衣物处理设备的线屑处理方法技术

本发明专利技术公开了衣物处理设备的线屑处理方法，属于家电控制技术领域，解决了现有技术中衣物处理设备处理排屑易堵塞的问题，本发明专利技术的线屑处理方法包括内外筒清洗步骤，内筒旋转产生激荡水流清洗外筒和内筒上的线屑；滤网清洗步骤，滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑；一次排屑步骤，在内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤之后通过排水方式将线屑排出外筒；二次排屑步骤，与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。本发明专利技术在保证内外筒和滤网单元都能被有效清洁的前提下提出分次排屑的方案，减少单次排屑步骤中的线屑量，避免内外筒上的线屑和滤网单元上的线屑一次性被清洁到外筒中导致排屑时发生线屑堵塞的问题。线屑堵塞的问题。线屑堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
衣物处理设备的线屑处理方法


[0001]本专利技术涉及家电控制
，尤其涉及衣物处理设备的线屑处理方法。

技术介绍

[0002]现有滚筒洗衣机包括内筒和外筒，内筒可旋转地配置于外筒内，洗涤时，衣物投入内筒中，内筒旋转带动衣物翻滚摩擦，加上洗涤水和洗涤剂的共同作用，达到衣物洗涤效果。洗涤完成后，除了内筒内部，内筒和外筒之间的夹层中也会残留线屑和其它污垢，在清洗维护过程中用户能够保持内筒干净，但用户不能自行拆卸内筒对内外筒之间的夹层进行清洁，因此，目前的一些滚筒洗衣机带有自清洁功能，用于清洁内外筒之间夹层中的线屑和其它污垢。
[0003]现有一些滚筒洗衣机还搭载了烘干装置，烘干装置被构造成通过将经由加热器加热的热空气供应到内筒中使衣物中的水分蒸发，这样的过程通常需要多个循环，完成衣物的烘干。如果线屑等杂质在烘干循环风道中堆积，会导致烘干风量减小，从而降低了烘干效率，现有技术通过在回风通道内设置滤网来收集内筒排出空气中夹带的线屑等杂质，但滤网需要定期清洗，以保证线屑过滤效果，同时也是为了避免线屑等杂质在滤网处堆积，导致气流循环不畅而降低烘干性能。
[0004]在实际应用中发现，如果内外筒上残留的线屑和滤网上收集的线屑一次性被清洁到外筒中，在线屑排出外筒的过程很容易发生堵塞，本专利技术即对上述问题提出了改进方案，以避免排屑时发生线屑堵塞。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供衣物处理设备的线屑处理方法，避免排屑时发生线屑堵塞。/>[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括：外筒、可旋转地配置于所述外筒内的内筒以及烘干装置，所述烘干装置包括用于接收内筒排出空气的回风通道、设于回风通道内用于过滤空气的滤网单元以及用于清洗滤网单元的滤网清洗单元，所述线屑处理方法包括：
[0008]内外筒清洗步骤，内筒旋转产生激荡水流清洗外筒和内筒上的线屑；
[0009]滤网清洗步骤，滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑；
[0010]一次排屑步骤，在内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤之后通过排水方式将线屑排出外筒；
[0011]二次排屑步骤，与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。
[0012]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述内外筒清洗步骤、一次排屑步骤、滤网清洗步骤、二次排屑步骤依次进行。
[0013]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述滤网清洗步骤与所述二次排屑步骤之间执行内外筒清洗步骤。
[0014]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述滤网清洗步骤中，所述滤网清洗单元间歇性提供喷淋水流冲击滤网单元。
[0015]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述内外筒清洗步骤中，所述内筒正反交替旋转而产生激荡水流。
[0016]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述外筒和内筒的径向间距为H1，所述内筒的衣物投入口下缘与外筒下缘的径向间距为H2，内筒静止状态下的外筒水位为h，内筒旋转时的外筒水位增量为H0，H1≤h≤H2-H0。
[0017]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述衣物处理设备具有控制部和用于检测外筒水位的水位传感器，控制部根据水位传感器的检测数据进行水位等级判定，并根据水位等级判定结果控制内筒转速w。
[0018]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述控制部根据水位等级判定结果从水位等级-内筒转速关系数据库中获取对应的内筒转速w。
[0019]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述衣物处理设备的洗涤行程中使用所述线屑处理方法；或者，所述衣物处理设备设置独立的线屑处理行程，所述线屑处理行程中使用所述线屑处理方法。
[0020]在上述衣物处理设备的线屑处理方法中，所述一次排屑步骤和/或所述二次排屑步骤中采用间歇性排水。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]衣物处理设备使用本专利技术提出的线屑处理方法清理线屑时，先执行内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤，在上述的一个清洗步骤完成后进行一次排屑步骤，通过排水方式将线屑排出外筒，由于先前只清洗了内外筒或者滤网单元，以目前衣物处理设备的排水能力，在一次排屑步骤中完全可以将清洁到外筒中的线屑随洗涤水排出而不造成堵塞。
[0023]本专利技术中提出的二次排屑步骤，是与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。本专利技术中的内外筒清洗步骤和滤网清洗步骤各执行一次，可达到基本的线屑清理要求，也可以各执行多次，满足更高的线屑清理要求，但经过一次内外筒清洗步骤或者一次滤网清洗步骤之后，随后再次进行的相同清洗步骤中清洁到外筒中的线屑量明显减少，这样，基于一次排屑步骤的设定，二次排屑步骤在整个线屑清理过程中就有了很大的时序调整空间，例如：内外筒清洗步骤和滤网清洗步骤之间穿插一次排屑步骤，在滤网清洗步骤之后执行二次排屑步骤；或者是两次内外筒清洗步骤之间穿插一次排屑步骤，在第二次内外筒清洗步骤之后执行滤网清洗步骤，最后再执行二次排屑步骤。这样的设定可以减小本专利技术线屑处理方法在实际应用中的局限性，例如根据衣物处理设备的衣物洗涤程序调整二次排屑步骤在线屑处理方法中的时序，使线屑处理方法更好地嵌合到衣物洗涤程序中。
[0024]另外，本专利技术提出的滤网清洗步骤，是利用滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑，所谓喷淋清洗是指在清洗时，滤网清洗单元向滤网单元喷出水流，喷淋水流经过滤网单元时带走滤网单元上附着的线屑和其它杂质，相比现有技术中利用内筒旋转产生的高位水流冲刷滤网单元，本专利技术可以获得更好的滤网清洗效果，也避免了现有清洁手段借助内
筒高速旋转产生清洁水流容易导致线屑进入内筒造成衣物二次污染的问题。
[0025]总的来说，本专利技术是在保证内外筒和滤网单元都能被有效清洁的前提下提出分次排屑的方案，减少单次排屑步骤中的线屑量，避免内外筒上的线屑和滤网单元上的线屑一次性被清洁到外筒中导致排屑时发生线屑堵塞的问题，并且在一定程度也对衣物处理设备的排水系统起到了保护作用，避免线屑堵塞导致排水泵长时间过载运行而损坏。
[0026]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0028]图1为本专利技术一个实施例中衣物处理设备的内部结构示意图；
[0029]图2为本专利技术一个实施例中内外筒清洗步骤和滤网清洗步骤的清洗示意图；
[0030]图3为本专利技术一个实施例中线屑处理方法的流程图；
[0031]图4为本专利技术一个实施例中线屑处理方法的流程图；
[0032]图5为本专利技术一个实施例中线屑处理方法的流程图；
[0033]图6为本专利技术一个实施例中内筒静止状态下的水位示意图(内筒轴向)；
[0034]图7为本专利技术一个实施例中内筒旋转状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述衣物处理设备包括：外筒、可旋转地配置于所述外筒内的内筒以及烘干装置，所述烘干装置包括用于接收内筒排出空气的回风通道、设于回风通道内用于过滤空气的滤网单元以及用于清洗滤网单元的滤网清洗单元，所述线屑处理方法包括：内外筒清洗步骤，内筒旋转产生激荡水流清洗外筒和内筒上的线屑；滤网清洗步骤，滤网清洗单元喷淋清洗滤网单元上的线屑；一次排屑步骤，在内外筒清洗步骤或者滤网清洗步骤之后通过排水方式将线屑排出外筒；二次排屑步骤，与一次排屑步骤之间至少间隔一次内外筒清洗步骤和/或一次滤网清洗步骤。2.如权利要求1所述衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述内外筒清洗步骤、一次排屑步骤、滤网清洗步骤、二次排屑步骤依次进行。3.如权利要求1所述衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述滤网清洗步骤与所述二次排屑步骤之间执行内外筒清洗步骤。4.如权利要求1所述衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述滤网清洗步骤中，所述滤网清洗单元间歇性提供喷淋水流冲击滤网单元。5.如权利要求1所述衣物处理设备的线屑处理方法，其特征在于，所述内外筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼武雷，苏为乐，鲍相桥，毛志忠，
申请(专利权)人：杭州松下家用电器有限公司，
类型：发明
国别省市：