一种钢材用刮把刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及刀架技术领域，尤其涉及一种钢材用刮把刀架。包括刀具夹体，所述刀具夹体的一侧设置有安装座，用于与机床连接，所述刀具夹体的上表面可拆卸的连接有第一夹紧装置和第二夹紧装置。刀具夹体的一侧设置有刀台，刀台的一侧设置有导向柱和螺杆，刀台的另一侧设置有第一凹台，所述第一凹台内设置有弹簧，第一凹台远离刀台的一侧设置有斜面，斜面滑动连接有夹紧块。第一夹紧装置通过安装螺栓固定在刀具夹体上，其上设置有紧固螺栓。第二夹紧装置上滑动连接刀具夹体，并能通过螺母向下压紧刮把刀。本实用新型专利技术可以把刮把刀固定的更加牢固，刮把刀更不容易移动，避免了其偏离原位置，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材用刮把刀架


[0001]本技术涉及刀架
，尤其涉及一种钢材用刮把刀架。

技术介绍

[0002]在钢材的生产中需要用刮把刀来把钢材的边角加工出一定角度的坡口或者钝边，在此过程中，刮把刀不动，钢材相对刮把刀运动，刮把刀承受很大的横向力和切向力。目前的刮把刀架固定刮把刀的力度较差，容易使刮把刀移动从而失去加工的精度。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢材用刮把刀架，能将刮把刀固定的更加牢固。采用第一夹紧装置将刮把刀的侧面夹紧，第一夹紧装置中的夹紧块能沿斜面移动，使得固螺栓的压力放大数倍压紧刮把刀的侧面；采用第二夹紧装置将刮把刀的上下方向夹紧，从而使得刮把刀被固定的更加牢固。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢材用刮把刀架，包括刀具夹体，所述刀具夹体的一侧设置有安装座，用于与机床连接，所述刀具夹体的上表面可拆卸的连接有第一夹紧装置和第二夹紧装置。
[0005]所述刀具夹体远离安装座的一侧设置有刀台，所述刀具夹体在刀台靠近安装座的一侧设置有导向柱和螺杆，所述导向柱和螺杆呈竖直状，所述刀台远离安装座的一侧设置有第一凹台，所述第一凹台内设置有弹簧，所述第一凹台远离刀台的一侧设置有斜面，所述斜面的中部设置有T型槽，所述刀具夹体在斜面远离刀台的一侧设置有第一螺纹孔。
[0006]所述斜面滑动连接有夹紧块，所述夹紧块包括横截面呈直角梯形的块体，所述块体与斜面接触的面上设置有T型台，所述T型台位于T型槽内并且两者滑动连接；所述夹紧块的底面与弹簧的上表面接触。
[0007]所述第一夹紧装置包括主体板，所述主体板与第一螺纹孔对应的位置设置有第一通孔，所述第一通孔内可拆卸的连接有安装螺栓，所述安装螺栓与第一螺纹孔螺纹连接从而将主体板固定在刀具夹体上；所述主体板与夹紧块对应的位置设置有第二凹台，所述第二凹台上设置有贯穿主体板上下表面的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔螺纹连接紧固螺栓，所述紧固螺栓的下部设置有连接柱，所述连接柱的上部设置有凹槽；所述紧固螺栓下部转动连接有压板，所述压板的上表面与紧固螺栓对应的位置设置有盲孔，所述盲孔下部设置有圆柱形空腔，所述连接柱位于圆柱形空腔内。
[0008]所述第二夹紧装置上与导向柱对应的位置设置有导向孔，所述导向柱位于导向孔内并且两者滑动连接，所述第二夹紧装置上与螺杆对应的位置设置有第二通孔，所述螺杆穿过第二通孔螺纹连接第二夹紧装置上方的螺母，所述第二夹紧装置的下表面与刀台对应的位置设置有凸台。
[0009]进一步优化本技术方案，所述弹簧包括水平片，所述水平片为长条状的片体，所述水平片的两端设置有倾斜片，所述倾斜片与水平片之间的夹角为15
°-
25
°
。
[0010]进一步优化本技术方案，所述导向柱为两个并且关于螺杆对称设置。
[0011]进一步优化本技术方案，所述斜面与刀具夹体上表面之间的夹角为70
°-
80
°
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用第一夹紧装置将刮把刀的侧面夹紧，第一夹紧装置中的夹紧块能沿斜面移动，使得固螺栓的压力放大数倍压紧刮把刀的侧面，同时采用第二夹紧装置将刮把刀的上下方向夹紧，从而使得刮把刀被固定的更加牢固，刮把刀更不容易移动，避免了其偏离原位置，可靠性高。
附图说明
[0013]图1为一种钢材用刮把刀架的结构示意图。
[0014]图2为一种钢材用刮把刀架的爆炸视图。
[0015]图3为一种钢材用刮把刀架的第一夹紧装置结构示意图。
[0016]图4为一种钢材用刮把刀架的夹紧块结构示意图。
[0017]图5为一种钢材用刮把刀架的弹簧结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、刀具夹体；21、导向柱；22、刀台；23、第一凹台；24、斜面；25、T型槽；26、第一螺纹孔；27、螺杆；3、第一夹紧装置；31、主体板；32、第一通孔；33、安装螺栓；34、紧固螺栓；341、连接柱；342、凹槽；35、第二螺纹孔；36、压板；361、盲孔；362、圆柱形空腔；37、第二凹台；4、夹紧块；41、块体；42、T型台；5、第二夹紧装置；51、导向孔；52、第二通孔；53、螺母；54、凸台；6、刮把刀；7、弹簧；71、水平片；72、倾斜片。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]具体实施方式：结合图1-5所示，一种钢材用刮把刀架，包括刀具夹体2，所述刀具夹体2的一侧设置有安装座1，用于与机床连接，所述刀具夹体2的上表面可拆卸的连接有第一夹紧装置3和第二夹紧装置5。
[0021]所述刀具夹体2远离安装座1的一侧设置有刀台22，所述刀台22为贯穿刀具夹体2前后两个侧面并且连通上表面的矩形缺口，所述刀具夹体2在刀台22靠近安装座1的一侧设置有导向柱21和螺杆27，所述导向柱21和螺杆27呈竖直状，所述刀台22远离安装座1的一侧设置有第一凹台23，所述第一凹台23内设置有弹簧7，所述第一凹台23远离刀台22的一侧设置有斜面24，所述斜面24的中部设置有T型槽25，所述刀具夹体2在斜面24远离刀台22的一侧设置有第一螺纹孔26。
[0022]所述斜面24滑动连接有夹紧块4，所述夹紧块4包括横截面呈直角梯形的块体41，所述夹紧块4的斜边与斜面24接触，所述夹紧块4的直角边朝向刀台22；所述块体41与斜面24接触的面上设置有T型台42，所述T型台42位于T型槽25内并且两者滑动连接，此结构能防止块体41前后移动；所述夹紧块4的底面与弹簧7的上表面接触。夹紧块4用来夹紧刮把刀6。
[0023]所述第一夹紧装置3包括主体板31，所述主体板31与第一螺纹孔26对应的位置设置有第一通孔32，所述第一通孔32内可拆卸的连接有安装螺栓33，所述安装螺栓33与第一
螺纹孔26螺纹连接从而将主体板31固定在刀具夹体2上；所述主体板31与夹紧块4对应的位置设置有第二凹台37，所述第二凹台37上设置有贯穿主体板31上下表面的第二螺纹孔35，所述第二螺纹孔35螺纹连接紧固螺栓34，所述紧固螺栓34的下部设置有连接柱341，所述连接柱341的上部设置有凹槽342；所述紧固螺栓34下部转动连接有压板36，所述紧固螺栓34的数量为两个，分别位于压板36的两端，所述压板36的上表面与紧固螺栓34对应的位置设置有盲孔361，所述盲孔361下部设置有圆柱形空腔362，圆柱形空腔362的直径大于盲孔361的直径，凹槽342的直径小于盲孔361的直径，所述连接柱341的直径大于盲孔361的直径并且小于圆柱形空腔362的直径，所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材用刮把刀架，其特征在于：包括刀具夹体（2），所述刀具夹体（2）的一侧设置有安装座（1），所述刀具夹体（2）的上表面可拆卸的连接有第一夹紧装置（3）和第二夹紧装置（5）；所述刀具夹体（2）另远离安装座（1）的一侧设置有刀台（22），所述刀具夹体（2）在刀台（22）靠近安装座（1）的一侧设置有导向柱（21）和螺杆（27），所述刀台（22）远离安装座（1）的一侧设置有第一凹台（23），所述第一凹台（23）内设置有弹簧（7），所述第一凹台（23）远离刀台（22）的一侧设置有斜面（24），所述斜面（24）的中部设置有T型槽（25），所述刀具夹体（2）在斜面（24）远离刀台（22）的一侧设置有第一螺纹孔（26）；所述斜面（24）滑动连接有夹紧块（4），所述夹紧块（4）包括横截面呈直角梯形的块体（41），所述块体（41）与斜面（24）接触的面上设置有T型台（42），所述T型台（42）位于T型槽（25）内并且两者滑动连接；所述夹紧块（4）的底面与弹簧（7）的上表面接触；所述第一夹紧装置（3）包括主体板（31），所述主体板（31）与第一螺纹孔（26）对应的位置设置有第一通孔（32），所述第一通孔（32）内可拆卸的连接有安装螺栓（33），所述安装螺栓（33）与第一螺纹孔（26）螺纹连接从而将主体板（31）固定在刀具夹体（2）上；所述主体板（31）与夹紧块（4）对应的位置设置有第二凹台（37），所述第二凹台（37）上设置有贯穿主体板（31）上下表面的第二螺纹孔（35），所述第二螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学超，
申请(专利权)人：邯郸一三高研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：