本实用新型专利技术涉及清洗装置技术领域，且公开了一种打磨零件加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述清洗箱的内部开设有清洗槽，所述清洗箱顶部的中间固定安装有电机，所述清洗箱顶部的中间固定安装有与电机固定连接的固定座，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿清洗箱并延伸至清洗槽内部的传动杆。该打磨零件加工用清洗装置，通过设置有清洗筛，在使用时，将需要清洗的零件放入清洗筛内，再将清洗筛经由固定孔放入清洗槽内并使卡块与卡槽卡接，启动电机，搅拌叶的转动能够使得清水充分与清洗筛内部的零件进行接触，即可快速的完成清洗筛内部零件的清洗，不会耽误后续工序的进行。不会耽误后续工序的进行。不会耽误后续工序的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨零件加工用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，具体为一种打磨零件加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等
[0003]在零件的加工中需要用到清洗装置来对零件进行清洗，现有的清洗装置多种多样，但这些清洗装置大多都有清洗效率低下的问题，使得无法快速的完成零件的清洗，且在清洗过程中可能会损伤零件，给后续工序带来不必要的麻烦，故而提出一种打磨零件加工用清洗装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种打磨零件加工用清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了无法快速的完成零件的清洗，且在清洗过程中可能会损伤零件，给后续工序带来不必要的麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨零件加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述清洗箱的内部开设有清洗槽，所述清洗箱顶部的中间固定安装有电机，所述清洗箱顶部的中间固定安装有与电机固定连接的固定座，所述电机的输出轴传动连接有一端贯穿清洗箱并延伸至清洗槽内部的传动杆，所述清洗槽底部的中间固定安装有与传动杆活动连接的轴承座，所述轴承座的外表面且位于清洗槽的内部固定安装有转块，所述转块的外表面固定安装有搅拌叶，所述清洗槽内部的左右两侧均固定安装有隔离网，所述清洗槽内部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至清洗箱外部的清洗筛，两个所述清洗筛的顶部均固定安装有提手，所述清洗箱的顶部且位于两个清洗筛的左右两侧均开设有卡槽，两个所述清洗筛的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽内部的卡块，所述清洗箱右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗槽内部的进水管，所述清洗箱的底部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗槽内部的出水管。
[0008]优选的，所述支撑腿的数量为四个且呈对称分布于清洗箱底部的四周，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑块。
[0009]优选的，所述清洗槽顶部的中间开设有与传动杆大小相适配的转孔，所述转块的数量为三个且呈等距分布于传动杆的外表面。
[0010]优选的，所述搅拌叶的数量为三组，每组所述搅拌叶的数量均为四个且呈环形等距分布于三个转块外表面的四周。
[0011]优选的，所述清洗槽顶部的左右两侧均开设有与清洗筛大小相适配的固定孔，所述提手的数量为两组，每组所述提手的数量均为两个且呈对称分布于两个清洗筛顶部的前后两侧。
[0012]优选的，所述卡槽的大小与卡块的大小相适配，所述卡块与卡槽卡接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种打磨零件加工用清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]该打磨零件加工用清洗装置，通过设置有清洗筛，在使用时，将需要清洗的零件放入清洗筛内，再将清洗筛经由固定孔放入清洗槽内并使卡块与卡槽卡接，启动电机，电机的输出轴即会经由传动杆和转块带动搅拌叶转动，搅拌叶的转动能够使得清水充分与清洗筛内部的零件进行接触，即可快速的完成清洗筛内部零件的清洗，不会耽误后续工序的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构图。
[0018]图中：1清洗箱、2支撑腿、3清洗槽、4电机、5固定座、6传动杆、7轴承座、8转块、9搅拌叶、10隔离网、11清洗筛、12提手、13卡槽、14卡块、15进水管、16出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种打磨零件加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1底部的四周均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且呈对称分布于清洗箱1底部的四周，四个支撑腿2的底部均固定安装有防滑块，清洗箱1的内部开设有清洗槽3，清洗槽3顶部的中间开设有与传动杆6大小相适配的转孔，转块8的数量为三个且呈等距分布于传动杆6的外表面，清洗箱1顶部的中间固定安装有电机4，电机4的型号可为Y160M-4，清洗箱1顶部的中间固定安装有与电机4固定连接的固定座5，电机4的输出轴传动连接有一端贯穿清洗箱1并延伸至清洗槽3内部的传动杆6，清洗槽3底部的中间固定安装有与传动杆6活动连接的轴承座7，轴承座7的外表面且位于清洗槽3的内部固定安装有转块8，转块8的外表面固定安装有搅拌叶9，搅拌叶9的数量为三组，每组搅拌叶9的数量均为四个且呈环形等距分布于三个转块8外表面的四周，清洗槽3内部的左右两侧均固定安装有隔离网10，清洗槽3内部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至清洗箱1外部的清洗筛11，两个清洗筛11的顶部均固定安装有提手12，清洗槽3顶部的左右两侧均开设有与清洗筛11大小相适配的固定孔，提手12的数量为两组，每组提手12的数量均为两个且呈对称分布于两个清洗筛11顶部的前后两侧，清洗箱1的顶部且位于两个清洗筛11的左右两侧均开设有卡槽13，两个清洗筛11的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽13内部的卡块14，卡槽13的大小与卡块14的大小相适配，卡块14与卡槽13卡接，清洗箱1右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗槽3内部
的进水管15，清洗箱1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗槽3内部的出水管16，通过设置有清洗筛11，在使用时，将需要清洗的零件放入清洗筛11内，再将清洗筛11经由固定孔放入清洗槽3内并使卡块14与卡槽13卡接，启动电机4，电机4的输出轴即会经由传动杆6和转块8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9的转动能够使得清水充分与清洗筛11内部的零件进行接触，即可快速的完成清洗筛11内部零件的清洗，不会耽误后续工序的进行。
[0021]在使用时，将需要清洗的零件放入清洗筛11内，再将清洗筛11经由固定孔放入清洗槽3内，启动电机4，搅拌叶9即会开始转动并使得清水能够充分与清洗筛11内部的零件进行接触，即可快速的完成清洗筛11内部零件的清洗。
[0022]综上所述，该打磨零件加工用清洗装置，通过设置有清洗筛11，在使用时，将需要清洗的零件放入清洗筛11内，再将清洗筛11经由固定孔放入清洗槽3内并使卡块14与卡槽13卡接，启动电机4，电机4的输出轴即会经由传动杆6和转块8带动搅拌叶9转动，搅拌叶9的转动能够使得清水充分与清洗筛11内部的零件进行接触，即可快速的完成清洗筛11内部零件的清洗，不会耽误后续工序的进行，解决了无法快速的完成零件的清洗，且在清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨零件加工用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(2)，所述清洗箱(1)的内部开设有清洗槽(3)，所述清洗箱(1)顶部的中间固定安装有电机(4)，所述清洗箱(1)顶部的中间固定安装有与电机(4)固定连接的固定座(5)，所述电机(4)的输出轴传动连接有一端贯穿清洗箱(1)并延伸至清洗槽(3)内部的传动杆(6)，所述清洗槽(3)底部的中间固定安装有与传动杆(6)活动连接的轴承座(7)，所述轴承座(7)的外表面且位于清洗槽(3)的内部固定安装有转块(8)，所述转块(8)的外表面固定安装有搅拌叶(9)，所述清洗槽(3)内部的左右两侧均固定安装有隔离网(10)，所述清洗槽(3)内部的左右两侧均活动安装有一端贯穿并延伸至清洗箱(1)外部的清洗筛(11)，两个所述清洗筛(11)的顶部均固定安装有提手(12)，所述清洗箱(1)的顶部且位于两个清洗筛(11)的左右两侧均开设有卡槽(13)，两个所述清洗筛(11)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸至卡槽(13)内部的卡块(14)，所述清洗箱(1)右侧的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至清洗槽(3)内部的进水管(15)，所述清洗箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔斯滕格拉索，
申请(专利权)人：阿诺德绝缘材料技术吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：
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