一种带有倒角的玻璃打孔钻头制造技术

本发明专利技术公开了一种带有倒角的玻璃打孔钻头，包括装置本体、冷却风扇、小齿轮、转动齿轮、转轴、活动钻头，装置本体的一端设有活动钻头，活动钻头的一侧设有转轴，转轴上设有轴承，轴承的一侧设有吸尘管，吸尘管的一侧设有风箱，风箱的一侧设有输尘管，装置本体的中部设有小齿轮。该装置可以通过一个活动钻头内设有打孔和倒角头来节省寻找和更换的时间，提高工作效率，通过吸尘风箱吸取工作时产生的灰尘和杂物，避免它们对人们的健康产生危害，给人们带来方便。来方便。来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有倒角的玻璃打孔钻头


[0001]本专利技术涉及一种打孔钻头，具体涉及一种带有倒角的玻璃打孔钻头。

技术介绍

[0002]用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。现有的钻头没有和倒角可以共用的，需要时间需找和更换，浪费时间，打孔机器也没有吸尘装置，工作时产生的灰尘与杂物很容易对人们健康产生危害，给人们带来不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有倒角的玻璃打孔钻头，从而解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种带有倒角的玻璃打孔钻头，包括装置本体、冷却风扇、小齿轮、转动齿轮、转轴、活动钻头、轴承、吸尘管、风箱、电机、电源开关控制板、碳刷、放置孔、电源线、输尘管、换向器、第一加固栓、连接轴、螺旋式打孔钻头、第二加固栓和倒角头，所述装置本体的一端设有所述活动钻头，所述活动钻头的一侧设有所述转轴，所述转轴上设有所述轴承，所述轴承的一侧设有所述吸尘管，所述吸尘管的一侧设有所述风箱，所述风箱的一侧设有所述输尘管，所述装置本体的中部设有所述小齿轮，所述小齿轮的一侧设有所述转动齿轮，所述小齿轮的另一侧设有所述电机，所述电机的一侧设有所述冷却风扇，所述装置本体的底端设有所述电源线，所述电源线的一侧设有所述放置孔，所述放置孔的一侧设有所述换向器，所述换向器的一侧设有所述碳刷，所述碳刷的一侧设有所述电源开关控制板。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动钻头的中部设有所述连接轴，所述连接轴的一侧设有所述螺旋式打孔钻头，所述连接轴的另一侧设有所述倒角头，所述活动钻头和所述转轴上均设有所述第二加固栓和所述第一加固栓。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二加固栓和所述第一加固栓均通过螺纹与所述活动钻头和所述转轴固定相连，所述小齿轮、所述转动齿轮、所述转轴和所述电机均通过齿轮啮合相连。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述电源线与电源开关控制板电性相连，所述电源开关控制板分别与所述冷却风扇、所述风箱和所述电机电性相连。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述吸尘管和所述输尘管均采用PVC材质制作而成，所述螺旋式打孔钻头和所述倒角头由金刚石、多种金属粉未及微量元素在高温度下制成。
[0009]本专利技术所达到的有益效果是：该装置是一种带有倒角的玻璃打孔钻头，该装置可
以通过一个活动钻头内设有打孔和倒角头来节省寻找和更换的时间，提高工作效率，通过吸尘风箱吸取工作时产生的灰尘和杂物，避免它们对人们的健康产生危害，给人们带来方便。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图之一；图3是本专利技术的局部结构示意图之二；图中：1、装置本体；2、冷却风扇；3、小齿轮；4、转动齿轮；5、转轴；6、活动钻头；7、轴承；8、吸尘管；9、风箱；10、电机；11、电源开关控制板；12、碳刷；13、放置孔；14、电源线；15、输尘管；16、换向器；17、第一加固栓；18、连接轴；19、螺旋式打孔钻头；20、第二加固栓；21、倒角头。
具体实施方式
[0011]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0012]实施例1如图1-3所示，本专利技术提供一种带有倒角的玻璃打孔钻头，包括装置本体1、冷却风扇2、小齿轮3、转动齿轮4、转轴5、活动钻头6、轴承7、吸尘管8、风箱9、电机10、电源开关控制板11、碳刷12、放置孔13、电源线14、输尘管15、换向器16、第一加固栓17、连接轴18、螺旋式打孔钻头19、第二加固栓20和倒角头21，装置本体1的一端设有活动钻头6，活动钻头6的一侧设有转轴5，转轴5上设有轴承7，轴承7的一侧设有吸尘管8，吸尘管8的一侧设有风箱9，风箱9的一侧设有输尘管15，装置本体1的中部设有小齿轮3，小齿轮3的一侧设有转动齿轮4，小齿轮3的另一侧设有电机10，电机10的一侧设有冷却风扇2，装置本体1的底端设有电源线14，电源线14的一侧设有放置孔13，放置孔13的一侧设有换向器16，换向器16的一侧设有碳刷12，碳刷12的一侧设有电源开关控制板11。
[0013]活动钻头6的中部设有连接轴18，连接轴18的一侧设有螺旋式打孔钻头19，连接轴18的另一侧设有倒角头21，活动钻头6和转轴5上均设有第二加固栓20和第一加固栓17。
[0014]第二加固栓20和第一加固栓17均通过螺纹与活动钻头6和转轴5固定相连，小齿轮3、转动齿轮4、转轴5和电机10均通过齿轮啮合相连。
[0015]电源线14与电源开关控制板11电性相连，电源开关控制板11分别与冷却风扇2、风箱9和电机10电性相连。
[0016]吸尘管8和输尘管15均采用PVC材质制作而成，螺旋式打孔钻头19和倒角头21由金刚石、多种金属粉未及微量元素在高温度下制成。
[0017]该装置是一种带有倒角的玻璃打孔钻头，包括装置本体1、冷却风扇2、小齿轮3、转动齿轮4、转轴5、活动钻头6、轴承7、吸尘管8、风箱9、电机10、电源开关控制板11、碳刷12、放置孔13、电源线14、输尘管15、换向器16、第一加固栓17、连接轴18、螺旋式打孔钻头19、第二
加固栓20和倒角头21，使用的时候，通过电源线14给装置本体1通电工作，需要打孔时将螺旋式打孔钻头19转出来，再第二加固栓20将其固定，用电机10带动小齿轮3和转动齿轮4转动，从而带动螺旋式打孔钻头19快速转动，进行打孔工作，需要倒角时再将倒角头21转出进行固定，再进行倒角工作，无需再去寻找或是更换倒角或打孔钻头，节省时间，提交效率，在打孔或倒角的过程中，会有许多杂物，通过吸尘管8将杂物吸入风箱9内，再通过输尘管15将杂物送到杂物收集箱内，避免吸到人们体内，或崩到皮肤，造成健康危害，给人们带来方便。
[0018]本专利技术所达到的有益效果是：该装置是一种带有倒角的玻璃打孔钻头，该装置可以通过一个活动钻头内设有打孔和倒角头来节省寻找和更换的时间，提高工作效率，通过吸尘风箱吸取工作时产生的灰尘和杂物，避免它们对人们的健康产生危害，给人们带来方便。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有倒角的玻璃打孔钻头，包括装置本体（1）、冷却风扇（2）、小齿轮（3）、转动齿轮（4）、转轴（5）、活动钻头（6）、轴承（7）、吸尘管（8）、风箱（9）、电机（10）、电源开关控制板（11）、碳刷（12）、放置孔（13）、电源线（14）、输尘管（15）、换向器（16）、第一加固栓（17）、连接轴（18）、螺旋式打孔钻头（19）、第二加固栓（20）和倒角头（21），其特征在于，所述装置本体（1）的一端设有所述活动钻头（6），所述活动钻头（6）的一侧设有所述转轴（5），所述转轴（5）上设有所述轴承（7），所述轴承（7）的一侧设有所述吸尘管（8），所述吸尘管（8）的一侧设有所述风箱（9），所述风箱（9）的一侧设有所述输尘管（15），所述装置本体（1）的中部设有所述小齿轮（3），所述小齿轮（3）的一侧设有所述转动齿轮（4），所述小齿轮（3）的另一侧设有所述电机（10），所述电机（10）的一侧设有所述冷却风扇（2），所述装置本体（1）的底端设有所述电源线（14），所述电源线（14）的一侧设有所述放置孔（13），所述放置孔（13）的一侧设有所述换向器（16），所述换向器（16）的一侧设有所述碳刷（12），所述碳刷（12）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：蓝山县锐利工程机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：