一种3D打印加热底板及真空加热3D打印底板系统技术方案

本实用新型专利技术的3D打印加热底板，底板内设有多个平行的条形凹槽，条形凹槽内装有加热条，加热条两侧设有固定钣金，相邻的固定钣金连接在一起，固定钣金上设有插孔，插孔内装有热电偶；穿过固定钣金和底板固定有多个纵向铜管，纵向铜管的端部开口露出底板，纵向铜管上连接有多个横向铜管，横向铜管和加热条平行设置。一种真空加热3D打印底板系统，包括3D打印加热底板、热交换器、真空泵和冷水机；热交换器包括气路系统和水路系统，气路系统包括进气口和出气口，水路系统包括第一进水口和第一出水口，冷水机包括第二进水口和第二出水口；3D打印加热底板的横向铜管或者第三方向铜管连通进气口，出气口连通真空泵，第一出水口连通第二进水口。水口。水口。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印加热底板及真空加热3D打印底板系统


[0001]本技术属于3D打印
，具体涉及一种3D打印加热底板及真空加热3D打印底板系统。

技术介绍

[0002]现有3D打印技术中存在的问题是，常规打印底板无法更换表面贴膜。常规加热平台加热后表面贴膜会受热变形，无法紧贴底板表面。可使用胶水贴膜，多次贴膜会对底板造成损伤，例如胶水残留，贴膜更换时容易损伤底板表面。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种3D打印加热底板及真空加热3D打印底板系统，以解决现有贴膜无法紧贴底板表面的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种3D打印加热底板，包括底板，所述底板内设有多个平行的条形凹槽，所述条形凹槽内装有加热条，所述加热条两侧设有固定钣金，相邻的所述固定钣金连接在一起，所述固定钣金上设有插孔，所述插孔内装有热电偶；穿过所述固定钣金和所述底板固定有多个纵向铜管，所述纵向铜管的端部开口露出所述底板，所述纵向铜管上连接有多个横向铜管，所述横向铜管和所述加热条平行设置。
[0005]本技术进一步设置为，所述横向铜管和所述纵向铜管之间通过三通接头连接。
[0006]本技术进一步设置为，相邻的所述固定钣金通过连接片连接在一起。
[0007]本技术进一步设置为，所述底板的边缘装有多个脚杯。
[0008]本技术进一步设置为，所述横向铜管的端部连接有第三方向铜管，所述横向铜管和所述第三方向铜管之间通过三通接头连接。
[0009]本技术进一步设置为，每个所述加热条和所述横向铜管之间的所述固定钣金上均装有所述热电偶。
[0010]一种真空加热3D打印底板系统，包括上述的3D打印加热底板，还包括热交换器、真空泵和冷水机；所述热交换器包括气路系统和水路系统，所述气路系统包括进气口和出气口，所述水路系统包括第一进水口和第一出水口，所述冷水机包括第二进水口和第二出水口；所述3D打印加热底板的所述横向铜管或者所述第三方向铜管连通所述进气口，所述出气口连通所述真空泵，所述第一出水口连通所述第二进水口。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]（1）本技术的3D打印加热底板简化了底板需要多次使用胶水进行贴膜的步骤，解决了多次贴膜对底板的损伤。
[0013]（2）本技术的3D打印加热底板使用电加热方式加热底板，提高了打印底板的温度，更高温度的底板可以提高打印成功率，可以有效抑制脱底。
[0014]（3）本技术的3D打印加热底板中较高温度的打印底板可以使3D打印机材料的
适用性更广泛。冷板或者普通底板一般只能支持PLA，ABS。
[0015]（4）本技术的真空加热3D打印底板系统通过真空泵抽真空，使用真空吸附原理保证贴膜紧贴底板表面，使用真空吸附的方式提供了更简单的贴膜更换方式。使用热交换原理冷却抽真空时抽出的热空气从而保护真空泵。
附图说明
[0016]图1为3D打印加热底板的主视图；
[0017]图2为3D打印加热底板的俯视图；
[0018]图3为3D打印加热底板的侧视图；
[0019]图4为真空加热3D打印底板系统的示意图。
[0020]其中，1、底板；2、加热条；3、固定钣金；4、热电偶；5、纵向铜管；6、横向铜管；7、三通接头；8、连接片；9、脚杯；10、第三方向铜管；11、热交换器；12、真空泵；13、冷水机；14、进气口；15、出气口；16、第一进水口；17、第一出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]作为本技术的一个实施例，参见图1到图3，一种3D打印加热底板1，包括底板1，底板1内设有多个平行的条形凹槽，条形凹槽内装有加热条2，加热条2两侧设有固定钣金3，相邻的固定钣金3连接在一起，固定钣金3上设有插孔，插孔内装有热电偶4。穿过固定钣金3和底板1固定有多个纵向铜管5，纵向铜管5的端部开口露出底板1，纵向铜管5上连接有多个横向铜管6，横向铜管6和加热条2平行设置。优选的，每个加热条2和横向铜管6之间的固定钣金3上均装有热电偶4。膜贴在底板1表面，通过纵向铜管5的端部开口吸住膜固定。多个纵向铜管5能对膜的不同位置进行固定。设置多个位置的加热条2能充分均匀的加热。热电偶4能检测多个位置的温度。
[0023]具体的，横向铜管6和纵向铜管5之间通过三通接头7连接。相邻的固定钣金3通过连接片8连接在一起。
[0024]进一步的，底板1的边缘装有多个脚杯9。
[0025]作为本技术的一个实施例，横向铜管6的端部连接有第三方向铜管10，横向铜管6和第三方向铜管10之间通过三通接头7连接。
[0026]作为上述3D打印加热底板1的进一步应用，参见图4，一种真空加热3D打印底板1系统，包括上述的3D打印加热底板1，还包括热交换器11、真空泵12和冷水机13。热交换器11包括气路系统和水路系统，气路系统包括进气口14和出气口15，水路系统包括第一进水口16和第一出水口17，冷水机13包括第二进水口和第二出水口。3D打印加热底板1的横向铜管6或者第三方向铜管10连通进气口14，出气口15连通真空泵12，第一出水口17连通第二进水口。通过真空泵12抽真空，使用真空吸附原理保证贴膜紧贴底板1表面，使用真空吸附的方式提供了更简单的贴膜更换方式。使用热交换原理冷却抽真空时抽出的热空气从而保护真
空泵12。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印加热底板，其特征在于，包括底板，所述底板内设有多个平行的条形凹槽，所述条形凹槽内装有加热条，所述加热条两侧设有固定钣金，相邻的所述固定钣金连接在一起，所述固定钣金上设有插孔，所述插孔内装有热电偶；穿过所述固定钣金和所述底板固定有多个纵向铜管，所述纵向铜管的端部开口露出所述底板，所述纵向铜管上连接有多个横向铜管，所述横向铜管和所述加热条平行设置。2.根据权利要求1所述的3D打印加热底板，其特征在于，所述横向铜管和所述纵向铜管之间通过三通接头连接。3.根据权利要求2所述的3D打印加热底板，其特征在于，相邻的所述固定钣金通过连接片连接在一起。4.根据权利要求1所述的3D打印加热底板，其特征在于，所述底板的边缘装有多个脚杯。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昱，石峰，
申请(专利权)人：上海酷鹰机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：