一种用于钣金烤漆的烤漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金烤漆的烤漆房，包括烤漆房主体，所述烤漆房主体的一侧设置有通风装置，所述通风装置的上端设置有连接管，所述连接管的一侧设置有进风口，所述连接管的上端设置有循环管，所述循环管的一侧设置有净化结构，所述净化结构包括外壳、连接槽、活性炭、通孔、连接棒、连接板、连接块和把手，所述净化结构的一侧设置有导向管，所述导向管的一侧设置有出风管。本实用新型专利技术所述的一种用于钣金烤漆的烤漆房，通过设置有净化结构，从而大大的减小烤漆房内气体的浓度，从而避免烤漆房内因温度较高可能发生的爆炸，同时能够完成烤漆房内热风的循环，从而使得设备烤漆的工作效率较高，同时节约能源，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金烤漆的烤漆房


[0001]本技术涉及钣金烤漆设备领域，特别涉及一种用于钣金烤漆的烤漆房。

技术介绍

[0002]钣金烤漆的烤漆房是一种给钣金设备表面进行喷漆染色并烘干的一种设备；现有的钣金烤漆的烤漆房内的气体较为复杂，但不能够对气体进行处理，气体浓度较高时甚至有可能引发爆炸，使用效果不够好，其次，对相应钣金的烘干效率较低，同时能源耗费较大，为此，我们提出一种用于钣金烤漆的烤漆房。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于钣金烤漆的烤漆房，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于钣金烤漆的烤漆房，包括烤漆房主体，所述烤漆房主体的一侧设置有通风装置，所述通风装置的上端设置有连接管，所述连接管的一侧设置有进风口，所述连接管的上端设置有循环管，所述循环管的一侧设置有净化结构，所述净化结构包括外壳、连接槽、活性炭、通孔、连接棒、连接板、连接块和把手，所述净化结构的一侧设置有导向管，所述导向管的一侧设置有出风管。
[0006]优选的，所述外壳设于循环管和导向管之间，所述连接槽设于外壳内，所述活性炭设于连接槽一侧，所述通孔设于连接槽一侧，所述连接棒设于通孔内，所述连接板设于活性炭的上端，所述连接块设于连接板的下端外表面靠近两端处，所述把手设于连接板的上端外表面。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于净化结构的各个构件的有序连接。
[0008]优选的，所述活性炭与外壳之间为活动连接，所述连接槽的大小与连接块相匹配，所述连接块的外表面设置有小孔，所述连接棒的大小与通孔和小孔均相匹配，所述连接板的宽度与活性炭的厚度大小相等。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于连接槽与连接块的连接吻合效果。
[0010]优选的，所述通风装置与烤漆房主体之间为活动连接，所述连接管与通风装置以及循环管之间均为活动连接，所述循环管与外壳之间为活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于连接管、循环管以及外壳等构件的灵活拆装。
[0012]优选的，所述导向管与外壳和出风管之间均为活动连接，所述出风管与烤漆房主体之间为活动连接，所述烤漆房主体的前端外表面设置有一号烤漆门。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于导向管、出风管的拆装。
[0014]优选的，所述烤漆房主体的一侧外表面设置有二号烤漆门，所述二号烤漆门的一侧设置有控制面板，所述烤漆房主体和一号烤漆门以及二号烤漆门之间均为活动连接，所述一号烤漆门的下端设置有导向块，所述导向块与烤漆房主体之间为活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：利于通过导向块将相应的钣金设备推入烤漆房内。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于钣金烤漆的烤漆房，通过设置有净化结构，在热风通过导向管进入净化结构后，热风中的有害气体被外壳内的活性炭吸附完成，而在使用者使用一段时间后需要对活性炭进行更换时，使用者可以将连接棒向外拔出，在向上提拉把手将连接板连同连接块取出，之后将用过的活性炭取出，再将新的活性炭放入，再握住把手使得连接块对应于连接槽的部位垂直向下放入，再将连接棒对应于通孔的位置戳入，直至连接棒戳入连接块上的小孔内无法戳动为止，即可继续使用净化结构，通过设置有循环管、导向管与出风管，在使用时，使得设备热风通过出风管排出，之后进入导向管内，经由净化结构净化完成后，进入循环管内，再进入通风装置内，最后再次进入烤漆房主体内部，再次从相应的钣金设备吹过，之后再进入出风管内，完成整个一种热风的循环，从而使得烤漆房整个烤漆的效率更高，同时节约能源，使用的效果较好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于钣金烤漆的烤漆房的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于钣金烤漆的烤漆房的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于钣金烤漆的烤漆房的净化结构的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于钣金烤漆的烤漆房的局部结构侧剖视图。
[0021]图中：1、烤漆房主体；2、通风装置；3、连接管；4、进风口；5、循环管；6、净化结构；61、外壳；62、连接槽；63、活性炭；64、通孔；65、连接棒；66、连接板；67、连接块；68、把手；7、导向管；8、出风管；9、一号烤漆门；10、二号烤漆门；11、控制面板；12、导向块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1-4所示，一种用于钣金烤漆的烤漆房，包括烤漆房主体1，烤漆房主体1的一侧设置有通风装置2，通风装置2的上端设置有连接管3，连接管3的一侧设置有进风口4，连接管3的上端设置有循环管5，循环管5的一侧设置有净化结构6，净化结构6包括外壳61、连接槽62、活性炭63、通孔64、连接棒65、连接板66、连接块67和把手68，净化结构6的一侧设置有导向管7，导向管7的一侧设置有出风管8。
[0024]外壳61设于循环管5和导向管7之间，连接槽62设于外壳61内，活性炭63设于连接槽62一侧，通孔64设于连接槽62一侧，连接棒65设于通孔64内，连接板66设于活性炭63的上端，连接块67设于连接板66的下端外表面靠近两端处，把手68设于连接板66的上端外表面，有利于设备构件之间的有序连接。
[0025]活性炭63与外壳61之间为活动连接，连接槽62的大小与连接块67相匹配，连接块67的外表面设置有小孔，连接棒65的大小与通孔64和小孔均相匹配，连接板66的宽度与活
性炭63的厚度大小相等，有利于设备部分构件之间的连接吻合效果。
[0026]通风装置2与烤漆房主体1之间为活动连接，连接管3与通风装置2以及循环管5之间均为活动连接，循环管5与外壳61之间为活动连接，有利于设备部分构件的可活动性。
[0027]导向管7与外壳61和出风管8之间均为活动连接，出风管8与烤漆房主体1之间为活动连接，烤漆房主体1的前端外表面设置有一号烤漆门9，有利于设备部分构件的可活动效果。
[0028]烤漆房主体1的一侧外表面设置有二号烤漆门10，二号烤漆门10的一侧设置有控制面板11，烤漆房主体1和一号烤漆门9以及二号烤漆门10之间均为活动连接，一号烤漆门9的下端设置有导向块12，导向块12与烤漆房主体1之间为活动连接，有利于钣金设备进出烤漆房。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于钣金烤漆的烤漆房，在使用时，使用者先将一号烤漆门9打开，之后再将相应的待烤漆设备通过导向板推入烤漆房内，再将一号烤漆门9关闭，之后通过控制面板11启动设备开始进行烤漆，通风装置2将风由进风口4吸入吹向相应的钣金设备，变为热风，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金烤漆的烤漆房，包括烤漆房主体(1)，其特征在于：所述烤漆房主体(1)的一侧设置有通风装置(2)，所述通风装置(2)的上端设置有连接管(3)，所述连接管(3)的一侧设置有进风口(4)，所述连接管(3)的上端设置有循环管(5)，所述循环管(5)的一侧设置有净化结构(6)，所述净化结构(6)包括外壳(61)、连接槽(62)、活性炭(63)、通孔(64)、连接棒(65)、连接板(66)、连接块(67)和把手(68)，所述净化结构(6)的一侧设置有导向管(7)，所述导向管(7)的一侧设置有出风管(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的烤漆房，其特征在于：所述外壳(61)设于循环管(5)和导向管(7)之间，所述连接槽(62)设于外壳(61)内，所述活性炭(63)设于连接槽(62)一侧，所述通孔(64)设于连接槽(62)一侧，所述连接棒(65)设于通孔(64)内，所述连接板(66)设于活性炭(63)的上端，所述连接块(67)设于连接板(66)的下端外表面靠近两端处，所述把手(68)设于连接板(66)的上端外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于钣金烤漆的烤漆房，其特征在于：所述活性炭(63)与外壳(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞冬民，
申请(专利权)人：昆山市重沃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：