本实用新型专利技术揭示了一种PC预构件模具固定装置，包括相对设置且形状、尺寸一一对应的上控制板和下控制板，以及均匀分布在上控制板和下控制板之间的多个控制板支撑件，上控制板和下控制板之间还插设有多个用于顶压模具挡板的限位板；上控制板和下控制板的两端部均设置有用于与模台锁紧连接的模台锁紧头及用于紧固模台锁紧头的锁紧螺丝，模台锁紧头的外侧还设置有用于限制所述模台锁紧头移动位置的限位块。该装置结构紧凑，可依据PC预构件模具尺寸进行锁紧调节，适用于不同尺寸PC预构件模具的紧固固定；该装置使用便捷，有效减少了模台面开孔量，节约了人力成本和开孔耗材成本，模具固定效果佳，有效降低了PC预构件“涨模”现象的发生，实用性佳。实用性佳。实用性佳。
【技术实现步骤摘要】
一种PC预构件模具固定装置
[0001]本技术涉及一种固定装置，具体涉及一种PC预构件模具固定装置，属于装配式预构件生产制造
技术介绍
[0002]PC为precast concrete（混凝土预制件 ）的英文缩写，在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。
[0003]在装配式建筑PC预构件的生产过程中，常使用PC预构件模具进行高质量、高效率的批量化生产，但PC预构件模具的固定通常采用在模台面开孔以进行临时固定的方式进行，该固定方式使得PC预构件模具固定作业费时费力，固定效率低下，增大了人力成本且对模台造成严重损伤，有时因PC预构件模具固定不牢固会导致PC预构件的生产过程发生“涨模”现象。因此，如何设计或研发一种PC预构件模具固定装置，实现PC预构件模具的紧固固定，就成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种PC预构件模具固定装置，结构紧凑，使用便捷，适用于不同尺寸PC预构件模具的紧固固定，节约了成本，且模具固定效果佳。
[0005]本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：
[0006]本技术揭示了一种PC预构件模具固定装置，包括相对设置且形状、尺寸一一对应的上控制板和下控制板，以及均匀分布在所述上控制板和所述下控制板之间的多个控制板支撑件，所述上控制板和所述下控制板之间还插设有多个用于顶压模具挡板的限位板；所述上控制板和所述下控制板的两端部均设置有用于与模台锁紧连接的模台锁紧头及用于紧固所述模台锁紧头的锁紧螺丝，所述模台锁紧头的外侧还设置有用于限制所述模台锁紧头移动位置的限位块。
[0007]进一步地，所述上控制板开设有至少一个用于锁定模具的固定孔。
[0008]进一步地，所述限位板通过紧固螺栓可拆卸式固定在所述上控制板和所述下控制板之间。
[0009]进一步地，所述限位板位于相邻两所述控制板支撑件之间。
[0010]进一步地，从上至下依次排设的所述上控制板、所述限位板和所述下控制板在与所述紧固螺栓相对应位置处均开设有螺栓通孔。
[0011]进一步地，所述限位块固定设置在所述上控制板和所述下控制板之间并位于所述上控制板10和所述下控制板的两端部外侧。
[0012]进一步地，所述模台锁紧头开有一组与所述限位块滑动套接的套接通孔。
[0013]进一步地，所述上控制板、所述限位板和所述下控制板均为不锈钢板。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下的优点：
[0015]本技术提供的PC预构件模具固定装置，结构紧凑，可依据PC预构件模具尺寸进行锁紧调节，因而适用于不同尺寸PC预构件模具的紧固固定；该固定装置使用便捷，有效减少了模台面开孔量，节约了人力成本和开孔耗材成本，模具固定效果佳，有效降低了PC预构件“涨模”现象的发生，实用性佳。
附图说明
[0016]通过阅读下文具体实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出具体实施方式的目的，而并不认为是对技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的立体结构图；
[0018]图2是图1的细节放大图；
[0019]图3是本技术的使用状态图；
[0020]其中：10、上控制板；11、固定孔；20、下控制板；30、控制板支撑件；40、限位板；41、紧固螺栓；50、模台锁紧头；51、锁紧螺丝；52、限位块；53、套接通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细的说明。所述实施例的示例在附图中示出，在下述本技术的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本技术的具体实施方式的示例性说明，旨在用于解释本技术，而不构成为对本技术的限制。
[0022]本技术揭示了一种PC预构件模具固定装置，如图1-2所示，包括上、下相对设置的上控制板10和下控制板20，以及设置在所述上控制板10和所述下控制板20之间的多个控制板支撑件30。所述上控制板10和所述下控制板20的形状、尺寸一一对应，进一步地，为延长使用寿命，所述上控制板10和所述下控制板20均采用不锈钢板。各所述控制板支撑件30均匀分布在所述上控制板10和所述下控制板20之间，起到固定支撑的作用。
[0023]如图1-2所示，所述上控制板10和所述下控制板20之间还插设有多个限位板40，所述限位板40通过顶接、压接模具挡板可实现PC预构件模具的位置固定。
[0024]进一步地，所述限位板40位于相邻两所述控制板支撑件30之间，所述限位板40通过紧固螺栓41可拆卸式固定在所述上控制板10和所述下控制板20之间。
[0025]由此可知，从上至下依次排设的所述上控制板10、所述限位板40和所述下控制板20在与所述紧固螺栓41相对应位置处均开设有螺栓通孔，便于所述紧固螺栓41的固定连接。
[0026]如图1-2所示，所述上控制板10和所述下控制板20的两端部均设置有模台锁紧头50和锁紧螺丝51，所述模台锁紧头50用于将该固定装置与模台相锁紧连接，所述锁紧螺丝51用于将所述模台锁紧头50紧固在模台上。所述模台锁紧头50的外侧还设置有用于限制所述模台锁紧头50移动位置的限位块52。
[0027]进一步地，所述限位块52固定设置在所述上控制板10和所述下控制板20之间，且
所述限位块52位于所述上控制板10和所述下控制板20的两端部外侧。
[0028]进一步地，如图1-2所示，所述模台锁紧头50开有一组与所述限位块52滑动套接的套接通孔53，即所述模台锁紧头50的锁紧位置可根据模具尺寸进行调整，最大调整距离即所述限位块52所在位置。
[0029]进一步地，所述上控制板10开设有至少一个固定孔11，通过所述固定孔11可外攻入用于锁定PC预构件模具的锁定螺丝。如图1所示，所述上控制板10等间距开有3个固定孔。
[0030]使用时，如图3所示，首先，将本技术提供的固定装置置于PC预构件模具一侧，并根据PC预构件模具尺寸进行模台锁紧头50锁紧位置的调整，调整后通过拧紧锁紧螺丝51可将模台锁紧头50紧固在模台上；其次，通过固定孔11从外攻入用于锁定PC预构件模具的锁定螺丝，实现PC预构件模具的锁定；最后，依次调整各限位板40使其顶住模具并压住模具挡边，并拧紧紧固螺栓41，完成PC预构件模具的固定。使用后，可按上述过程反向拆除即可，便于该固定装置的重复使用。
[0031]综上所述，本技术提供的PC预构件模具固定装置，结构紧凑，可依据PC预构件模具尺寸进行锁紧调节，因而适用于不同尺寸PC预构件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC预构件模具固定装置，其特征在于：包括相对设置且形状、尺寸一一对应的上控制板（10）和下控制板（20），以及均匀分布在所述上控制板（10）和所述下控制板（20）之间的多个控制板支撑件（30），所述上控制板（10）和所述下控制板（20）之间还插设有多个用于顶压模具挡板的限位板（40）；所述上控制板（10）和所述下控制板（20）的两端部均设置有用于与模台锁紧连接的模台锁紧头（50）及用于紧固所述模台锁紧头（50）的锁紧螺丝（51），所述模台锁紧头（50）的外侧还设置有用于限制所述模台锁紧头（50）移动位置的限位块（52）。2.根据权利要求1所述的 PC预构件模具固定装置，其特征在于：所述上控制板（10）开设有至少一个用于锁定模具的固定孔（11）。3.根据权利要求1所述的 PC预构件模具固定装置，其特征在于：所述限位板（40）通过紧固螺栓（41）可拆卸式固定在所述上控制板（10）和所述下控制板（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳鹏，
申请(专利权)人：江苏君道绿色建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。