本实用新型专利技术公开了一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，包括风管、风机、气泵和水泵，所述风管的右端连接有风机，所述风管的内部设置有防尘网，所述防尘网的下方连接有连接座，所述承载板的左侧下方设置有第二伸缩杆，所述承载板的上方设置有卡杆，所述除尘箱的左侧下方设置有水箱，所述水泵的输出端连接有水管，所述水箱的右侧顶部设置有第一伸缩杆，所述除尘箱的右侧下方设置有气泵，所述除尘箱的右端设置有安装板。该便于除尘的煤矿作业用通风装置，方便在通风的过程中，对防尘网进行清理，且避免清理的粉尘进入到矿井中，保证风管的通风性，且能够对清理粉尘进行处理，避免粉尘再次进入风管。进入风管。进入风管。
【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的煤矿作业用通风装置
[0001]本技术涉及煤矿作业
，具体为一种便于除尘的煤矿作业用通风装置。
技术介绍
[0002]煤矿分为露天矿与地下矿，地下矿在作业的过程中，一定要安装通风装置，用于排除煤矿中的有毒气体与粉尘，且使得矿井中有充足的氧气，供工作人员呼吸，通风装置在使用的过程中，需要用到防尘装置，避免粉尘再次进入矿井中。
[0003]目前的煤矿作业用通风装置，在使用的过程中，不便对防尘网进行清理，导致通风受阻，且不便对清理掉的粉尘进行处理，导致粉尘有再次进通风管中的可能，因此，我们提出一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前的煤矿作业用通风装置，在使用的过程中，不便对防尘网进行清理，导致通风受阻，且不便对清理掉的粉尘进行处理，导致粉尘有再次进通风管中的可能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，包括风管、风机、气泵和水泵，所述风管的右端连接有风机，且风管的中部下方设置有除尘箱，所述风管的内部设置有防尘网，且防尘网的顶部通过卡簧与风管的顶部连接，并且卡簧位于风管的顶端内部，所述防尘网的下方连接有连接座，且连接座的下方设置有承载板，所述承载板的左侧下方设置有第二伸缩杆，且承载板的右端连接有活动杆，所述承载板的上方设置有卡杆，且卡杆的下方与活动杆连接，所述除尘箱的左侧下方设置有水箱，且水箱的右侧安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，且水管的顶端设置有雾化喷头，所述水箱的右侧顶部设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的顶端连接有承载板，所述除尘箱的右侧下方设置有气泵，且气泵的输出端连接有气管，所述除尘箱的右端设置有安装板，且安装板的内部设置有风力喷头，并且风力喷头与气管连通。
[0006]优选的，所述防尘网等间距设置在风管的内部，且防尘网的顶部呈“凸”型结构，并且防尘网与风管构成升降结构。
[0007]优选的，所述连接座与防尘网固定连接呈一体化结构，且连接座的底部呈“L”型设置，并且连接座的宽度大于卡杆的宽度。
[0008]优选的，所述承载板的内部开设有槽状结构，且卡杆的底部通过槽状结构与承载板卡合连接，并且卡杆通过活动杆与承载板构成滑动结构。
[0009]优选的，所述安装板与除尘箱构成封闭结构，且安装板的内部均匀分布有风力喷头。
[0010]优选的，所述水箱与除尘箱连通，且除尘箱的左端中部呈环形设置有雾化喷头，并且水箱的右侧顶部开设有孔状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于除尘的煤矿作业用通风装置，方便在通风的过程中，对防尘网进行清理，且避免清理的粉尘进入到矿井中，保证风管的通风性，且能够对清理粉尘进行处理，避免粉尘再次进入风管；
[0012]1.设置了连接座和卡簧，连接座设置在防尘网的底部，而防尘网等间距设置在风管中，方便增加风管中防尘效果，且方便对单个的防尘网进行清理，卡簧设置在风管的顶部，方便防尘网在风管中的固定；
[0013]2.设置了活动杆和卡杆，且活动杆在第二伸缩杆的作用下，带动卡杆移动，并与连接座接触，方便承载板带动防尘网进行移动，从而使得防尘网落在除尘箱中进行清理，且避免清理的粉尘进入到矿井中，保证防尘网的通气性，从而保证风管的通透性；
[0014]3.设置了风力喷头和雾化喷头，风力喷头均匀分布在安装板中，便于除尘箱充满风力，方便对防尘网进行清理，而雾化喷头喷出的水雾，方便对粉尘进行沉降，方便除尘的处理，避免避免粉尘再次进入风管。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术风管与除尘箱连接左视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术防尘网和卡簧连接正视剖切结构示意图；
[0019]图5为本技术雾化喷头俯视结构示意图。
[0020]图中：1、风管；2、除尘箱；3、防尘网；4、连接座；5、第一伸缩杆；6、承载板；7、第二伸缩杆；8、活动杆；9、卡杆；10、卡簧；11、风机；12、安装板；13、风力喷头；14、气管；15、气泵；16、水箱；17、水泵；18、水管；19、雾化喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，包括风管1、除尘箱2、防尘网3、连接座4、第一伸缩杆5、承载板6、第二伸缩杆7、活动杆8、卡杆9、卡簧10、风机11、安装板12、风力喷头13、气管14、气泵15、水箱16、水泵17、水管18和雾化喷头19，风管1的右端连接有风机11，且风管1的中部下方设置有除尘箱2，风管1的内部设置有防尘网3，且防尘网3的顶部通过卡簧10与风管1的顶部连接，并且卡簧10位于风管1的顶端内部，防尘网3的下方连接有连接座4，且连接座4的下方设置有承载板6，承载板6的左侧下方设置有第二伸缩杆7，且承载板6的右端连接有活动杆8，承载板6的上方设置有卡杆9，且卡杆9的下方与活动杆8连接，除尘箱2的左侧下方设置有水箱16，且水箱16的右侧安装有水泵17，水泵17的输出端连接有水管18，且水管18的顶端设置有雾化喷头19，水箱16的右侧顶部设置有第一伸缩杆5，且第一伸缩杆5的顶端连接有承载板6，除尘箱2的右侧下方设置有气泵15，且气泵15的输出端连接有气管14，除尘箱2的右端设置有安装板12，且安装
板12的内部设置有风力喷头13，并且风力喷头13与气管14连通。
[0023]如图1、图2和图3中防尘网3等间距设置在风管1的内部，且防尘网3的顶部呈“凸”型结构，并且防尘网3与风管1构成升降结构，增强防尘效果，连接座4与防尘网3固定连接呈一体化结构，且连接座4的底部呈“L”型设置，并且连接座4的宽度大于卡杆9的宽度，方便防尘网3的移动。
[0024]如图1、图4和图5中承载板6的内部开设有槽状结构，且卡杆9的底部通过槽状结构与承载板6卡合连接，并且卡杆9通过活动杆8与承载板6构成滑动结构，方便承载板6带动不同的防尘网3移动，安装板12与除尘箱2构成封闭结构，且安装板12的内部均匀分布有风力喷头13，便于清理防尘网3，水箱16与除尘箱2连通，且除尘箱2的左端中部呈环形设置有雾化喷头19，并且水箱16的右侧顶部开设有孔状结构，便于对粉尘进行沉降。
[0025]工作原理：在使用该便于除尘的煤矿作业用通风装置时，首先将该装置安装在指定的工作位置，如本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的煤矿作业用通风装置，包括风管(1)、风机(11)、气泵(15)和水泵(17)，其特征在于：所述风管(1)的右端连接有风机(11)，且风管(1)的中部下方设置有除尘箱(2)，所述风管(1)的内部设置有防尘网(3)，且防尘网(3)的顶部通过卡簧(10)与风管(1)的顶部连接，并且卡簧(10)位于风管(1)的顶端内部，所述防尘网(3)的下方连接有连接座(4)，且连接座(4)的下方设置有承载板(6)，所述承载板(6)的左侧下方设置有第二伸缩杆(7)，且承载板(6)的右端连接有活动杆(8)，所述承载板(6)的上方设置有卡杆(9)，且卡杆(9)的下方与活动杆(8)连接，所述除尘箱(2)的左侧下方设置有水箱(16)，且水箱(16)的右侧安装有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端连接有水管(18)，且水管(18)的顶端设置有雾化喷头(19)，所述水箱(16)的右侧顶部设置有第一伸缩杆(5)，且第一伸缩杆(5)的顶端连接有承载板(6)，所述除尘箱(2)的右侧下方设置有气泵(15)，且气泵(15)的输出端连接有气管(14)，所述除尘箱(2)的右端设置有安装板(12)，且安装板(12)的内部设置有风力喷头(13)，并且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张奇，杨波，平志坚，李明，陈燕，武渭民，于永斐，孙璐璐，王新，
申请(专利权)人：张奇，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。