过有隔板，所述隔板位于储料仓外侧的一端固定连接有连接板，所述内撑板的竖直下方设置有中轴板。本实用新型专利技术保证了混料效果，减小了粉尘的产生，优化了车间环境，降低了安全风险，有较高的适用性，且调节的过程极为便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。满足了人们在生产生活中的使用需求。满足了人们在生产生活中的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种中灰防锈颜料生产用混料装置
[0001]本技术涉及防锈颜料加工设备
，尤其涉及一种中灰防锈颜料生产用混料装置。
技术介绍
[0002]中灰防锈漆由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成，主要用于机械设备，钢结构、管道等。
[0003]现在在中灰防锈颜料在生产的过程中，需要进行大量颗粒物料的混合，现有的混合设备在进行混料时，均是将各种原料全部投入到混料仓或混料桶后进行搅拌，各种物料的混合效果并不理想，同时，搅拌的过程会产生大量的粉尘，给加工车间的环境造成污染，安全风险也较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中灰防锈颜料生产用混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中灰防锈颜料生产用混料装置，包括储料仓，所述储料仓有多个且环形等距设置，各个所述储料仓相互靠近的一侧固定连接有内撑板，储料仓相互远离的一侧固定连接有外撑板，所述外撑板的底部固定连接有若干个支撑柱，所述储料仓的水平截面为矩形结构，且各个所述储料仓相互靠近的一侧的底部开设有侧孔一并固定连接有轨道筒一，所述轨道筒一内滑动穿过有隔板，所述隔板位于储料仓外侧的一端固定连接有连接板，所述内撑板的竖直下方设置有中轴板，所述连接板与中轴板之间均转动设置有转动联动臂，所述储料仓的竖直下方设置有放置板，所述放置板的顶端外侧固定连接有外沿环，所述外沿环的竖直下方设置有轨道撑环，所述轨道撑环的竖直一侧分别与支撑柱固定连接，外沿环的底侧固定安装有若干个万向滚珠，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的一侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与外沿环之间传动连接有传动皮带，所述内撑板的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出杆与中轴板固定连接，所述储料仓内水平设置有圆轴一，所述圆轴一有两个，且圆轴一的两端分别穿过储料仓的仓壁并固定连接有限位板，所述圆轴一的轴体外侧转动套设有转筒一，所述转筒一位于储料仓内，且储料仓的一侧固定连接有控速斜板，所述控速斜板的底侧固定连接有滑动座，所述滑动座内滑动连接有轨道滑板，所述轨道滑板的底侧固定连接有立板，所述立板有两个，且两个所述立板相互靠近的一侧固定连接有圆轴二，所述圆轴二的轴体外侧转动套设有圆筒二，所述储料仓的外侧固定连接有翅板，所述翅板的顶侧设置有螺杆安装座，所述螺杆安装座内转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端设置有摇柄，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与圆筒二之间固定连接有联动架。
[0007]优选的，所述储料仓的底部两个均开设有侧孔二并固定连接有轨道筒二，所述联动架为U字形结构，且联动架的部分架体从轨道筒二内滑动穿过。
[0008]优选的，所述万向滚珠的底侧与轨道撑环的顶侧滚动接触连接。
[0009]优选的，所述支撑柱的底端安装有锁止万向轮。
[0010]优选的，所述放置板的顶侧放置有收集箱。
[0011]优选的，所述储料仓的两侧内壁分别固定连接有斜挡板，所述斜挡板远离储料仓内壁的一端倾斜向下设置并分别与转筒一的一侧接触连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过各个部件之间的相互协作，使得各种物料在进行下料的过程中就进行混合，各种物料相互覆盖，保证了混料效果，减少或避免了搅拌混料，从而减小了粉尘的产生，优化了车间环境，降低了安全风险，同时，各个储料仓的底部设置有下料控速机构，从而使得各个物料的下料速度能够根据物料配比进行调节，进一步的提升了混料效果，也极大的提高了设备的适用性，且调节的过程极为便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种中灰防锈颜料生产用混料装置的主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种中灰防锈颜料生产用混料装置的部分的主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种中灰防锈颜料生产用混料装置的部分的俯视剖面结构示意图。
[0017]图中：储料仓1、内撑板2、外撑板3、支撑柱4、锁止万向轮5、轨道筒一6、隔板7、连接板8、中轴板9、转动联动臂10、放置板11、外沿环12、轨道撑环13、万向滚珠14、电机安装板15、电机16、传动皮带17、Z轴气缸18、收集箱19、圆轴一20、限位板21、转筒一22、控速斜板23、斜挡板24、滑动座25、轨道滑板26、立板27、圆轴二28、圆筒二29、翅板30、螺杆安装座31、双向螺纹杆32、摇柄33、螺纹套筒34、联动架35、轨道筒二36。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种中灰防锈颜料生产用混料装置，包括储料仓1，储料仓1有多个且环形等距设置，各个储料仓1相互靠近的一侧固定连接有内撑板2，储料仓1相互远离的一侧固定连接有外撑板3，外撑板3的底部固定连接有若干个支撑柱4，储料仓1的水平截面为矩形结构，且各个储料仓1相互靠近的一侧的底部开设有侧孔一并固定连接有轨道筒一6，轨道筒一6内滑动穿过有隔板7，隔板7位于储料仓1外侧的一端固定连接有连接板8，内撑板2的竖直下方设置有中轴板9，连接板8与中轴板9之间均转动设置有转动联动臂10，储料仓1
的竖直下方设置有放置板11，放置板11的顶端外侧固定连接有外沿环12，外沿环12的竖直下方设置有轨道撑环13，轨道撑环13的竖直一侧分别与支撑柱4固定连接，外沿环12的底侧固定安装有若干个万向滚珠14，其中一个支撑柱4的一侧固定连接有电机安装板15，电机安装板15的一侧通过螺栓固定安装有电机16，电机16的输出轴与外沿环12之间传动连接有传动皮带17，内撑板2的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸18，Z轴气缸18的输出杆与中轴板9固定连接，储料仓1内水平设置有圆轴一20，圆轴一20有两个，且圆轴一20的两端分别穿过储料仓1的仓壁并固定连接有限位板21，圆轴一20的轴体外侧转动套设有转筒一22，转筒一22位于储料仓1内，且储料仓1的一侧固定连接有控速斜板23，控速斜板23的底侧固定连接有滑动座25，滑动座25内滑动连接有轨道滑板26，轨道滑板26的底侧固定连接有立板27，立板27有两个，且两个立板27相互靠近的一侧固定连接有圆轴二28，圆轴二28的轴体外侧转动套设有圆筒二29，储料仓1的外侧固定连接有翅板30，翅板30的顶侧设置有螺杆安装座31，螺杆安装座31内转动安装有双向螺纹杆32，双向螺纹杆32的一端设置有摇柄33，双向螺纹杆32的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒34，两个螺纹套筒34分别与圆筒二29之间固定连接有联动架35。
[0021]本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中灰防锈颜料生产用混料装置，包括储料仓(1)，其特征在于，所述储料仓(1)有多个且环形等距设置，各个所述储料仓(1)相互靠近的一侧固定连接有内撑板(2)，储料仓(1)相互远离的一侧固定连接有外撑板(3)，所述外撑板(3)的底部固定连接有若干个支撑柱(4)，所述储料仓(1)的水平截面为矩形结构，且各个所述储料仓(1)相互靠近的一侧的底部开设有侧孔一并固定连接有轨道筒一(6)，所述轨道筒一(6)内滑动穿过有隔板(7)，所述隔板(7)位于储料仓(1)外侧的一端固定连接有连接板(8)，所述内撑板(2)的竖直下方设置有中轴板(9)，所述连接板(8)与中轴板(9)之间均转动设置有转动联动臂(10)，所述储料仓(1)的竖直下方设置有放置板(11)，所述放置板(11)的顶端外侧固定连接有外沿环(12)，所述外沿环(12)的竖直下方设置有轨道撑环(13)，所述轨道撑环(13)的竖直一侧分别与支撑柱(4)固定连接，外沿环(12)的底侧固定安装有若干个万向滚珠(14)，其中一个所述支撑柱(4)的一侧固定连接有电机安装板(15)，所述电机安装板(15)的一侧通过螺栓固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与外沿环(12)之间传动连接有传动皮带(17)，所述内撑板(2)的一侧通过螺栓固定安装有Z轴气缸(18)，所述Z轴气缸(18)的输出杆与中轴板(9)固定连接，所述储料仓(1)内水平设置有圆轴一(20)，所述圆轴一(20)有两个，且圆轴一(20)的两端分别穿过储料仓(1)的仓壁并固定连接有限位板(21)，所述圆轴一(20)的轴体外侧转动套设有转筒一(22)，所述转筒一(22)位于储料仓(1)内，且储料仓(1)的一侧固定连接有控速斜板...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛美琴，金炯，李峰，
申请(专利权)人：安徽奥邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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