本实用新型专利技术涉及一种抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，包括缠绕膜本体，在所述缠绕膜本体之上连接有第一抗撕裂穿刺层，或/和在所述缠绕膜本体之下连接第二抗撕裂穿刺层而形成抗撕裂穿刺缠绕膜本体，在所述抗撕裂穿刺缠绕膜本体的两侧面分别设置连接第一抗静电层和第二抗静电层，各层之间通过多层共挤复合连接为一体。其中，所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为同一材质层，均为生态纤维塑料包装缠绕膜，或均为高强度缠绕膜，还可以选自生态纤维塑料包装缠绕膜或高强度缠绕膜的不同材质层。而所述第一抗静电层和第二抗静电层均为石墨烯防腐缠绕膜层。本实用新型专利技术具有较好的抗撕裂、耐穿刺性能和抗静电性能，具有较好的适用范围。范围。范围。
【技术实现步骤摘要】
一种抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜
[0001]本技术属于包装材料
，具体涉及一种抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜。
技术介绍
[0002]缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，是一种单面或双面有粘性可拉伸并裹紧被包装物品的塑料薄膜，缠绕膜一般配合卷筒使用，缠绕膜的应用范围也越来越广，需要高强度抗撕裂的缠绕膜。
[0003]现有缠绕膜为PE缠绕膜，是一种韧性很好的材料，其具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大。
[0004]然而，将现有缠绕膜应用于某些具有尖锐角或特殊应用领域，其基本抗穿刺能力较差，尤其一些需要防止穿刺的场合，在运输过程中容易破损，因此，这些缠绕膜难以保证其耐穿刺功效，其抗穿刺功能有待进一步提高。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，并通过以下技术方案进行实现：所述的抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，包括缠绕膜本体，在所述缠绕膜本体之上连接有第一抗撕裂穿刺层，或/和在所述缠绕膜本体之下连接第二抗撕裂穿刺层而形成抗撕裂穿刺缠绕膜本体，在所述抗撕裂穿刺缠绕膜本体的两侧面分别设置连接第一抗静电层和第二抗静电层。各层之间通过多层共挤复合连接为一体。
[0006]优选地，所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为同一材质层，均为生态纤维塑料包装缠绕膜。
[0007]优选地，所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为同一材质层，均为高强度缠绕膜。
[0008]优选地，所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为选自生态纤维塑料包装缠绕膜或高强度缠绕膜的不同材质层。
[0009]优选地，所述第一抗静电层和第二抗静电层均为石墨烯防腐缠绕膜层。
[0010]优选地，所述缠绕膜本体的厚度为18-25μm；所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层的厚度均为10-25μm。
[0011]优选地，所述第一抗静电层、第二抗静电层的厚度均为8-15μm。
[0012]本技术实现的有益效果为：本技术通过设置抗撕裂穿刺层，提高了缠绕膜的抗冲击能力和抗撕裂性能，进而提高了缠绕膜的抗撕裂、耐穿刺性能，进一步延长了缠绕膜的使用寿命，并扩大了缠绕膜的适用范围。此外，本技术有效提高了缠绕膜的抗静
电性能，便于运输物品，以及使用生物可降解材料，有利于节约资源和环境友好性。
附图说明
[0013]图1是设有第一抗撕裂穿刺层与抗静电层的缠绕膜结构示意图。
[0014]图2是设有第二抗撕裂穿刺层与抗静电层的缠绕膜结构示意图。
[0015]图3是设有双层抗撕裂穿刺层与抗静电层的缠绕膜结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请同时参阅附图1-3，本技术所述的抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，其结构特点为：
[0018]其一，所述的抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，包括缠绕膜本体1，其中，所述缠绕膜本体1的厚度为18-25μm。
[0019]其二，在上述实施方式基础上，在所述缠绕膜本体1之上连接有第一抗撕裂穿刺层11，或/和在所述缠绕膜本体1之下连接第二抗撕裂穿刺层12而形成抗撕裂穿刺缠绕膜本体。所述第一抗撕裂穿刺层11、第二抗撕裂穿刺层12的厚度均为10-25μm。
[0020]其三，在所述抗撕裂穿刺缠绕膜本体的两侧面分别设置连接第一抗静电层21和第二抗静电层11。所述第一抗静电层21、第二抗静电层22的厚度均为8-15μm。
[0021]以上各层之间通过多层共挤复合连接为一体。
[0022]在具体实施方式中，所述第一抗撕裂穿刺层11、第二抗撕裂穿刺层12可以为同一材质层，如:均为生态纤维塑料包装缠绕膜，或均为高强度缠绕膜。具体地，所述生态纤维塑料包装缠绕膜选自公告号为CN10797386A的现有技术提供的一种生态纤维塑料包装缠绕膜，所述高强度缠绕膜选自公告号为CN110016192A，名为一种高强度缠绕膜的制备方法的现有技术提供的一种高强度缠绕膜。
[0023]但所述第一抗撕裂穿刺层11、第二抗撕裂穿刺层12也可以为不同一材质层，具体地，所述第一抗撕裂穿刺层11为生态纤维塑料包装缠绕膜，而第二抗撕裂穿刺层12为生态纤维塑料包装缠绕膜为高强度缠绕膜，反应亦然，所述第一抗撕裂穿刺层11为高强度缠绕膜，而第二抗撕裂穿刺层12为生态纤维塑料包装缠绕膜。
[0024]在具体实施方式中，为增加缠绕膜的抗静电性能，提高安全使用性能和运输的安全性，在所述抗撕裂穿刺缠绕膜本体的两侧面分别设置连接第一抗静电层21和第二抗静电层22，具体地，所述第一抗静电层21和第二抗静电层22均为石墨烯防腐缠绕膜层。所述石墨烯防腐缠绕膜层选自公告号为CN108164802A的现有技术提供的一种石墨烯防腐缠绕膜。此外，现有技术中的其他热塑性抗静电材料也均适用于本技术。
[0025]本技术还可以设置自粘层或依现有技术使得缠绕膜具有自粘性。
[0026]上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术
或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，包括缠绕膜本体，其特征在于：在所述缠绕膜本体之上连接有第一抗撕裂穿刺层，或/和在所述缠绕膜本体之下连接第二抗撕裂穿刺层而形成抗撕裂穿刺缠绕膜本体，在所述抗撕裂穿刺缠绕膜本体的两侧面分别设置连接第一抗静电层和第二抗静电层。2.根据权利要求1所述的抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，其特征在于：所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为同一材质层，均为生态纤维塑料包装缠绕膜。3.根据权利要求1所述的抗撕裂穿刺与抗静电的缠绕膜，其特征在于：所述第一抗撕裂穿刺层、第二抗撕裂穿刺层为同一材质层，均为高强度缠绕膜。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟东伟，王小君，
申请(专利权)人：晋江市新迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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