一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置制造方法及图纸

技术编号:27563265 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-09 22:06
本实用新型专利技术公开了一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置,包括主机,所述主机的内部滑动连接有横轴,所述主机的底端转动连接有轮轴,所述轮轴的内部两侧固定连接有滚轮,所述轮轴靠近滚轮的一侧固定连接有从动齿轮,所述主机的内部靠近底端的位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴的顶端固定连接有主动齿轮,两侧所述滚轮的底端与轨道相接触,所述横轴的一侧顶端固定连接有纵轴,所述纵轴的一侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的内部固定连接有转向电机,所述滑动块的远离纵轴的一侧转动连接有等离子喷头,本实用新型专利技术通过设置转向电机,通过转向电机驱动等离子喷头转动,使得等离子喷头可以与被切割件倾斜,以此来对钢板进行多方位切割。钢板进行多方位切割。钢板进行多方位切割。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置


[0001]本技术涉及高强度钢材数控等离子切割装置领域,尤其涉及一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置。

技术介绍

[0002]等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
[0003]现有的钢材在切割过程中,只能等离子喷枪只能垂直喷射,切口无法产生弧度,切割方式很局限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置,包括主机,所述主机的内部滑动连接有横轴,所述主机的底端转动连接有轮轴,所述轮轴的内部两侧固定连接有滚轮,所述轮轴靠近滚轮的一侧固定连接有从动齿轮,所述主机的内部靠近底端的位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴的顶端固定连接有主动齿轮,两侧所述滚轮的底端与轨道相接触,所述横轴的一侧顶端固定连接有纵轴,所述纵轴的一侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的内部固定连接有转向电机,所述滑动块的远离纵轴的一侧转动连接有等离子喷头,所述等离子喷头的顶端固定连接有等离子传输管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述等离子喷头与滑动块的转动连接处设置有转轴,所述转轴的后端固定连接有齿轮,所述转向电机的转轴前端设置有齿轮,两个所述齿轮相啮合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述滑动块的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴前端设置有驱动轮,所述驱动轮与纵轴的内部的滑槽相接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主机的内部在与横轴的滑动连接处设置有驱动装置。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述主机的顶端前侧设置有数控面板,所述主机的内部设置有主控制器,所述数控面板与主控制器电性连接,所述伺服电机与主控制器电性连接,所述转向电机与伺服电机电性连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述轨道为T字形,所述主机的底端两侧在与轨道的对应处设置有滚动轮,所述滚动轮滚动连接在轨道的下侧面。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过设置转向电机,通过转向电机驱动等离子喷头转动,使得等离子喷头可以与被切割件倾斜,以此来对钢板进行多方位切割。
[0018]2、本技术通过设置轨道、横轴、纵轴,使得等离子可以在有限的空间内自由移动,保证方位的多样性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置的侧视图;
[0021]图3为本技术提出的一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置的滑动块放大图。
[0022]图例说明:
[0023]1、轨道;2、从动齿轮;3、主动齿轮;4、横轴;5、主机;6、轮轴;7、伺服电机;8、纵轴;9、滑动块;10、转向电机;11、等离子传输管;12、等离子喷头;13、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置,包括主机5,内部设置主要的控制器,电子与电气元件,主机5的内部滑动连接有横轴4,控制工作元件横向移动,主机5的底端转动连接有轮轴6,轮轴6的两侧通过轴承与主机5连接,轮轴6的内部两侧固定连接有滚轮13,通过滚轮13与轨道1,保证整个装置可以进行精确的移动,轮轴6靠近滚轮13的一侧固定连接有从动齿轮2,通过与伺服电机7的主动齿轮3啮合来传递动力,主机5的内部靠近底端的位置固定连接有伺服电机7,通过伺服电机7为整个装置的前后移动提供动力,伺服电机7的转轴的顶端固定连接有主动齿轮3,两侧滚轮13的底端与轨道1相接触,横轴4的一侧顶端固定连接有纵轴8,用于限制滑动块9的上下
移动距离,纵轴8的一侧滑动连接有滑动块9,控制等离子喷头12与钢板的距离,滑动块9的内部固定连接有转向电机10,控制等离子喷头12与钢板的倾斜角,滑动块9的远离纵轴8的一侧转动连接有等离子喷头12,用于喷射高温等离子溶化钢板进行切割,等离子喷头12的顶端固定连接有等离子传输管11。
[0027]等离子喷头12与滑动块9的转动连接处设置有转轴,转轴的后端固定连接有齿轮,转向电机10的转轴前端设置有齿轮,两个齿轮相啮合,通过齿轮传动保证传动的准确性。滑动块9的内部设置有驱动电机,驱动电机的转轴前端设置有驱动轮,驱动轮与纵轴8的内部的滑槽相接触,以此来驱动滑动块9运动。主机5的内部在与横轴4的滑动连接处设置有驱动装置。主机5的顶端前侧设置有数控面板,主机5的内部设置有主控制器,执行输入的数控指令,数控面板与主控制器电性连接,伺服电机7与主控制器电性连接,通过主控制器控制整个装置的运行,转向电机10与伺服电机7电性连接。轨道1为T字形,主机5的底端两侧在与轨道1的对应处设置有滚动轮,保证滚轮13可以紧贴轨道1,滚动轮滚动连接在轨道1的下侧面。
[0028]工作原理:横轴4控制加工部分左右移动,纵轴8控制滑动块9上下移动,轨道1则限定整个数控装置前后移动方向,通过滚轮13与轨道1的结合,来控制整体的前后移动,通过滑动块9内驱动电机的作用,使得滑动块9可以在纵轴8上自由滑动,实现等离子喷头12的上下移动,通过转向电机10的设置,使得等离子喷头12可以进行倾斜喷射,可以对厚钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置,包括主机(5),其特征在于:所述主机(5)的内部滑动连接有横轴(4),所述主机(5)的底端转动连接有轮轴(6),所述轮轴(6)的内部两侧固定连接有滚轮(13),所述轮轴(6)靠近滚轮(13)的一侧固定连接有从动齿轮(2),所述主机(5)的内部靠近底端的位置固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的转轴的顶端固定连接有主动齿轮(3),两侧所述滚轮(13)的底端与轨道(1)相接触,所述横轴(4)的一侧顶端固定连接有纵轴(8),所述纵轴(8)的一侧滑动连接有滑动块(9),所述滑动块(9)的内部固定连接有转向电机(10),所述滑动块(9)的远离纵轴(8)的一侧转动连接有等离子喷头(12),所述等离子喷头(12)的顶端固定连接有等离子传输管(11)。2.根据权利要求1所述的一种多方位的高强度钢材数控等离子切割装置,其特征在于:所述等离子喷头(12)与滑动块(9)的转动连接处设置有转轴,所述转轴的后端固定连接有齿轮,所述转向...

【专利技术属性】
技术研发人员:于沧顺
申请(专利权)人:青岛东林机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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