一种染色效果好的低浴比染色机制造技术

技术编号:27566274 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-09 22:11
本实用新型专利技术公开一种染色效果好的低浴比染色机,属于印染设备技术领域,包括染色机缸体,所述染色机缸体具有一个左缸口和右缸口,所述染色机缸体上设置有导布管,其内侧设置有导布轮和输送带,以使布料在染色机缸体和导布管内循环输送,所述染色机缸体上设置有循环装置,其特征在于,所述染色机缸体靠近布料从导布管输出的位置设置有若干组输送辊,若干组所述输送辊按照蛇形分布,以使布料两侧的染色剂从导布管流出后,依靠染色剂的重力势能而对布料施加推力,本实用新型专利技术改变了传统布料浸泡在染色机缸体底部的染色结构,染色效果好,可以更好地节水节约染料,浴比低,同时也更加环保。同时也更加环保。同时也更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种染色效果好的低浴比染色机


[0001]本技术公开一种染色效果好的低浴比染色机,属于印染设备


技术介绍

[0002]现有具有输送带带动的上倾式或下倾式布匹染色机,是将机体设为前端较高而后端较低的倾斜形态或前低后高的倾销形态,在该机体底部后端设置一蓄意槽,以承接从染色管后端回落的染液,借以大幅减少染液的使用量,以及可将染色管设置成水平或微倾状态而可降低导布轮与输送带的高度,亦即缩短导布轮与输送带装置的距离,达到降低布匹在染色过程所受到的张力与拉力。
[0003]公告号为CN207933658U的技术公开了一种具有输送带带动的水平式布匹染色机,是在机体内设有一输送带装置以带动布匹往前移动,该机体的底部设有蓄液槽,该蓄液槽与喷嘴之间连接一泵,该泵直接将该蓄液槽内的染液抽取,输送至该喷嘴与一染色管对布匹进行染色后,再使染液直接回落至该蓄液槽,该机体为水平形态,该蓄液槽设于该机体底部的任一适当位置,且该蓄液槽的容量足以承接染色时泵启动,布匹循环时从染色管回落至机体内的全部或大部份的染液量。
[0004]上述专利利用输送带装置和导布轮使得染色管内的染液对布料进行染色,其减少了水和染料使用,又能进一步缩短导布轮与输送带装置间的高度,使得受到导布轮与输送带装置带动的布匹受到更小的张力,但是染液从染色管流出后直接落到机体的底部,其并没有对布料在染色管内的输送起到持续推动效果,使得布料输送速度也十分有限,同时布料在染色管内的停留时间也比较长,从而造成布料前段位置上色深,后段位置上色浅,不利用提升染色效果。r/>
技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种染色效果好的低浴比染色机。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种染色效果好的低浴比染色机,包括染色机缸体,所述染色机缸体具有一个左缸口和右缸口,所述染色机缸体上设置有导布管,其内侧设置有导布轮和输送带,以使布料在染色机缸体和导布管内循环输送,所述染色机缸体上设置有循环装置,其特征在于,所述染色机缸体靠近布料从导布管输出的位置设置有若干组输送辊,若干组所述输送辊按照蛇形分布,以使布料两侧的染色剂从导布管流出后,依靠染色剂的重力势能而对布料施加推力。
[0007]通过采用上述技术方案,染色剂在循环装置的作用下进行循环回流,当布料从导布管输出后,染色剂在布料的分隔作用下会形成两部分流体,同时布料在输送辊的作用下按照蛇形继续输送,两部分流体依靠重力势能对布料施加推力,配合输送带的输送,可以有效的提升布料在导布管内的输送速度,减少布料各个位置的色差,而且无需增加额外的动力和喷头,节省能源,同时布料在导布管内染色,改变了传统布料浸泡在染色机缸体底部的
染色结构,可以更好地节水节约染料,浴比低,同时也更加环保。
[0008]优选的,所述输送辊设置有三组,其按照S形分布。
[0009]通过采用上述技术方案,输送辊可以将输送辊按照S形分布,布料两侧的热色剂可以分别对其两处的拐角进行推动。
[0010]优选的,所述输送辊的一侧设置有用于将染色剂导向至输送辊下方布料表面的挡流板。
[0011]通过采用上述技术方案,设置挡流板,其可以将流出导布管的染色剂集中引导至输送辊的下方,以使其对布料产生集中的推力。
[0012]优选的,所述挡流板呈弧形结构。
[0013]通过采用上述技术方案,将挡流板设计成弧形,对染色剂可以进行更好的引导。
[0014]优选的,所述挡流板转动连接在染色机缸体上,所述染色机缸体的外侧设置有锁紧装置。
[0015]通过采用上述技术方案,将挡流板设置成转动的,利用锁紧装置可以调整挡流板的角度,从而改变染色剂对布料推动的着力点。
[0016]优选的,所述染色机缸体内靠近布料进入导布管的位置设置有两组相对的喷头,两组所述喷头分别位于布料的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案,两组喷头可以增加布料进入导布管的速度,从而减少布料在导布管的停留时间,减少同一卷布料的色差,进一步提升染色效果。
[0018]优选的,所述循环装置包括收集器、进水管、回流管和水泵,所述进水管和回流管均与水泵连接,且两者分别与导布管和收集器导通,所述染色机缸体朝一端倾斜设置,收集器位于染色机缸体的最低处。
[0019]通过采用上述技术方案,染色剂在水泵的作用下从进水管流出并进入导布管,而流出导布管的染色剂在收集器和回流管的作用下实现循环,而收集器位于最低点可以方便将染色剂集中收集循环。
[0020]优选的,所述进水管上连接有用于对染色剂升温的换热器,所述换热器设置于染色机缸体对应输送带的下方。
[0021]通过采用上述技术方案,设置换热器,其可以对染色剂加热,从而保证热色剂的染色效果,同时换热器安装在染色机缸体的内侧,可以使得染色机的整体结构更加紧凑。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]染色剂在循环装置的作用下进行循环回流,当布料从导布管输出后,染色剂在布料的分隔作用下会形成两部分流体,同时布料在输送辊的作用下按照蛇形继续输送,两部分流体依靠重力势能对布料施加推力,配合输送带的输送,可以有效的提升布料在导布管内的输送速度,减少布料各个位置的色差,而且无需增加额外的动力和喷头,节省能源,同时布料在导布管内染色,改变了传统布料浸泡在染色机缸体底部的染色结构,可以更好地节水节约染料,浴比低,同时也更加环保。
附图说明
[0024]图1为本技术一种染色效果好的低浴比染色机的结构示意图。
[0025]附图标记:1、输送带;2、染色机缸体;3、左缸口;4、导布轮;5、喷头; 6、进水管;7、
导布管;8、右缸口;9、挡流板;10、输送辊;11、收集器; 12、回流管;13、水泵;14、换热器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示,一种染色效果好的低浴比染色机,包括染色机缸体2,染色机缸体2上设置有一个左缸口3和右缸口8,同时左缸口3和右缸口8之间连接有导布管7,其中左缸口3内设置有导布轮4,导布轮4的一端连接有动力机构,染色机缸体2的内侧设置有输送带1,利用导布轮4和输送带1可以使布料在染色机缸体2和导布管7内循环输送,导布管7依靠循环装置注入有染色剂,布料在导布管7中输送时进行染色,其一端从导布管7输出后在输送带1的作用下运送至导布轮4的下方,并经动力机构带动导布轮4转动的同时,使得布料再次进入导布管7实现循环,采用这种布料输送方式改变了传统布料浸泡在染色机缸体2底部的染色结构,可以更好地节水节约染料,浴比低,同时也更加环保,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色效果好的低浴比染色机,包括染色机缸体(2),所述染色机缸体(2)具有一个左缸口(3)和右缸口(8),所述染色机缸体(2)上设置有导布管(7),其内侧设置有导布轮(4)和输送带(1),以使布料在染色机缸体(2)和导布管(7)内循环输送,所述染色机缸体(2)上设置有循环装置,其特征在于,所述染色机缸体(2)靠近布料从导布管(7)输出的位置设置有若干组输送辊(10),若干组所述输送辊(10)按照蛇形分布,以使布料两侧的染色剂从导布管(7)流出后,依靠染色剂的重力势能而对布料施加推力。2.根据权利要求1所述的一种染色效果好的低浴比染色机,其特征在于,所述输送辊(10)设置有三组,其按照S形分布。3.根据权利要求1或2所述的一种染色效果好的低浴比染色机,其特征在于,所述输送辊(10)的一侧设置有用于将染色剂导向至输送辊(10)下方布料表面的挡流板(9)。4.根据权利要求3所述的一种染色效果好的低浴比染色机,其特征在于,所述挡流板(9)呈弧形结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志星李志光李争象
申请(专利权)人:石狮市洪顺印染机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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