一种气液混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种气液混合装置，包括压盖、单向阀片、混合构件、旋转构件、联轴器及驱动机构；压盖上设置输气口及输液口；单向阀片设置在压盖下，单向阀片与压盖之间形成输气通道及输液通道，单向阀片上设置输出口；混合构件内形成混合腔体，混合腔体连接输气通道及输液通道；旋转构件一端与混合构件连接；联轴器一侧连接旋转构件另一端；驱动机构的活动端连接联轴器另一侧，驱动机构驱使联轴器转动，联轴器转动带动旋转构件转动，旋转构件转动带动混合构件中的混合腔体转动以使气体和液体进行充分混合，输出口输出充分混合后的呈泡沫状的液体。本实用新型专利技术能将气体和液体进行充分混合，使得输出的液体泡沫多，方便使用者使用。方便使用者使用。方便使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种气液混合装置


[0001]本技术涉及起泡沫
，特别涉及一种气液混合装置。

技术介绍

[0002]气液混合装置即将气体和液体混合在一起后再输出呈泡沫状液体的装置，传统的气液混合装置通常包括输气口、输液口、混合腔及输出口，使用时，输气口输入气体、输液口输入液体，然后在混合腔中进行混合，最后再从输出口输出。
[0003]然而，传统的气液混合装置存在气液混合不充分的问题，从而使得输出的液体泡沫不够多，影响使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种气液混合装置，其能将气体和液体进行充分混合，使得输出的液体泡沫多，方便使用者使用。
[0005]为达到上述目的，本技术实施例提出了一种气液混合装置，包括压盖、单向阀片、混合构件、旋转构件、联轴器及驱动机构；
[0006]压盖上设置输气口及输液口；
[0007]单向阀片设置在压盖下，单向阀片与压盖之间形成输气通道及输液通道，单向阀片上设置输出口；
[0008]混合构件内形成混合腔体，混合腔体连接输气通道及输液通道；
[0009]旋转构件一端与混合构件连接；
[0010]联轴器一侧连接旋转构件另一端；
[0011]驱动机构的活动端连接联轴器另一侧，驱动机构驱使联轴器转动，联轴器转动带动旋转构件转动，旋转构件转动带动混合构件中的混合腔体转动以使气体和液体进行充分混合，输出口输出充分混合后的呈泡沫状的液体。
[0012]根据本技术实施例的一种气液混合装置，在气液混合时，先将气体从输气口经输气通道进入混合构件内的混合腔体中，同时，将液体从输液口经输液通道进入混合构件内的混合腔体中，接着启动驱动机构，以驱使联轴器转动，联轴器转动带动旋转构件转动，旋转构件转动带动混合构件中的混合腔体转动以使气体和液体进行充分混合，最后，输出口输出充分混合后的液体。因此，本技术能将气体和液体进行充分混合，使得输出的液体泡沫多，方便使用者使用。
[0013]另外，根据本技术上述实施例提出的一种气液混合装置，还可以具有如下附加的技术特征：
[0014]进一步，混合腔体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，第一腔体、第二腔体及第三腔体均可连接输气通道及输液通道。
[0015]进一步，旋转构件包括第一穿孔、第二穿孔及第三穿孔；第一腔体端部形成能够插
入第一穿孔的第一插杆，第二腔体端部形成能够插入第二穿孔的第二插杆，第三腔体端部形成能够插入第三穿孔的第三插杆。
[0016]进一步，还包括用于过滤的过滤网，过滤网设置在单向阀片上。
[0017]进一步，单向阀片上设置容纳槽，该容纳槽的大小与过滤网的大小一致，过滤网置于该容纳槽中。
[0018]进一步，还包括单向阀硅胶，单向阀硅胶设置于单向阀片与压盖之间。
[0019]进一步，还包括固定件，固定件中形成容纳腔，混合构件置于该固定件的容纳腔中而固定。
[0020]进一步，还包括钢针，钢针一端与旋转构件连接，钢针另一端斜插入联轴器中。
[0021]进一步，驱动机构为电机。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例的气液混合装置的结构示意图；
[0023]图2为根据本技术实施例的气液混合装置的分解图；
[0024]图3为根据本技术实施例的压盖的结构示意图。
[0025]标号说明
[0026]压盖1
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输气口11
[0027]输液口12
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输气通道13
[0028]输液通道14
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单向阀片2
[0029]输出口21
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容纳槽22
[0030]混合构件3
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混合腔体31
[0031]第一腔体311
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第一插杆3111
[0032]第二腔体312
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第二插杆3121
[0033]第三腔体313
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第三插杆3131
[0034]旋转构件4
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第一穿孔41
[0035]第二穿孔42
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第三穿孔43
[0036]联轴器5
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驱动机构6
[0037]过滤网7
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单向阀硅胶8
[0038]固定件9
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容纳腔91
[0039]钢针10。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0041]如图1至图3所示，本技术实施例的一种气液混合装置，包括压盖1、单向阀片2、混合构件3、旋转构件4、联轴器5及驱动机构6；压盖1上设置输气口11及输液口12；单向阀片2设置在压盖1下，单向阀片2与压盖1之间形成输气通道13及输液通道14，单向阀片2上设
置输出口21；混合构件3内形成混合腔体31，混合腔体31连接输气通道13及输液通道14；旋转构件4一端与混合构件3连接；联轴器5一侧连接旋转构件4另一端；驱动机构6的活动端连接联轴器5另一侧，驱动机构6驱使联轴器5转动，联轴器5转动带动旋转构件4转动，旋转构件4转动带动混合构件3中的混合腔体31转动以使气体和液体进行充分混合，输出口21输出充分混合后的呈泡沫状的液体。
[0042]在气液混合时，先将气体从输气口11经输气通道13进入混合构件3内的混合腔体31中，同时，将液体从输液口12经输液通道14进入混合构件3内的混合腔体31中，接着启动驱动机构6，以驱使联轴器5转动，联轴器5转动带动旋转构件4转动，旋转构件4转动带动混合构件3中的混合腔体31转动以使气体和液体进行充分混合，最后，输出口21输出充分混合后的液体。因此，本技术能将气体和液体进行充分混合，使得输出的液体泡沫多，方便使用者使用。
[0043]在一些示例中，混合腔体31包括第一腔体311、第二腔体312及第三腔体313，第一腔体311、第二腔体312及第三腔体313均可连接输气通道13及输液通道14。气体从输气口11经输气通道13进入混合构件3内的混合腔体31的其中一个腔体，同时，将液体从输液口12经输液通道14进入混合构件3内的混合腔体31的同一个腔体或者另一个腔体，第一腔体311、第二腔体312及第三腔体313进一步使得气体和液体能够进行充分混合，使得输出的液体泡沫更多。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液混合装置，其特征在于：包括压盖、单向阀片、混合构件、旋转构件、联轴器及驱动机构；压盖上设置输气口及输液口；单向阀片设置在压盖下，单向阀片与压盖之间形成输气通道及输液通道，单向阀片上设置输出口；混合构件内形成混合腔体，混合腔体连接输气通道及输液通道；旋转构件一端与混合构件连接；联轴器一侧连接旋转构件另一端；驱动机构的活动端连接联轴器另一侧，驱动机构驱使联轴器转动，联轴器转动带动旋转构件转动，旋转构件转动带动混合构件中的混合腔体转动以使气体和液体进行充分混合，输出口输出充分混合后的呈泡沫状的液体。2.如权利要求1所述的气液混合装置，其特征在于：混合腔体包括第一腔体、第二腔体及第三腔体，第一腔体、第二腔体及第三腔体均可连接输气通道及输液通道。3.如权利要求2所述的气液混合装置，其特征在于：旋转构件包括第一穿孔、第二穿孔及第三穿孔；第一腔体端部形...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佩清，
申请(专利权)人：厦门正捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：