本实用新型专利技术公开了一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，包括机体、入料口、出料口、第一电机、传动杆、输送杆、控制面板、电源线和敲打机构，该大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置通过设置了敲打机构，第二电机带动凸轮转动，使凸轮不断敲打滚轮，使得滚轮在滑动架的固定下通过推杆带动敲击块不断敲打出料口产生震动，使其防止堵塞，解决了现有送料装置在出料时对于较为粘稠的垃圾容易粘附在出料口内壁处，容易造成垃圾堆积和堵塞的问题，通过设置了加固环，凸轮转动时能够通过加固环增加固定性，防止凸轮发生位移，使其更加稳定的转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置
[0001]本技术涉及垃圾焚烧相关领域，具体是一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置。
技术介绍
[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
[0003]垃圾焚烧时需要使用到焚烧炉，焚烧炉工作时需要由送料装置将垃圾送入其上端，但现有送料装置在出料时对于较为粘稠的垃圾容易粘附在出料口内壁处，容易造成垃圾堆积和堵塞。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，该装置包括机体，所述机体上下两端分别与入料口和出料口进行电弧焊，并且机体右侧与第一电机通过螺栓锁紧，所述第一电机输出轴通过传动杆与输送杆相连接，所述机体前端右侧嵌入有控制面板，所述控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述第一电机通过控制面板与电源线电连接，所述出料口前端设置有敲打机构，所述敲打机构由罩体、第二电机、转动杆、轴承、加固环、凸轮和敲击组件组成，所述罩体后部与出料口相连接，所述第二电机左侧通过螺栓与罩体相连接，所述第二电机输出轴与转动杆相连接，并且转动杆右侧通过轴承与罩体转动配合，所述转动杆中部通过加固环与凸轮相连接，所述敲击组件设置于罩体上端。
[0006]优选的，所述敲击组件由导杆、滑动架、滚轮、推杆、敲击块和弹簧组成，所述滑动架两端通过导杆与罩体滑动配合，所述滚轮中部与滑动架转动配合，所述推杆两端分别与滑动架和敲击块相连接，所述弹簧两端分别与滑动架和罩体进行电弧焊。
[0007]优选的，所述罩体与出料口相互平行安装，并且罩体壁厚为0.5cm。
[0008]优选的，所述转动杆外径是第二电机输出轴外径的两倍，并且转动杆与第二电机相互平行安装。
[0009]优选的，所述加固环宽度是凸轮厚度的1.2倍，并且加固环厚度为2mm。
[0010]优选的，所述凸轮两端均为弧形，并且凸轮上端弧形处长度是下端的1.5倍。
[0011]优选的，所述导杆相互平行设置有两根，并且两根导杆底部均设置有限位块。
[0012]优选的，所述滚轮厚度与凸轮厚度相同，并且滚轮与凸轮相互平行安装。
[0013]优选的，所述敲击块顶部设置有橡胶块，并且橡胶块呈弧形。
[0014]优选的，所述导杆为不锈钢材质。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，通过设置了敲打机构，第二电机带动凸轮转动，使凸轮不断敲打滚轮，使得滚轮在滑动架的固定下通过推杆带动敲击块不断敲打出料口产生震动，使其防止堵塞，解决了现有送料装置在出料时对于较为粘稠的垃圾容易粘附在出料口内壁处，容易造成垃圾堆积和堵塞的问题。
[0017]优点2：本技术所述一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，通过设置了加固环，凸轮转动时能够通过加固环增加固定性，防止凸轮发生位移，使其更加稳定的转动。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的输送杆主视结构示意图；
[0020]图3是本技术的敲打机构俯视结构示意图；
[0021]图4是本技术图3的A处结构示意图；
[0022]图5是本技术的敲击组件俯视结构示意图。
[0023]其中：机体-1、入料口-2、出料口-3、第一电机-4、传动杆-5、输送杆-6、控制面板-7、电源线-8、敲打机构-9、罩体-91、第二电机-92、转动杆-93、轴承-94、加固环-95、凸轮-96、敲击组件-97、导杆-971、滑动架-972、滚轮-973、推杆-974、敲击块-975、弹簧-976。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，包括机体1，机体1上下两端分别与入料口2和出料口3进行电弧焊，并且机体1右侧与第一电机4通过螺栓锁紧，第一电机4输出轴通过传动杆5与输送杆6相连接，机体1前端右侧嵌入有控制面板7，控制面板7左侧由电源线8紧密伸入，第一电机4通过控制面板7与电源线8电连接，出料口3前端设置有敲打机构9，敲打机构9由罩体91、第二电机92、转动杆93、轴承94、加固环95、凸轮96和敲击组件97组成，罩体91后部与出料口3相连接，第二电机92左侧通过螺栓与罩体91相连接，第二电机92输出轴与转动杆93相连接，并且转动杆93右侧通过轴承94与罩体91转动配合，转动杆93中部通过加固环95与凸轮96相连接，敲击组件97设置于罩体91上端。
[0026]进一步的，敲击组件97由导杆971、滑动架972、滚轮973、推杆974、敲击块975和弹簧976组成，滑动架972两端通过导杆971与罩体91滑动配合，滚轮973中部与滑动架972转动配合，推杆974两端分别与滑动架972和敲击块975相连接，弹簧976两端分别与滑动架972和罩体91进行电弧焊。
[0027]进一步的，所述罩体91与出料口3相互平行安装，并且罩体91壁厚为0.5cm，更好的进行保护。
[0028]进一步的，所述转动杆93外径是第二电机92输出轴外径的两倍，并且转动杆93与第二电机92相互平行安装，能够很好的进行传动。
[0029]进一步的，所述加固环95宽度是凸轮96厚度的1.2倍，并且加固环95厚度为2mm，起到加固作用。
[0030]进一步的，所述凸轮96两端均为弧形，并且凸轮96上端弧形处长度是下端的1.5倍，更好的进行击打。
[0031]进一步的，所述导杆971相互平行设置有两根，并且两根导杆971底部均设置有限位块，起到限位作用。
[0032]进一步的，所述滚轮973厚度与凸轮96厚度相同，并且滚轮973与凸轮96相互平行安装，能够很好的进行滚动。
[0033]进一步的，所述敲击块975顶部设置有橡胶块，并且橡胶块呈弧形，起到很好的保护作用。
[0034]进一步的，所述导杆971为不锈钢材质，不易生锈。
[0035]本技术通过改进提供一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，工作原理如下；
[0036]第一，接通电源线8后使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，包括机体(1)，所述机体(1)上下两端分别与入料口(2)和出料口(3)进行电弧焊，并且机体(1)右侧与第一电机(4)通过螺栓锁紧，所述第一电机(4)输出轴通过传动杆(5)与输送杆(6)相连接，所述机体(1)前端右侧嵌入有控制面板(7)，所述控制面板(7)左侧由电源线(8)紧密伸入，所述第一电机(4)通过控制面板(7)与电源线(8)电连接；其特征在于：还包括敲打机构(9)，所述出料口(3)前端设置有敲打机构(9)，所述敲打机构(9)由罩体(91)、第二电机(92)、转动杆(93)、轴承(94)、加固环(95)、凸轮(96)和敲击组件(97)组成，所述罩体(91)后部与出料口(3)相连接，所述第二电机(92)左侧通过螺栓与罩体(91)相连接，所述第二电机(92)输出轴与转动杆(93)相连接，并且转动杆(93)右侧通过轴承(94)与罩体(91)转动配合，所述转动杆(93)中部通过加固环(95)与凸轮(96)相连接，所述敲击组件(97)设置于罩体(91)上端。2.根据权利要求1所述一种大型垃圾焚烧炉专用的自动进料装置，其特征在于：所述敲击组件(97)由导杆(971)、滑动架(972)、滚轮(973)、推杆(974)、敲击块(975)和弹簧(976)组成，所述滑动架(972)两端通过导杆(971)与罩体(91)滑动配合，所述滚轮(973)中部与滑动架(972)转动配合，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宜干，段金林，
申请(专利权)人：湖南惠明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。