一种高效焦炉尾气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效焦炉尾气净化装置，包括脱硫箱、进气管、出气管、碱液槽、喷淋组件、排气组件、扰动组件和回收组件，进气管位于脱硫箱的一侧，且进气管与排气组件连通，喷淋组件位于排气组件的上方，且扰动组件分别与喷淋组件和排气组件传动连接，回收组件分别与喷淋组件和碱液槽连通，出气管位于脱硫箱上方的一侧，该高效焦炉尾气净化装置中，加入了扰动组件能够对喷淋组件的喷淋头进行的喷淋范围以及喷淋方向进行控制，同时还可以控制排气组件中尾气的喷出方向，提高了尾气与溶液之间的接触时间以及面积，提高了净化的效率，本实用新型专利技术设计合理，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效焦炉尾气净化装置


[0001]本技术涉及净化装置
，具体涉及一种高效焦炉尾气净化装置。

技术介绍

[0002]在现有的高效焦炉尾气净化装置中，通过喷淋头来对尾气进行净化处理，但是喷淋头的喷淋范围有限，而且在装置中，尾气的行进路线固定，就容易使得内部的尾气不容易被喷淋而下的水净化过滤，进而降低了净化装置的净化效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服上述的不足，提供一种高效焦炉尾气净化装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种高效焦炉尾气净化装置，包括脱硫箱、进气管、出气管、碱液槽、喷淋组件、排气组件、扰动组件和回收组件，进气管位于脱硫箱的一侧，且进气管与排气组件连通，喷淋组件位于排气组件的上方，且扰动组件分别与喷淋组件和排气组件传动连接，回收组件分别与喷淋组件和碱液槽连通，出气管位于脱硫箱上方的一侧；
[0006]所述排气组件包括一块排气板，排气板水平设置，且排气板上设有若干排气孔，排气板通过一根导向杆水平设置在脱硫箱中，排气板与进气管连通；
[0007]所述扰动组件包括一个机箱，机箱的内部设有一块固定板，固定板上设有一个水平设置的电机，电机传动连接有一个齿轮，齿轮的下方设有第一齿条，第一齿条与排气板之间固定连接有第一连接杆，齿轮的上方设有第二齿条，第二齿条固定连接有第二连接杆，且第二齿条通过第二连接杆固定连接有第三齿条，第三齿条水平设置，第三齿条与喷淋组件中的喷淋头传动连接。
[0008]该高效焦炉尾气净化装置中，进气管输入尾气，尾气经过排气板上的各个排气孔排出，尾气再经过上方的喷淋组件喷出的溶液，对尾气进行净化，实现了净化；
[0009]在净化的过程中，电机通过齿轮分别控制第一齿条和第二齿条转动，由于第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的下方和上方，则第一齿条和第二齿条的移动方向相反，第一齿条能够控制下方的排气板左右来回移动，实现了喷出的尾气位置不断变化；第二齿条控制第三齿条作用移动，来实现上方的各个喷淋头能够来回转动，提高了喷淋范围的同时还可以对喷淋的方向进行改变，提高了尾气与溶液之间的接触时间以及面积，提高了净化的效率。
[0010]作为优选，所述喷淋组件包括导通管和若干喷淋头，导通管水平设置，喷淋头与导通管之间设有铰接座，喷淋头与导通管连通，且喷淋头的外周设有一圈齿，齿与第三齿条啮合；喷淋头能够将导通管中的溶液试剂从喷淋头中喷出，对尾气进行净化，同时喷淋头在第三齿条的作用下，能够实现喷淋头在铰接座上转动，提高了喷淋范围。
[0011]作为优选，所述回收组件包括一个回收泵，回收泵位于脱硫箱的一侧，且回收泵分别与碱液槽和导通管连通，回收泵能够将碱液槽中的溶液输送至导通管，对溶液进行再次
利用。
[0012]作为优选，所述脱硫箱中还设有除雾器。
[0013]作为优选，所述脱硫箱的外周涂有防腐漆。
[0014]本技术的有益效果是：该高效焦炉尾气净化装置中，加入了扰动组件能够对喷淋组件的喷淋头进行的喷淋范围以及喷淋方向进行控制，同时还可以控制排气组件中尾气的喷出方向，提高了尾气与溶液之间的接触时间以及面积，提高了净化的效率。
附图说明
[0015]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的扰动组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术的排气板的结构示意图。
[0019]图中：1.脱硫箱，2.进气管，3.碱液槽，4.排气板，5.导向杆，6.机箱，7.导通管，8.铰接座，9.喷淋头，10.除雾器，11.出气管，12.回收泵，13.固定板，14.电机，15.齿轮，16.第一齿条，17.第一连接杆，18.第二齿条，19.第二连接杆，20.第三齿条，21.排气孔。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]如图1-图3所示，一种高效焦炉尾气净化装置，包括脱硫箱1、进气管2、出气管11、碱液槽3、喷淋组件、排气组件、扰动组件和回收组件，进气管2位于脱硫箱1的一侧，且进气管2与排气组件连通，喷淋组件位于排气组件的上方，且扰动组件分别与喷淋组件和排气组件传动连接，回收组件分别与喷淋组件和碱液槽3连通，出气管11位于脱硫箱1上方的一侧；
[0022]所述排气组件包括一块排气板4，排气板4水平设置，且排气板4上设有若干排气孔21，排气板4通过一根导向杆5水平设置在脱硫箱1中，排气板4与进气管2连通；
[0023]所述扰动组件包括一个机箱6，机箱6的内部设有一块固定板13，固定板13上设有一个水平设置的电机14，电机14传动连接有一个齿轮15，齿轮15的下方设有第一齿条16，第一齿条16与排气板4之间固定连接有第一连接杆17，齿轮15的上方设有第二齿条18，第二齿条18固定连接有第二连接杆19，且第二齿条18通过第二连接杆19固定连接有第三齿条20，第三齿条20水平设置，第三齿条20与喷淋组件中的喷淋头9传动连接。
[0024]该高效焦炉尾气净化装置中，进气管2输入尾气，尾气经过排气板4上的各个排气孔21排出，尾气再经过上方的喷淋组件喷出的溶液，对尾气进行净化，实现了净化；
[0025]在净化的过程中，电机14通过齿轮15分别控制第一齿条16和第二齿条18转动，由于第一齿条16和第二齿条18分别位于齿轮15的下方和上方，则第一齿条16和第二齿条18的移动方向相反，第一齿条16能够控制下方的排气板4左右来回移动，实现了喷出的尾气位置不断变化；第二齿条18控制第三齿条20作用移动，来实现上方的各个喷淋头9能够来回转动，提高了喷淋范围的同时还可以对喷淋的方向进行改变，提高了尾气与溶液之间的接触时间以及面积，提高了净化的效率。
[0026]该实施例中：所述喷淋组件包括导通管7和若干喷淋头9，导通管7水平设置，喷淋
头9与导通管7之间设有铰接座8，喷淋头9与导通管7连通，且喷淋头9的外周设有一圈齿，齿与第三齿条20啮合；喷淋头9能够将导通管7中的溶液试剂从喷淋头9中喷出，对尾气进行净化，同时喷淋头9在第三齿条20的作用下，能够实现喷淋头9在铰接座8上转动，提高了喷淋范围。
[0027]该实施例中：所述回收组件包括一个回收泵12，回收泵12位于脱硫箱1的一侧，且回收泵12分别与碱液槽3和导通管7连通，回收泵12能够将碱液槽3中的溶液输送至导通管7，对溶液进行再次利用。
[0028]该实施例中：所述脱硫箱1中还设有除雾器10。
[0029]该实施例中：所述脱硫箱1的外周涂有防腐漆。
[0030]上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效焦炉尾气净化装置，其特征在于：包括脱硫箱、进气管、出气管、碱液槽、喷淋组件、排气组件、扰动组件和回收组件，进气管位于脱硫箱的一侧，且进气管与排气组件连通，喷淋组件位于排气组件的上方，且扰动组件分别与喷淋组件和排气组件传动连接，回收组件分别与喷淋组件和碱液槽连通，出气管位于脱硫箱上方的一侧；所述排气组件包括一块排气板，排气板水平设置，且排气板上设有若干排气孔，排气板通过一根导向杆水平设置在脱硫箱中，排气板与进气管连通；所述扰动组件包括一个机箱，机箱的内部设有一块固定板，固定板上设有一个水平设置的电机，电机传动连接有一个齿轮，齿轮的下方设有第一齿条，第一齿条与排气板之间固定连接有第一连接杆，齿轮的上方设有第二齿条，第二齿条固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：从洪伦，
申请(专利权)人：哈密润达嘉能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：