本公开提出了一种印花车间废气处理收集装置，包括第一集气槽、第一集气管及吸气主管道，所述第一集气槽设于印花流水线台面的一侧下方，所述第一集气槽的两端为封闭端且所述第一集气槽的顶部设有用于收集废气的第一开口，所述吸气主管道设于印花流水线台面的下方，若干第一集气管设于印花流水线台面的下方，且所述第一集气管的一端与所述第一集气槽连通，所述第一集气管的另一端与所述吸气主管道连通。本公开提高了废气的收集效率。本公开提高了废气的收集效率。本公开提高了废气的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印花车间废气处理收集装置
[0001]本公开涉及废气处理的
，尤其涉及一种印花车间废气处理收集装置。
技术介绍
[0002]在印花工艺过程会产生废气，由此需要对废气进行收集。目前，传统的收集方法，包括两种：一，将整个车间封装，然后在窗户上安装负压风扇抽车间的废气，这种方法虽然能够达到收集废气的效果，但是整个车间必须全部密封，车间的空气不流通，工人呼吸不到新鲜空气，长期下去，对人的身体在严重的影响；二，在印花流水线上安装集气罩，但是这种方法其实是不科学的，因为印花流水线上有风扇往下吹风，让印花线上的材料能够在短时间内干，而集气罩的作用是把风往上吸，所以集气罩往上吸风，而风扇又是往下吹风，两者风向相反，这样就会导致企业的耗电量大幅提升，而材料风干的速度大大降低，集气罩收集废气的速率基本上为零。有鉴于此，本专利技术人研发了一种印花车间废气处理收集装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题中的至少一个，本公开提供了一种印花车间废气处理收集装置。
[0004]根据本公开的一个方面，印花车间废气处理收集装置包括：第一集气槽、第一集气管及吸气主管道，所述第一集气槽设于印花流水线台面的一侧下方，所述第一集气槽的两端为封闭端且所述第一集气槽的顶部设有用于收集废气的第一开口，所述吸气主管道设于印花流水线台面的下方，若干第一集气管设于印花流水线台面的下方，且所述第一集气管的一端与所述第一集气槽连通，所述第一集气管的另一端与所述吸气主管道连通。
[0005]根据本公开的至少一个实施方式，所述收集装置还包括第二集气槽及第二集气管，所述第二集气槽设于印花流水线台面的另一侧下方，所述第二集气槽的两端为封闭端且所述第二集气槽的顶部设有用于收集废气的第二开口；若干所述第二集气管设于印花流水线台面的下方，且所述第二集气管的一端与所述第二集气槽连通，所述第二集气管的另一端与所述吸气主管道连通。
[0006]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一集气槽及所述第二集气槽为U型槽。
[0007]根据本公开的至少一个实施方式，所述收集装置还包括排气主管道，所述排气主管道一端与所述吸气主管道连接，所述排气主管道另一端与室外连通。
[0008]根据本公开的至少一个实施方式，所述收集装置还包括抽风机，所述抽风机设于所述排气主管道上。
[0009]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一开口及所述第二开口的开口宽度为2-10mm。
[0010]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一集气槽及所述第二集气槽的宽度为印花流水线台面宽度的1/12-1/8。
[0011]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一集气槽及所述第二集气槽的高度为
20-40mm。
[0012]根据本公开的至少一个实施方式，所述吸气主管道的宽度为印花流水线台面宽度的20-40％。
[0013]根据本公开的至少一个实施方式，所述吸气主管道的高度为100-400mm。
[0014]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一集气管及所述第二集气管为圆管，圆管直径为10-50mm。
附图说明
[0015]附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0016]图1是根据本公开的至少一个实施方式的结构示意图。
[0017]图2是根据本公开的至少一个实施方式的左视图。
[0018]图3是根据本公开的至少一个实施方式的局部示意图。
[0019]图4是根据本公开的至少一个实施方式的底部示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0022]本公开在现有的印花流水线的基础上，提出了一种印花车间废气处理收集装置，如图1至图3所示，包括第一集气槽1、第一集气管2及吸气主管道3，所述第一集气槽1设于印花流水线台面100的一侧下方，所述第一集气槽1的两端为封闭端且所述第一集气槽1的顶部设有用于收集废气的第一开口11，所述吸气主管道3设于印花流水线台面100的下方，若干第一集气管2设于印花流水线台面100的下方，且所述第一集气管2的一端与所述第一集气槽1连通，所述第一集气管2的另一端与所述吸气主管道3连通。如图4所示，所述收集装置还包括第二集气槽4及第二集气管5，所述第二集气槽4设于印花流水线台面100的另一侧下方，所述第二集气槽4的两端为封闭端且所述第二集气槽4的顶部设有用于收集废气的第二开口41；若干所述第二集气管5设于印花流水线台面100的下方，且所述第二集气管5的一端与所述第二集气槽4连通，所述第二集气管5的另一端与所述吸气主管道3连通。优选地，所述第一集气槽1及所述第二集气槽4为U型槽。
[0023]本公开使得收集废气的效率大大的提高，印花线上的风扇往下吹风，吹到印花线上时风遇到玻璃台面而往两边分散，废气分散到玻璃台面两边时，台面100两边和轨道200之间设有第一开口及第二开口，废气分别从第一开口及第二开口进入第一集气槽及第二集气槽，又分别从第一集气槽及第二集气槽进入第一集气管及第二集气管，又分别从第一集气管及第二集气管进入吸气主管道，再从吸气主管道排出印花车间。如此，废气基本上就被收集完毕，效率可以达到100％。
[0024]根据本公开的至少一个实施方式，所述收集装置还包括排气主管道6及抽风机(图未示)，所述排气主管道6一端与所述吸气主管道3连接，所述排气主管道6另一端与室外连通。所述抽风机设于所述排气主管道上。废气从吸气主管道进入排气主管道，通过抽风机产生的压力，将废气排出印花车间。
[0025]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一开口11及所述第二开口41的开口宽度为2-10mm。所述第一开口11及所述第二开口41的开口宽度根据车间的具体宽度而定。
[0026]根据本公开的至少一个实施方式，所述第一集气槽1及所述第二集气槽4的宽度为印花流水线台面100宽度的1/12-1/8。所述第一集气槽及所述第二集气槽的高度为20-40mm。所述第一集气槽1及所述第二集气槽4的宽度及高度根据印花流水线的大小而定。优选地，所述第一集气槽1及所述第二集气槽4的宽度为印花流水线台面100宽度的1/10。所述第一集气槽及所述第二集气槽的高度为30mm。
[0027]根据本公开的至少一个实施方式，所述吸气主管道3的宽度为印花流水线台面100宽度的20-40％。优选地，所述吸气主管道3的宽度为印花流水线台面宽度的30％。所述吸气主管道3的高度为100-400mm。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印花车间废气处理收集装置，其特征在于，包括第一集气槽、第一集气管及吸气主管道，所述第一集气槽设于印花流水线台面的一侧下方，所述第一集气槽的两端为封闭端且所述第一集气槽的顶部设有用于收集废气的第一开口，所述吸气主管道设于印花流水线台面的下方，若干第一集气管设于印花流水线台面的下方，且所述第一集气管的一端与所述第一集气槽连通，所述第一集气管的另一端与所述吸气主管道连通。2.如权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述收集装置还包括第二集气槽及第二集气管，所述第二集气槽设于印花流水线台面的另一侧下方，所述第二集气槽的两端为封闭端且所述第二集气槽的顶部设有用于收集废气的第二开口；若干所述第二集气管设于印花流水线台面的下方，且所述第二集气管的一端与所述第二集气槽连通，所述第二集气管的另一端与所述吸气主管道连通。3.如权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述第一集气槽及所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨义富，
申请(专利权)人：福建武洋环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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