一种超低氮冷凝式燃气锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉和预混超低氮燃烧器，所述锅炉内部设有炉胆，所述炉胆两端设有固定块，且固定块固定在锅炉内侧表面，所述左侧的固定块中镶嵌有预混燃烧头，所述预混燃烧头左侧贯穿锅炉连接有预混超低氮燃烧器，所述锅炉上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有管道箱体，所述管道箱体内部设有进水管，所述进水管内侧设有烟气管道，所述烟气管道连通至炉胆，所述进水管连通至锅炉，所述进水管端部设有进水阀,本实用新型专利技术结构简单合理，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。降低了能源损耗。降低了能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种超低氮冷凝式燃气锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种超低氮冷凝式燃气锅炉。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的燃油燃气锅炉，燃料在炉胆内燃烧后，经燃烬室烟气进入围绕在炉胆周围的第一回程直烟管到达前烟箱，然后又进入第二回程直烟管，最后通过烟囱排入大气，水从锅壳的上部或下部进入锅筒，充满在炉胆和烟管的周围，所以锅炉各部分的水温温差不大，由于进入锅筒的水只能是自然循环，所以锅炉各部分的水温温差不大，而且锅炉的高温受热面，即炉胆布置在锅炉的中心，而围绕在炉胆最近的几圈是次高温受热面，在炉胆外围的几圈是低温受热面，所以锅炉内烟气与水之间的流程无法形成逆向流动，因此传热温差也无法达到最大值，由于受到锅炉出水温度的限制，故锅炉的排烟温度很难降低，一般热水锅炉的出水温度都在95℃，所以锅炉的排烟温度不可能降低至100℃以下，从而使大量的热量排出，造成能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超低氮冷凝式燃气锅炉，能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性，能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉和预混超低氮燃烧器，所述锅炉内部设有炉胆，所述炉胆两端设有固定块，且固定块固定在锅炉内侧表面，所述左侧的固定块中镶嵌有预混燃烧头，所述预混燃烧头左侧贯穿锅炉连接有预混超低氮燃烧器，所述锅炉上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有管道箱体；
[0005]所述管道箱体内部设有进水管，所述进水管内侧设有烟气管道，所述烟气管道连通至炉胆，所述进水管连通至锅炉，所述进水管端部设有进水阀，结构简单合理，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。
[0006]进一步的，所述烟气管道端部连接有烟气过滤器，所述烟气过滤器固定连接在管道箱体内侧，能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境。
[0007]进一步的，所述管道箱体两侧设有挂耳，能够方便设备的安装与吊装，提高了设备的使用方便性。
[0008]进一步的，所述锅炉底部固定连接有支撑腿，提高了锅炉的稳定性。
[0009]进一步的，所述锅炉底部设有出水管，所述出水管端部设有出水阀，所述出水管侧面连接有压力表和温度检测器，能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本超低氮冷凝式燃气锅炉， 具有以
下优点：
[0011]1、能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。
[0012]2、能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境。
[0013]3、能够方便设备的安装与吊装，提高了设备的使用方便性。
[0014]4、能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中：1锅炉、2固定块、3炉胆、4支撑腿、5压力表、6温度检测器、7出水阀、8出水管、9预混燃烧头、10预混超低氮燃烧器、11支撑块、12烟气过滤器、13烟气管道、14进水阀、15进水管、16管道箱体、17挂耳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉1和预混超低氮燃烧器10，所述锅炉1内部设有炉胆3，所述炉胆3两端设有固定块2，且固定块2固定在锅炉1内侧表面，所述左侧的固定块2中镶嵌有预混燃烧头9，所述预混燃烧头9左侧贯穿锅炉1连接有预混超低氮燃烧器10，所述锅炉1上固定连接有支撑块11，所述支撑块11上固定连接有管道箱体16；
[0020]所述管道箱体16内部设有进水管14，所述进水管14内侧设有烟气管道13，所述烟气管道13连通至炉胆3，所述进水管14连通至锅炉1，所述进水管14端部设有进水阀14，结构简单合理，能够实现烟气与水温的热量进行热交换，提高了能源利用率，降低了能源损耗。
[0021]进一步的，所述烟气管道13端部连接有烟气过滤器12，所述烟气过滤器12固定连接在管道箱体16内侧，能够实现烟气的净化，减少了大气污染，保护了生态环境。
[0022]进一步的，所述管道箱体16两侧设有挂耳17，能够方便设备的安装与吊装，提高了设备的使用方便性。
[0023]进一步的，所述锅炉1底部固定连接有支撑腿4，提高了锅炉的稳定性。
[0024]进一步的，所述锅炉1底部设有出水管8，所述出水管8端部设有出水阀7，所述出水管8侧面连接有压力表5和温度检测器6，能够进行锅炉内水的温度与压力检测，提高了使用的便捷性。
[0025]在使用时：预混超低氮燃烧器10工作，进行燃烧及氮气空气的输送，使得炉胆3内的温度升高，烟气随着烟气管道13出去，水从进水阀14进入进水管，烟气管道13对进水管15内的水进行换热加热，当进入到锅炉1内部时，炉胆3对锅炉1内部的水进行加热，当温度检测器6检测到固定的温度时，可以使用热水，烟气管道13内部的烟气随着烟气过滤器12排出去，避免了大气污染。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低氮冷凝式燃气锅炉，包括锅炉和预混超低氮燃烧器，其特征在于：所述锅炉内部设有炉胆，所述炉胆两端设有固定块，且固定块固定在锅炉内侧表面，左侧的所述固定块中镶嵌有预混燃烧头，所述预混燃烧头左侧贯穿锅炉连接有预混超低氮燃烧器，所述锅炉上固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有管道箱体；所述管道箱体内部设有进水管，所述进水管内侧设有烟气管道，所述烟气管道连通至炉胆，所述进水管连通至锅炉，所述进水管端部设有进水阀。2.根据权利要求1所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，高伟，翟志永，刘宗华，
申请(专利权)人：周口市远大太康锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：