水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置,传动轴(3)上端安装圆锥滚子轴承(2)，传动轴(3)下端安装圆柱滚子轴承(6)，在圆锥滚子轴承(2)外套接防尘套(5)。通过增设驱动机构双轴承同心导向结构协同配合，增加机械结构可靠性，保证传动轴的同轴度和强度，保证驱动装置传动轴与门体中线的同心度，安装施工和运行使用可靠，轴承受损机率大幅降低。使得门体在运行过程中，平稳完成旋转动作，装置结构简单高效，大幅降低维修成本。大幅降低维修成本。大幅降低维修成本。
【技术实现步骤摘要】
水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置
[0001]本技术涉及水晶旋转门的驱动机构创新辅助装置的结构改进技术，尤其是水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置。
技术介绍
[0002]水晶旋转门以其全部采用玻璃特殊材质和精湛的工艺，使门的整体设计，具备旋转门共有的性能，而且从感官上达到新的通透美感，以简约通透的设计与任何建筑融合。
[0003]现有的旋转水晶门驱动机构，如附图1所示，采用以法兰盘1压装传动轴3和轴承座、锥形滚子轴承2、大链轮4导向配合，虽然这种结构门体承重可以满足需要，但是，在应用后同心度无法保证，其主要原因在于驱动机构的传动轴结构存在瑕疵。
[0004]现有的水晶门驱动机构装置安装过程包括圆锥滚子轴承2安装和链轮传动系统安装；执行的动作步骤包括：三相电机转动、大链轮4和链条传动、传动轴3转动以及门体旋转。如此繁多的步骤中引起的与传动轴3相关问题包括：
[0005]1)传动轴3易倾斜：由于圆锥滚子轴承2的滚珠和钢圈是锥度配合结构，单向受力时容易倾斜。
[0006]2)轴承容易磨损：由于链传动时圆锥滚子轴承2会拉向电机一侧，所以轴承容易单侧磨损。
[0007]3)传动轴3要靠门体的重量来保证中心与门体中线同心，在门体安装过程中，由于门体是按顺序安装的，先装的门扇的重力会使传动轴倾斜，安装施工不易保证精度；在使用运行过程中，链传动受力时会使传动轴移位，这时轴承单侧受力容易损坏，维修成本较高等问题。
技术实现思路
[0008]本技术的目的是提供水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置，以圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承与双轴承配合，保证传动轴的同轴度和强度，实现门体平稳旋转运行工作。
[0009]本技术的目的将通过以下技术措施来实现：包括圆锥滚子轴承、传动轴、大链轮、防尘套和圆柱滚子轴承；传动轴上端安装圆锥滚子轴承，传动轴下端安装圆柱滚子轴承，在圆锥滚子轴承外套接防尘套。
[0010]尤其是，在传动轴和圆锥滚子轴承上端安装法兰盘，在传动轴和圆柱滚子轴承下端安装大链轮。大链轮下侧安装驱动机构，驱动机构安装在防水箱中。
[0011]尤其是，圆锥滚子轴承高度为传动轴高度的1/6-1/4；圆锥滚子轴承锥度15-25
°
。
[0012]尤其是，防尘套上端面收口缩径并安装密封圈。
[0013]尤其是，圆柱滚子轴承高度不小于圆锥滚子轴承高度。
[0014]尤其是，圆柱滚子轴承与圆锥滚子轴承同轴安装。
[0015]尤其是，在圆锥滚子轴承、传动轴和圆柱滚子轴承外套接轴套，防尘套套装在轴套
上端。
[0016]本技术的优点和效果：通过增设驱动机构双轴承同心导向结构协同配合，增加机械结构可靠性，保证驱动装置传动轴与门体中线的同心度，安装施工和运行使用可靠，轴承受损机率大幅降低。使得门体在运行过程中，平稳完成旋转动作，装置结构简单高效，大幅降低维修成本。
附图说明
[0017]图1为现有水晶门驱动机构导向装置内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中水晶门驱动机构导向装置内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例通过防水箱预埋在地坑内安装应用结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例与门体联动机构安装后剖面结构示意图；
[0021]附图标记包括：
[0022]法兰盘1、圆锥滚子轴承2、传动轴3、大链轮4、防尘套5、圆柱滚子轴承6、防水箱7、膨胀固定螺栓8、门体联动机构9、传动导向机构10、驱动机构11。
具体实施方式
[0023]本技术原理在于，对现有单只圆锥滚子轴承2相关导向机构进行优化，通过传动轴3、防尘套5、圆锥滚子轴承2、圆柱滚子轴承6以及大链轮4等协同配合，既兼顾考虑圆锥滚子轴承2承重和防尘需要，又增加了圆柱滚子轴承6来保证传动轴3的同心度，安装施工时门体不会发生倾斜现象，通过大链轮4链传动运行时保证传动轴3轴心不会移位，圆锥滚子轴承2、圆柱滚子轴承6也不易损坏。
[0024]本技术包括：圆锥滚子轴承2、传动轴3、大链轮4、防尘套5和圆柱滚子轴承6。
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0026]实施例1：如附图2所示，传动轴3上端安装圆锥滚子轴承2，传动轴3下端安装圆柱滚子轴承6，在圆锥滚子轴承2外套接防尘套5。
[0027]前述中，在传动轴3和圆锥滚子轴承2上端安装法兰盘1，在传动轴3和圆柱滚子轴承6下端安装大链轮4。大链轮4下侧安装驱动机构11，驱动机构11安装在防水箱7中。
[0028]前述中，圆锥滚子轴承2高度为传动轴3高度的1/6-1/4；圆锥滚子轴承2锥度15-25
°
。
[0029]前述中，防尘套5上端面收口缩径并安装密封圈。
[0030]前述中，圆柱滚子轴承6高度不小于圆锥滚子轴承2高度。
[0031]前述中，圆柱滚子轴承6与圆锥滚子轴承2同轴安装。
[0032]前述中，在圆锥滚子轴承2、传动轴3和圆柱滚子轴承6外套接轴套，防尘套5套装在轴套上端。
[0033]本技术实施例中，水晶旋转门包括全玻璃框架结构、8mm+1.52+8mm夹胶热弯玻璃曲壁、8mm+1.52+8mm夹胶钢化玻璃华盖、12mm平板钢化玻璃门扇，以及不锈钢连接件和其他配件。
[0034]本技术实施例中，如附图3所示，实施前先把防水箱7预埋在地坑内，通过驱动机构安装座上的安装孔和地基固定构架通过膨胀螺栓8联接固定；传动轴3通过法兰盘1和
门体联接传动。
[0035]本技术实施例中，如附图4所示，各功能部分安装关系包括，法兰盘1以上侧为门体联动机构9和门体联接传动，实现水晶门驱动；传动轴3上端加装的防尘套5以及传动轴3和下端的圆柱滚子轴承6构成传动导向机构10；在传动轴3下方，通过传动轴3连接驱动机构11。
[0036]本技术实施例中，
[0037]本技术实施例中，工作状态控制过程包括：
[0038]1)电机接通电源开始运行，电机上的小链轮逆时针旋转，通过链传动驱动大链轮4逆时针旋转，从而带动传动轴3和法兰盘1匀速旋转，法兰盘1通过和门体连接带动门体旋转运行；
[0039]2)停位状态控制：按下停位开关，传感器检测到磁钢信号时反馈给电机停止或按急停开关电机立即停止。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置,包括圆锥滚子轴承(2)、传动轴(3)、大链轮(4)、防尘套(5)和圆柱滚子轴承(6)；其特征在于，传动轴(3)上端安装圆锥滚子轴承(2)，传动轴(3)下端安装圆柱滚子轴承(6)，在圆锥滚子轴承(2)外套接防尘套(5)。2.如权利要求1所述的水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置，其特征在于，在传动轴(3)和圆锥滚子轴承(2)上端安装法兰盘(1)，在传动轴(3)和圆柱滚子轴承(6)下端安装大链轮(4)。3.如权利要求1所述的水晶旋转门的驱动机构传动轴双轴承同心平稳导向装置，其特征在于，圆锥滚子轴承(2)高度为传动轴(3)高度的1/6-1/4；圆锥滚子轴承(2)锥度15-25
°
。4.如权利要求1所述的水晶旋转门的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃进，宋志田，
申请(专利权)人：上海乘方自动门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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