本实用新型专利技术公开了一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置,包括夹具本体,夹具本体上表面开设两个容液槽,两个容液槽的下端中心分别开设第一导向孔和第二导向孔,夹具本体侧面开设四方孔且贯穿整个夹具本体,第一导向孔垂直于四方孔且与四方孔连通,夹具本体的该侧面还开设有另一个内孔,内孔向内延伸并与第二导向孔连接,内孔的底端自上而下开设有定位孔,定位孔与夹具本体的上表面连通,且贯穿内孔,加工工件的一端为四方台端,另一端为外圆端,四方台端上自上而下开设有贯穿的第一孔,外圆端沿轴线向内开设有圆孔,四方台端与外圆端之间存在轴肩端面,在外圆端的外圆侧面上垂直于圆孔轴线向圆孔开设有第二孔。适用于轴类钻孔的生产。生产。生产。
【技术实现步骤摘要】
一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置
[0001]本技术涉及一种快速定位钻孔装置,具体是一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置。
技术介绍
[0002]在轴类工件上进行有多个角度方向孔的加工是机械行业最常见的工件,传统加工方法一般采用划线或分度头进行钻孔加工,这种方向效率较低,且质量也不太稳定。为此,需要设计一种结构简单、操作方便的装置来满足轴类工件的多角度孔的加工要求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置,包括夹具本体,夹具本体上表面开设有储存冷却液的两个容液槽,两个容液槽的下端中心分别开设有第一导向孔和第二导向孔,夹具本体的侧面开设有四方孔且贯穿整个夹具本体,第一导向孔的轴线垂直于四方孔且四方孔与第一导向孔连通,夹具本体的该侧面还开设有另一个内孔,内孔向内延伸并与第二导向孔连接,内孔的底端自上而下开设有定位孔,定位孔与夹具本体的上表面连通,且贯穿内孔,加工工件的一端为四方台端,另一端为外圆端,四方台端上自上而下开设有贯穿的第一孔,外圆端沿轴线向内开设有圆孔,四方台端与外圆端之间存在轴肩端面,在外圆端的外圆侧面上垂直于圆孔轴线向圆孔开设有第二孔。
[0006]作为本技术进一步的方案:还包括与定位孔匹配的定位销。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述的夹具本体上有钻孔冷却的容液槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述的夹具本体上的内孔的外端面上开设有自上而下贯穿夹具本体的定向槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:还包括与定向槽匹配的定向轴。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述的夹具本体上的四方孔的轴向下端开设有圆弧槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、夹具本体即有夹具压紧作用,也起到装夹工件作用,避免人为操作误差,装夹定位准确、可靠。
[0013]2、该装置只需更换工件加工位置,可以快速实现对工件多个角度方向孔的加工,加工简便。
[0014]3、按照本技术整体结构紧凑、便于加工制造,而且对于不同要求的多个孔,只需要调整相应部位尺寸即可适应。
[0015]4、对于不同角度要求的多个孔,只需要调整定向槽相应角度尺寸即可适应。
附图说明
[0016]图1为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置的用于加工方台阶上孔的示意图。
[0017]图2为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置的用于加工外圆上孔的示意图。
[0018]图3为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中夹具本体的结构示意图。
[0019]图4为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中夹具本体的A向结构示意图。
[0020]图5为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中夹具本体的B-B结构示意图。
[0021]图6为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中夹具本体的A-A结构示意图。
[0022]图7为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中定位销的结构示意图。
[0023]图8为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中定向轴的结构示意图。
[0024]图9为一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置中工件的结构示意图。
[0025]如图所示:1、夹具本体;1a、容液槽;1b、第一导向孔;1c、四方孔;1d、圆弧槽;1e、定位孔;1f、导向孔;1g、内孔;2、定位销;3、定向轴;4、加工工件;4a、四方台端;4b、第一孔;4c、外圆侧面;4d、第二孔;4e、轴肩端面;4f、外圆端;
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1~9,本技术实施例中,一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置,包括夹具本体1,夹具本体1上表面开设有储存冷却液的两个容液槽1a,两个容液槽1a的下端中心分别开设有第一导向孔1b和第二导向孔1f,夹具本体1的侧面开设有四方孔1c且贯穿整个夹具本体1,第一导向孔1b的轴线垂直于四方孔1c且四方孔1c与第一导向孔1b连通,夹具本体1的该侧面还开设有另一个内孔1g,内孔1g向内延伸并与第二导向孔1f连接,内孔1g的底端自上而下开设有定位孔1e,定位孔1e与夹具本体1的上表面连通,且贯穿内孔1g,加工工件4的一端为四方台端4a,另一端为外圆端4f,四方台端4a上自上而下开设有贯穿的第一孔4b,外圆端4f沿轴线向内开设有圆孔,四方台端4a与外圆端4f之间存在轴肩端面4e,在外圆端4f的外圆侧面4c上垂直于圆孔轴线向圆孔开设有第二孔4d。
[0028]还包括与定位孔1e匹配的定位销2。所述的夹具本体1上有钻孔冷却的容液槽1a。所述的夹具本体1上的内孔1g的外端面上开设有自上而下贯穿夹具本体1的定向槽1h。还包括与定向槽1h匹配的定向轴3。所述的夹具本体1上的四方孔1c的轴向下端开设有圆弧槽1d。
[0029]本技术的工作原理是:本技术的电机轴套工件的快速定位钻孔装置的夹具本体1,其上有加工时储存冷却液的2个容液槽1a、加工工件4上第一孔4b的导向孔1b和外圆侧面4c上第二孔4d的导向孔1f、与工件4的四方台阶段4a匹配的四方孔1c以及避让第一孔钻孔产生毛刺顺利取下工件的圆弧槽1d、与工件4的外圆侧面4c匹配的内孔1g、加工第二孔的定位孔1e构成。
[0030]所述的定向轴3与夹具本体1的定向槽1h相匹配。
[0031]加工工件的四方台阶上孔时:将工件4的四方台阶段4a装入夹具本体1的四方孔
1c,使工件4的轴肩端面4e与夹具本体1的外端面相贴紧,在容液槽1a里储存冷却液,用钻头6通过导向孔1b进行钻孔。
[0032]继续加工工件外圆上的孔时:将定位销2装入夹具本体1的定位孔1e里,将定向轴3装入工件4的第一孔4b中,将工件4的外圆侧面4c装入夹具本体1的内孔1g里,使工件4的端面段4f与定位销2的的侧面相贴紧,使定向轴3的侧面与夹具本体1的定向槽1h靠直,同时在容液槽1a里储存冷却液,用钻头5通过导向孔1f进行钻孔。
[0033]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴套工件的快速定位钻孔装置,其特征在于,包括夹具本体(1),夹具本体(1)上表面开设有储存冷却液的两个容液槽(1a),两个容液槽(1a)的下端中心分别开设有第一导向孔(1b)和第二导向孔(1f),夹具本体(1)的侧面开设有四方孔(1c)且贯穿整个夹具本体(1),第一导向孔(1b)的轴线垂直于四方孔(1c)且四方孔(1c)与第一导向孔(1b)连通,夹具本体(1)的该侧面还开设有另一个内孔(1g),内孔(1g)向内延伸并与第二导向孔(1f)连接,内孔(1g)的底端自上而下开设有定位孔(1e),定位孔(1e)与夹具本体(1)的上表面连通,且贯穿内孔(1g),加工工件(4)的一端为四方台端(4a),另一端为外圆端(4f),四方台端(4a)上自上而下开设有贯穿的第一孔(4b),外圆端(4f)沿轴线向内开设有圆孔,四方台端(4a)与外圆端(4f)之间存在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海军,刘向东,郑灵玲,朱幼芬,欧阳洁,蒋玉蓉,李新国,
申请(专利权)人:湖北三江航天万峰科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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