一种法兰盖喷涂镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于法兰盖生产领域，尤其是一种法兰盖喷涂镀膜装置，针对现有的法兰盖喷涂镀膜的效率低，并且在喷涂镀膜后不便于进行快速烘干的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有喷涂箱，喷涂箱的底部内壁上固定连接有第一泵体，第一泵体的出液口处固定连接有第一管，第一管的底端固定连接有第二管，喷涂箱的一侧内壁上固定连接有第二泵体，第二泵体的出液口处固定连接有第三管，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个放置板。本实用新型专利技术实用性好，便于对法兰盖进行喷涂镀膜处理，喷涂镀膜的效率高，并且在喷涂镀膜后便于快速烘干。在喷涂镀膜后便于快速烘干。在喷涂镀膜后便于快速烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰盖喷涂镀膜装置


[0001]本技术涉及法兰盖生产
，尤其涉及一种法兰盖喷涂镀膜装置。

技术介绍

[0002]盲板的正规名称叫法兰盖，有的也叫做盲法兰或者管堵。它是中间不带孔的法兰，用于封堵管道口。所起到的功能和封头及管帽是一样的，只不过盲板密封是一种可拆卸的密封装置，而封头的密封是不准备再打开的。
[0003]目前的法兰盖喷涂镀膜的效率低，并且在喷涂镀膜后不便于进行快速烘干。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在法兰盖喷涂镀膜的效率低，并且在喷涂镀膜后不便于进行快速烘干的缺点，而提出的一种法兰盖喷涂镀膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种法兰盖喷涂镀膜装置，包括两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有喷涂箱，喷涂箱的底部内壁上固定连接有第一泵体，第一泵体的出液口处固定连接有第一管，第一管的底端固定连接有第二管，喷涂箱的一侧内壁上固定连接有第二泵体，第二泵体的出液口处固定连接有第三管，两个支撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个放置板，放置板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有驱动盘，驱动盘的顶端放置有法兰盖，驱动盘的顶端固定连接有两个定位杆，两个定位杆与法兰盖上的两个通孔相卡装，一个支撑板的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有横板，横板的一侧底部固定连接有第一热风机，一个支撑板的一侧固定连接有L型板，L型板的一侧固定连接有第二热风机，L型板上开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板，横板的底部开设有两个限定槽，限定板与一个限定槽相卡装，限定板的一侧焊接有方板，方板的底部焊接有两个弹簧，弹簧的底端焊接于L型板的顶部。
[0007]优选的，所述横板的一侧固定连接有第一挡板，横板的顶部固定连接有第二挡板，第一挡板与一个支撑板相接触，对横板进行限位。
[0008]优选的，所述第二管的底部固定连接有多个第一喷雾头。
[0009]优选的，所述第三管上固定连接有第二喷雾头。
[0010]优选的，所述喷涂箱的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有盖板。
[0011]优选的，所述放置板的顶部开设有竖孔，驱动电机的输出轴贯穿竖孔。
[0012]本技术中，所述一种法兰盖喷涂镀膜装置，限定板与另一个限定槽相卡装，选择法兰盖上的两个通孔，定位杆与法兰盖上的两个通孔卡装，然后启动第一泵体、第二泵体和驱动电机，第一泵体和第二泵体将喷涂液分别通过第一喷雾头和第二喷雾头喷出，驱动盘带动法兰盖进行转动，第一喷雾头和第二喷雾头对法兰盖的顶端和侧面进行喷涂，喷涂完成后，关闭第一泵体和第二泵体，拉动限定板，方板挤压弹簧，使得限定板移出另一个限定槽，然后推动横板，横板带动第一热风机，第一挡板对横板进行限位，然后松开限定板，弹
簧由于自身的弹力带动方板进行移动，使得限定板卡入一个限定槽内，打开第一热风机和第二热风机，在法兰盖持续转动下，对法兰盖进行烘干，然后将横板回复原位，对法兰盖进行翻面，使得定位杆卡入法兰盖其他两个通孔内，启动第一泵体和驱动电机，对法兰盖的背面进行喷涂，喷涂完成后，关闭第一泵体，将横板拉出，启动第一热风机，对背面喷涂后的法兰盖进行烘干。
[0013]本技术实用性好，便于对法兰盖进行喷涂镀膜处理，喷涂镀膜的效率高，并且在喷涂镀膜后便于快速烘干。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种法兰盖喷涂镀膜装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种法兰盖喷涂镀膜装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种法兰盖喷涂镀膜装置的法兰盖部分的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；2、顶板；3、喷涂箱；4、第一泵体；5、第一管；6、第二管；7、第二泵体；8、第三管；9、放置板；10、驱动电机；11、驱动盘；12、法兰盖；13、定位杆；14、横板；15、第一热风机；16、L型板；17、第二热风机；18、限定板；19、方板；20、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种法兰盖喷涂镀膜装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板2，顶板2的顶部固定连接有喷涂箱3，喷涂箱3的底部内壁上固定连接有第一泵体4，第一泵体4的出液口处固定连接有第一管5，第一管5的底端固定连接有第二管6，喷涂箱3的一侧内壁上固定连接有第二泵体7，第二泵体7的出液口处固定连接有第三管8，两个支撑板1相互靠近的一侧固定连接有同一个放置板9，放置板9的底部固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴上焊接有驱动盘11，驱动盘11的顶端放置有法兰盖12，驱动盘11的顶端固定连接有两个定位杆13，两个定位杆13与法兰盖12上的两个通孔相卡装，一个支撑板1的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有横板14，横板14的一侧底部固定连接有第一热风机15，一个支撑板1的一侧固定连接有L型板16，L型板16的一侧固定连接有第二热风机17，L型板16上开设有限定孔，限定孔内滑动安装有限定板18，横板14的底部开设有两个限定槽，限定板18与一个限定槽相卡装，限定板18的一侧焊接有方板19，方板19的底部焊接有两个弹簧20，弹簧20的底端焊接于L型板16的顶部。
[0020]本实施例中，横板14的一侧固定连接有第一挡板，横板14的顶部固定连接有第二挡板，第一挡板与一个支撑板1相接触，对横板14进行限位。
[0021]本实施例中，第二管6的底部固定连接有多个第一喷雾头。
[0022]本实施例中，第三管8上固定连接有第二喷雾头。
[0023]本实施例中，喷涂箱3的顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有盖板。
[0024]本实施例中，放置板9的顶部开设有竖孔，驱动电机10的输出轴贯穿竖孔。
[0025]本技术中，使用时，限定板18与另一个限定槽相卡装，选择法兰盖12上的两个通孔，定位杆13与法兰盖12上的两个通孔卡装，然后启动第一泵体4、第二泵体7和驱动电机10，第一泵体4和第二泵体7将喷涂液分别通过第一喷雾头和第二喷雾头喷出，驱动电机10的输出轴带动驱动盘11进行转动，驱动盘11带动法兰盖12进行转动，第一喷雾头和第二喷雾头对法兰盖12的顶端和侧面进行喷涂，喷涂完成后，关闭第一泵体4和第二泵体7，拉动限定板18，限定板18带动方板19进行移动，方板19挤压弹簧20，使得限定板18移出另一个限定槽，然后推动横板14，横板14带动第一热风机15，第一挡板对横板14进行限位，然后松开限定板18，弹簧20由于自身的弹力带动方板19进行移动，使得限定板18卡入一个限定槽内，打开第一热风机15和第二热风机17，在法兰盖12持续转动下，对法兰盖12进行烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰盖喷涂镀膜装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个支撑板(1)相互靠近的一侧顶部焊接有同一个顶板(2)，顶板(2)的顶部固定连接有喷涂箱(3)，喷涂箱(3)的底部内壁上固定连接有第一泵体(4)，第一泵体(4)的出液口处固定连接有第一管(5)，第一管(5)的底端固定连接有第二管(6)，喷涂箱(3)的一侧内壁上固定连接有第二泵体(7)，第二泵体(7)的出液口处固定连接有第三管(8)，两个支撑板(1)相互靠近的一侧固定连接有同一个放置板(9)，放置板(9)的底部固定连接有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴上焊接有驱动盘(11)，驱动盘(11)的顶端放置有法兰盖(12)，驱动盘(11)的顶端固定连接有两个定位杆(13)，两个定位杆(13)与法兰盖(12)上的两个通孔相卡装，一个支撑板(1)的一侧开设有横孔，横孔内滑动安装有横板(14)，横板(14)的一侧底部固定连接有第一热风机(15)，一个支撑板(1)的一侧固定连接有L型板(16)，L型板(16)的一侧固定连接有第二热风机(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶成松，
申请(专利权)人：浙江海盛金环机械有限公司，
类型：新型
国别省市：