本实用新型专利技术公开了一种回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，包括：仿形模板，其截面与合格的钕铁硼磁瓦截面的形状大小均相同，将仿形模板与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯并排固定在一起，并使形状相同的面位于同一个方向；旋转驱动装置，其设置在一工作平台上，与仿形模板固定连接，用于驱动仿形模板和钕铁硼磁瓦粗坯同时转动；磨削砂轮，其设置在一机体上，磨削砂轮的一端连接有定位轴承，其中，定位轴承与仿形模板对应放置，磨削砂轮与钕铁硼磁瓦粗坯对应放置以便于对钕铁硼磁瓦粗坯进行磨削，工作平台与机体之间设置有一弹性部件，用以拉紧磨削砂轮与钕铁硼磁瓦粗坯。该设备能够高效精确地对回旋镖形状的钕铁硼磁瓦粗坯进行加工。旋镖形状的钕铁硼磁瓦粗坯进行加工。旋镖形状的钕铁硼磁瓦粗坯进行加工。
【技术实现步骤摘要】
回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备
[0001]本技术涉及磁性材料的加工
更具体地说，本技术涉及一种应用于盘式永磁曳引机的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备。
技术介绍
[0002]钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备。特别适用于制造各种高性能的产品，如：光驱电机的VCM片以及声学领域的异形磁铁，石油勘探钻探机中的螺旋磁铁，永磁电机中的各种大小不同形状产品等，尤其是盘式永磁曳引机烧结钕铁硼回旋镖形状磁瓦。
[0003]由于钕铁硼磁铁制作过程比较复杂，从原材料到成品至少需要22道工序。目前针对盘式永磁曳引机用的烧结钕铁硼回旋镖形状磁瓦，现有制作流程：钕铁硼粉末压制成矩形磁块，通过等静压、烧结、回火等工序形成烧结钕铁硼矩形磁块，由于烧结钕铁硼具备良好的导电性，使用电火花线切割加工成所需的回旋镖形状磁瓦。盘式永磁曳引机的烧结钕铁硼回旋镖形状磁瓦是由一个封闭曲面，两个平面组成的(图5是回旋镖形状磁瓦主视图，图6是回旋镖形状磁瓦侧视图)，使用电火花线切割可以加工出封闭曲面，内圆切片机切割两个平面，切割成所需的厚度。使用这种方式加工存在以下弊端：一、方块形状加工成异形规格，材料利用率很低，通常会有30％以上损失；二、线切割加工过的产品表面会有0.1～0.2mm的变质层，对产品性能会有一定影响，磁通损失5％以上；三、线切割机切割后的表面粗糙度会影响整体品质外观；四、内圆切片刀口0.4mm左右，浪费材料。
[0004]基于这样的一种现状，如何寻求盘式永磁曳引机的烧结钕铁硼回旋镖形状磁瓦的加工，对钕铁硼行业是一个机遇和挑战。因此，如何实现盘式永磁曳引机烧结钕铁硼回旋镖形状磁瓦的高效率，低成本批量加工，是本技术所要解决的问题所在。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]本技术还有一个目的是提供一种回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，能够高效精确地对回旋镖形状的钕铁硼磁瓦粗坯进行加工。
[0007]为了实现本技术的这些目的和其它优点，提供的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，包括：
[0008]仿形模板，其截面与合格的钕铁硼磁瓦截面的形状大小均相同，将所述仿形模板与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯并排固定在一起，并使形状相同的面位于同一个方向；
[0009]旋转驱动装置，其设置在一工作平台上，与所述仿形模板固定连接，用于驱动所述仿形模板和所述钕铁硼磁瓦粗坯同时转动；
[0010]磨削砂轮，其设置在一机体上，所述磨削砂轮的一端连接有定位轴承，所述定位轴
承的外径与所述磨削砂轮的外径相同，其中，所述定位轴承与所述仿形模板对应放置，所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯对应放置以便于对所述钕铁硼磁瓦粗坯进行磨削，其中，所述工作平台与所述机体之间设置有一弹性部件，用以拉紧所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯，使所述钕铁硼磁瓦粗坯在被磨削过程中与所述磨削砂轮表面接触。
[0011]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，所述旋转驱动装置包括：与所述仿形模板固定连接的旋转轴，和旋转轴固定连接的旋转机构，以及驱动旋转机构转动的调速电机，所述旋转机构转动带动所述旋转轴、所述仿形模板以及所述钕铁硼磁瓦粗坯同时转动。
[0012]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，在所述钕铁硼磁瓦粗坯的一侧面上设置有一连接板，待加工的钕铁硼磁瓦粗坯通过所述连接板与所述仿形模板并排固定连接。
[0013]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，在所述工作平台下方设置有驱动所述工作平台沿X轴移动的X轴驱动装置和沿Y轴移动的Y轴驱动装置，其中，Y轴方向与所述旋转轴的纵轴向方向相同，所述工作平台沿X轴移动用于调整所述磨削砂轮与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯之间的距离，所述工作平台沿Y轴移动，用于调整所述磨削砂轮与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯的轴向距离使之对应放置。
[0014]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，所述机体包括底座和与底座连接的Z轴支撑柱，所述磨削砂轮设置在所述Z轴支撑柱上，所述X轴驱动装置包括X轴移动手柄和X轴滑台，所述Y轴驱动装置包括Y轴移动手柄和Y轴滑台，且X轴滑台设置在所述Y轴滑台上面，所述Y轴滑台设置在所述底座上面，所述工作平台设置在所述X轴滑台上面。
[0015]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，所述工作平台与所述机体之间设置有一弹性部件，其具体设置方式为：在所述工作平台下面设置有一滑块，设置在所述底座上面的Y轴滑台上有一固定座，所述弹性部件设置在滑块与所述固定座之间。
[0016]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，还包括Z轴移动手柄，所述磨削砂轮以可上下移动的方式设置在所述Z轴支撑柱上，转动Z轴移动手柄调整所述磨削砂轮的高度。
[0017]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，磨削砂轮中心轴低于旋转装置中心轴0～30mm；磨削砂轮的宽度比粗坯宽2～10mm。
[0018]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，所述磨削砂轮为平面电镀金刚石砂轮。
[0019]优选的是，其中，所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，所述待加工的钕铁硼磁瓦粗坯通过所述连接板与所述仿形模板并排固定连接，具体设置方式为：将连接板和待加工的钕铁硼磁瓦粗坯粘结在一起并固化，并将粘结固化后的钕铁硼磁瓦粗坯与所述仿形模板通过定位销钉定位，锁紧螺钉锁紧所述仿形模板。
[0020]本技术至少包括以下有益效果：由于设置的仿形模板，其截面与合格的钕铁硼磁瓦截面的形状大小均相同，将所述仿形模板与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯并排固定在一起，并使形状相同的面位于同一个方向，仿形模板的设置能够让待加工的钕铁硼磁瓦粗坯按照仿形模板的形状进行磨削，使之满足合格的要求。设置的旋转驱动装置，与所述仿形模
板固定连接，能够驱动所述仿形模板和所述钕铁硼磁瓦粗坯同时转动，钕铁硼磁瓦粗坯旋转使粗坯的曲面能够被磨削砂轮磨削。设置的磨削砂轮，用于对钕铁硼磁瓦粗坯的曲面进行磨削，磨削砂轮的一端连接有定位轴承，所述定位轴承的外径与所述磨削砂轮的外径相同。其中，所述定位轴承与所述仿形模板对应放置，所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯对应放置以便于对所述钕铁硼磁瓦粗坯进行磨削。其中，所述工作平台与所述机体之间设置有一弹性部件，用以拉紧所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯，使所述钕铁硼磁瓦粗坯在被磨削过程中能够与所述磨削砂轮表面接触，当仿形模板与所述定位轴承的外圈接触时，粗坯已经按照仿形模板的形状形成回旋镖形状的钕铁硼磁瓦。
[0021]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，其特征在于，包括：仿形模板，其截面与合格的钕铁硼磁瓦截面的形状大小均相同，将所述仿形模板与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯并排固定在一起，并使形状相同的面位于同一个方向；旋转驱动装置，其设置在一工作平台上，与所述仿形模板固定连接，用于驱动所述仿形模板和所述钕铁硼磁瓦粗坯同时转动；磨削砂轮，其设置在一机体上，所述磨削砂轮的一端连接有定位轴承，所述定位轴承的外径与所述磨削砂轮的外径相同，其中，所述定位轴承与所述仿形模板对应放置，所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯对应放置以便于对所述钕铁硼磁瓦粗坯进行磨削，其中，所述工作平台与所述机体之间设置有一弹性部件，用以拉紧所述磨削砂轮与所述钕铁硼磁瓦粗坯，使所述钕铁硼磁瓦粗坯在被磨削过程中与所述磨削砂轮表面接触。2.如权利要求1所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括：与所述仿形模板固定连接的旋转轴，和旋转轴固定连接的旋转机构，以及驱动旋转机构转动的调速电机，所述旋转机构转动带动所述旋转轴、所述仿形模板以及所述钕铁硼磁瓦粗坯同时转动。3.如权利要求1所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，其特征在于，在所述钕铁硼磁瓦粗坯的一侧面上设置有一连接板，待加工的钕铁硼磁瓦粗坯通过所述连接板与所述仿形模板并排固定连接。4.如权利要求2所述的回旋镖形状的钕铁硼磁瓦加工设备，其特征在于，在所述工作平台下方设置有驱动所述工作平台沿X轴移动的X轴驱动装置和沿Y轴移动的Y轴驱动装置，其中，Y轴方向与所述旋转轴的纵轴向方向相同，所述工作平台沿X轴移动用于调整所述磨削砂轮与待加工的钕铁硼磁瓦粗坯之间的距离，所述工作平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤辉，
申请(专利权)人：廊坊京磁精密材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。