本发明专利技术公开了一种充气类检测装置上的接头，设有管口连接孔和气管连接孔，接头中空，接头中空腔的中央处设有活塞筒，活塞筒与接头内侧壁之间的空间构成环形活塞腔；管口连接孔与活塞筒一端衔接，活塞筒另一端设密封盖，管口连接孔的中段镂空，被弹性筒包围，弹性筒与接头内侧壁之间的空间与环形活塞腔连通；活塞筒内配合有阶梯状活塞，阶梯状活塞穿过所述密封盖，环形活塞腔内配合有环形状活塞，阶梯状活塞与环形状活塞通过连接件连接。气泵来的气体在进入汽车油箱前，通过活塞驱使弹性筒紧紧包裹管口，如此，在气泵对油箱充气时，操作者无需按压接头，防止其与管口脱离，而且，气泵对接头充气的压力越大，接头与管口的配合越紧密。接头与管口的配合越紧密。接头与管口的配合越紧密。
【技术实现步骤摘要】
一种充气类检测装置上的接头
[0001]本专利技术涉及汽车的箱体类零件的检测，具体涉及检测设备与箱体类零件的连接头。
技术介绍
[0002]箱体类零件，在安装至汽车上之前，需要对其气密性进行检测。按现有技术，气泵通过管道与箱体类零件连接，管道上设有气压表。气泵向箱体类零件充气并保压，若气压表的读数维持在一定值，则箱体类零件的气密性合格。在检测之前，箱体类零件与外界连通的通孔上安装有密封盖，密封盖上设有向外突出的管口，上述管道通过该管口与箱体类零件连接。所述箱体类零件如汽车油箱。管道的端部设有接头，在检测时，接头套在所述管口上，一个操作人员按压所述接头，防止气泵向箱体类零件充气时，所述接头与管口脱离；另一个操作人员动作气泵并观察气压表。如此，需要两个操作人员对箱体类零件进行检测。
技术实现思路
[0003]本专利技术所解决的技术问题：在对箱体类零件进行气密性检测时，气泵对箱体类零件的充气，能够稳定接头与箱体类零件上管口的连接关系。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种充气类检测装置上的接头，设有管口连接孔和气管连接孔，接头中空，接头中空腔的中央处设有活塞筒，活塞筒与接头内侧壁之间的空间构成环形活塞腔；管口连接孔与活塞筒的一端衔接，活塞筒的另一端设有密封盖，管口连接孔的中段镂空，管口连接孔的中段被弹性筒包围，弹性筒与接头内侧壁之间的空间与所述环形活塞腔连通；活塞筒内配合有阶梯状活塞，阶梯状活塞穿过所述密封盖，环形活塞腔内配合有环形状活塞，阶梯状活塞与环形状活塞通过连接件连接。
[0005]按上述技术方案，管口连接孔套在汽车油箱的管口上，管口被弹性筒包围。气管连接孔通过管道与气泵连接。气泵向接头内充气，环形状活塞沿环形活塞腔前移，阶梯状活塞沿活塞筒同步前移。由于阶梯状活塞呈阶梯状，阶梯状活塞穿过所述密封盖，所以，气泵来的气体由于密封盖的阻挡而不能进入活塞筒，当然不能进入管口连接孔和管口。因此，初始，气泵来的气体不能对汽车油箱进行充气，但能通过环形状活塞而使环形活塞腔、弹性筒与接头内侧壁之间的空间内的气体得到压缩，环形活塞腔、弹性筒与接头内侧壁之间的空间内的气压升高，弹性筒发生变形，紧紧地包裹管口。气泵来的气体不断压入接头内，与环形状活塞同步移动的阶梯状活塞完全进入活塞筒，此时，密封盖与阶梯状活塞配合的活塞孔能够连通活塞筒和气管连接孔，气泵来的气体通过所述活塞孔进入活塞筒，再进入配合在管口连接孔内的管口，通过管口，再进入汽车油箱。
[0006]由于气泵来的气体在进入汽车油箱前，已驱使弹性筒紧紧包裹管口，因此，在气泵对油箱充气时，操作者无需按压或握住接头，防止其与管口脱离，而且，气泵对接头充气的压力越大，接头与管口的配合越紧密。
附图说明
[0007]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0008]图1为一种充气类检测装置上的接头的示意图；
[0009]图2为图1中A-A剖视图；
[0010]图3为图1中接头的工作示意图。
[0011]图中符号说明：
[0012]10、管口连接孔；11、管口连接孔的后段；12、管口连接孔的前段；13、锥形套；
[0013]20、气管连接孔；
[0014]30、接头；301、环形活塞腔；31、环形状活塞；32、连接件；33、密封阀件；34、接头的前端面；
[0015]40、活塞筒；41、密封盖；410、活塞孔；42、阶梯状活塞；421、大径活塞段；422、小径活塞段；423、活塞通气孔；43、弹簧座；430、弹簧座通气孔；44、弹簧；45、第一支撑环；450、支撑环通气孔；46、第二支撑环；
[0016]50、弹性筒；
[0017]60、管道；
[0018]70、管口。
具体实施方式
[0019]如图1，一种充气类检测装置上的接头，设有管口连接孔10和气管连接孔20，接头30中空，接头中空腔的中央处设有活塞筒40，活塞筒与接头内侧壁之间的空间构成环形活塞腔301；管口连接孔与活塞筒的一端衔接，活塞筒的另一端设有密封盖41，管口连接孔的中段镂空，管口连接孔的中段被弹性筒50包围，弹性筒与接头内侧壁之间的空间与所述环形活塞腔连通；活塞筒内配合有阶梯状活塞42，阶梯状活塞穿过所述密封盖，环形活塞腔内配合有环形状活塞31，阶梯状活塞与环形状活塞通过连接件32连接。
[0020]管口连接孔10包括管口连接孔的后段11和管口连接孔的前段12，管口连接孔的前段设置在接头30的前端面34上；管口连接孔的后段设置在活塞筒40上。
[0021]弹性筒50的前端连接在管口连接孔的前段12上，弹性筒50的后端连接在管口连接孔的后段11上。弹性筒的前端连接在管口连接孔的前段12上的方式可以是：弹性筒的前端包裹在管口连接孔的前段上，弹性筒的前端与管口连接孔的前段用强力胶粘接，弹性筒前端的外围再套设一箍，实现弹性筒的前端与管口连接孔的前段密封连接。弹性筒的后端连接在管口连接孔的后段上的方式也可以采用这种方式。
[0022]弹性筒50的材料选用现有技术中能够弹性变形的材料，作为一种优选，弹性筒的材料为橡胶。
[0023]阶梯状活塞42包括大径活塞段421和小径活塞段422，所述密封盖41开设活塞孔410，大径活塞段配合在活塞筒40中，小径活塞段配合在活塞孔中，小径活塞段通过所述连接件32与环形状活塞31连接；所述大径活塞段开设活塞通气孔423。在环形状活塞31压缩环形活塞腔301、弹性筒50与接头内侧壁之间的空间内的气体时，小径活塞段422在所述活塞孔410内滑动。当小径活塞段完全进入活塞筒40内，活塞孔连通气管连接孔20和活塞筒，气泵来的气体才能够进入油箱，如图3所示。
[0024]活塞筒40内设有弹簧座43，弹簧座上开设弹簧座通气孔430，弹簧座和阶梯状活塞42之间设有弹簧44。弹簧的作用有二：第一，使阶梯状活塞和环形状活塞复位；第二，调节环形活塞腔301、弹性筒50与接头内侧壁之间的空间内的气体压力；来自气泵的气体，需要克服环形活塞腔、弹性筒与接头内侧壁之间的空间内的气体压力以及弹簧的弹力时，才能打开所述活塞孔410，对油箱充气；弹簧的弹力大小影响阶梯状活塞42和环形状活塞31的位移量，进而影响环形活塞腔、弹性筒与接头内侧壁之间的空间内的气体压力。
[0025]活塞筒40通过第一支撑环45和第二支撑环46连接在接头30的内侧壁上；第一支撑环和第二支撑环上均开设支撑环通气孔450。
[0026]接头30的侧壁上开设气压平衡孔，气压平衡孔中配合有密封阀件33。需要使接头与管口脱离时，从气压平衡孔中拔出密封阀件，环形活塞腔、弹性筒与接头内侧壁之间的空间与大气连通，弹性筒50不再紧紧地包裹管口，接头可以从管口上取下。
[0027]管口连接孔10的后段11设有锥形套13。管口插入管口连接孔，在管口连接孔前段的导向下，管口插入管口连接孔的后段，与锥形套配合，管口的端部与所述弹簧座43相抵，锥形套对管口与管口连接孔之间的配合起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种充气类检测装置上的接头，设有管口连接孔(10)和气管连接孔(20)，其特征在于：接头(30)中空，接头中空腔的中央处设有活塞筒(40)，活塞筒与接头内侧壁之间的空间构成环形活塞腔(301)；管口连接孔与活塞筒的一端衔接，活塞筒的另一端设有密封盖(41)，管口连接孔的中段镂空，管口连接孔的中段被弹性筒(50)包围，弹性筒与接头内侧壁之间的空间与所述环形活塞腔连通；活塞筒内配合有阶梯状活塞(42)，阶梯状活塞穿过所述密封盖，环形活塞腔内配合有环形状活塞(31)，阶梯状活塞与环形状活塞通过连接件(32)连接。2.如权利要求1所述的接头，其特征在于：阶梯状活塞(42)包括大径活塞段(421)和小径活塞段(422)，所述密封盖(41)开设活塞孔(410)，大径活塞段配合在活塞筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤丹雷，
申请(专利权)人：亚杰科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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