本实用新型专利技术涉及食品加工设备技术领域，且公开了一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有侧板。该具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，当需要进行卤煮时，将待卤的物料放置在置物盘内，并将卤汁倒入卤箱中，接着控制控制面板，使加热板启动，将驱动电机启动，带动其底部的电动推杆以及置物盘整体转动，使得物料卤煮时更加入味，同时可提高其卤煮效率，通过设置温度感应器，可对卤箱内的温度进行检测，当检测温度过高时，可控制加热板关闭，当卤煮完成时，报警器工作，可提醒工作人员进行取出工序，整个卤煮过程十分的简洁方便，更满足其生产的需求。满足其生产的需求。满足其生产的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置
[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置。
技术介绍
[0002]卤肉类食品作为我国优秀的传统食品，千百年来，以其极佳的口感，丰富的营养和低廉的价格，成为我国人们的生活必需品，维护着我国人民的健康。
[0003]在食品行业中，物料在进入下道工序前需要进行卤制的工艺步骤，目前现有的卤制装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的卤制方式是采用夹层锅人工卤制的工作方法，该卤制方式需要大量人力、物力和财力，而且工作效率低，导致装置的实用性较差，故而提出一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，具备使用方便等优点，解决了目前现有的卤制装置一般存在着使用不方便的缺点，传统的卤制方式是采用夹层锅人工卤制的工作方法，该卤制方式需要大量人力、物力和财力，而且工作效率低，导致装置实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有侧板，左侧所述侧板的右侧固定安装有温度感应器，右侧所述侧板的右侧固定安装有控制面板，右侧所述侧板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的左侧固定安装有转动锥齿，两个所述侧板之间的顶部固定安装有横板，所述横板顶部的左侧固定安装有报警器，所述横板的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至横板底部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有一端与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述转动杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定安装有置物盘，所述底板顶部的左右两侧均固定安装有限位套杆，所述限位套杆的外侧固定安装有挤压弹簧，所述底板的顶部固定安装有固定卡座，所述固定卡座的顶部活动安装有连接卡槽，所述连接卡槽的顶部固定安装有卤箱，所述卤箱的内底壁固定安装有加热板，所述卤箱底部的左右两侧均固定安装有一端与限位套杆活动连接的限位插杆。
[0008]优选的，所述驱动电机的左侧固定安装有连接座，所述限位套杆的顶部开设有圆孔，且圆孔与限位插杆相适配。
[0009]优选的，所述连接卡槽呈U字形，所述横板的顶部固定安装有转动套管，且横板通过转动套管与转动杆活动连接。
[0010]优选的，所述挤压弹簧的数量为两个，且两个挤压弹簧以卤箱的中垂线呈对称分
布，所述限位插杆与卤箱呈九十度垂直安装。
[0011]优选的，所述置物盘的外侧开设有数量为多个的穿孔，所述电动推杆的底部固定安装有连接环，且电动推杆通过连接环与置物盘固定连接。
[0012]优选的，所述侧板与底板呈九十度垂直安装，所述底板底部的左右两侧均固定安装有连接脚。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，具备以下有益效果：
[0015]该具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，通过设置电动推杆，当需要进行卤煮时，首先启动电动推杆，将置物盘上抬至卤箱上端，将待卤的物料放置在置物盘内，并将卤汁倒入卤箱中，接着控制控制面板，使加热板启动，对卤汁进行加热处理，在加热处理的过程中，将驱动电机启动，通过转杆带动转动锥齿转动，并通过啮合带动啮合锥齿转动，使得转动杆在横板所设的转动套管限制下稳定转动，带动其底部的电动推杆以及置物盘整体转动，使物料与卤汁充分的接触，使得物料卤煮时更加入味，同时可提高其卤煮效率，通过设置温度感应器，可对卤箱内的温度进行检测，当检测温度过高时，可控制加热板关闭，通过操作控制面板，可以对卤煮时间进行设定，当卤煮完成时，报警器工作，可提醒工作人员进行取出工序，通过电动推杆将置物盘自动上抬，方便工作人员进行取出，整个卤煮过程十分的简洁方便，且物料卤煮的质量非常高，大大提高了装置的实用性，更满足其生产的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1底板、2限位插杆、3连接卡槽、4固定卡座、5侧板、6置物盘、7电动推杆、8温度感应器、9啮合锥齿、10横板、11报警器、12转动杆、13转动锥齿、14转杆、15驱动电机、16控制面板、17卤箱、18限位套杆、19挤压弹簧、20加热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定安装有侧板5，侧板5与底板1呈九十度垂直安装，底板1底部的左右两侧均固定安装有连接脚，左侧侧板5的右侧固定安装有温度感应器8，温度感应器8的型号可为YC-001，右侧侧板5的右侧固定安装有控制面板16，右侧侧板5的左侧固定安装有驱动电机15，驱动电机15的型号可为SF980，驱动电机15的左侧固定安装有连接座，限位套杆18的顶部开设有圆孔，且圆孔与限位插杆2相适配，驱动电机15的输出轴固定安装有转杆14，转杆14的左侧固定安装有转动锥齿13，两个侧板5之间的顶部固定安装有横板10，横板10顶
部的左侧固定安装有报警器11，报警器11的型号可为ND2，横板10的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至横板10底部的转动杆12，转动杆12的外侧固定安装有一端与转动锥齿13相啮合的啮合锥齿9，转动杆12的底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的型号可为CP-700，通过设置电动推杆7，当需要进行卤煮时，首先启动电动推杆7，将置物盘6上抬至卤箱17上端，将待卤的物料放置在置物盘6内，并将卤汁倒入卤箱17中，接着控制控制面板16，使加热板20启动，对卤汁进行加热处理，在加热处理的过程中，将驱动电机15启动，通过转杆14带动转动锥齿13转动，并通过啮合带动啮合锥齿9转动，使得转动杆12在横板10所设的转动套管限制下稳定转动，带动其底部的电动推杆7以及置物盘6整体转动，使物料与卤汁充分的接触，使得物料卤煮时更加入味，同时可提高其卤煮效率，通过设置温度感应器8，可对卤箱17内的温度进行检测，当检测温度过高时，可控制加热板20关闭，通过操作控制面板16，可以对卤煮时间进行设定，当卤煮完成时，报警器11工作，可提醒工作人员进行取出工序，通过电动推杆7将置物盘6自动上抬，方便工作人员进行取出，整个卤煮过程十分的简洁方便，且物料卤煮的质量非常高，大大提高了装置的实用性，更满足其生产的需求，电动推杆7的输出轴固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有时间及温度控制功能的自动卤制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有侧板(5)，左侧所述侧板(5)的右侧固定安装有温度感应器(8)，右侧所述侧板(5)的右侧固定安装有控制面板(16)，右侧所述侧板(5)的左侧固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴固定安装有转杆(14)，所述转杆(14)的左侧固定安装有转动锥齿(13)，两个所述侧板(5)之间的顶部固定安装有横板(10)，所述横板(10)顶部的左侧固定安装有报警器(11)，所述横板(10)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至横板(10)底部的转动杆(12)，所述转动杆(12)的外侧固定安装有一端与转动锥齿(13)相啮合的啮合锥齿(9)，所述转动杆(12)的底部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出轴固定安装有置物盘(6)，所述底板(1)顶部的左右两侧均固定安装有限位套杆(18)，所述限位套杆(18)的外侧固定安装有挤压弹簧(19)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定卡座(4)，所述固定卡座(4)的顶部活动安装有连接卡槽(3)，所述连接卡槽(3)的顶部固定安装有卤箱(17)，所述卤箱(17)的内底壁固定安装有加热板(20)，所述卤箱(17)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡东，
申请(专利权)人：遂宁市凡是食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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