一种安全性高的电机转子压轴的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种安全性高的电机转子压轴的设备，包括液压缸、L形支撑板、弹簧二、下压板、工作台、伸缩杆、弹簧一、底板、上压板、压头、电机轴夹块、定位板、转子安装板、滑块、螺纹杆和电动机。本产品中的转子安装板可以移动，当电机转子需要安装与拆卸时，转子安装板可以移动到一侧，从而有利于电机转子的安装与拆卸，即方便装置的取料与放料，方便装置的使用，减小操作人员的工作难度；本发明专利技术通过加装L形支撑板实现光电门发射单元的安装，通过光电门发射单元组成光栅，用于保证安全性，同时其改装方式简单；所述工作台的侧面还焊接有L形的挡板，用于工具的放置；所述电动机的上方设置朝向滑块的测距仪，用于控制水平位移的距离。用于控制水平位移的距离。用于控制水平位移的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的电机转子压轴的设备


[0001]本专利技术涉及一种电机生产设备，具体是一种安全性高的电机转子压轴的设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。目前，用于生产电机转子压轴的设备中电机转子安装板的位置不能移动，从而装置的取料与放料的难度较高，装置的使用难度较大，从而操作人员的工作难度较大，操作人员的工作效率较低；现有的用于生产电机转子压轴的设备不带有减震装置，装置工作时的噪音较大，影响操作人员的身心健康；另外目前的压轴设备没有安全措施，容易发生意外，同时电机控制多为人工控制，容易发生撞机的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种安全性高的电机转子压轴的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种安全性高的电机转子压轴的设备，包括液压缸、L形支撑板、弹簧二、下压板、工作台、伸缩杆、弹簧一、底板、上压板、压头、电机轴夹块、定位板、转子安装板、滑块、螺纹杆和电动机，所述工作台的下表面固定连接有两个相互平行的伸缩杆，两个伸缩杆的下端面均与底板固定连接，且两个伸缩杆均串有弹簧一，弹簧一的一端与工作台连接，弹簧一的另一端与底板连接；所述工作台的上表面固定连接有L形支撑板，L形支撑板固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有上压板，上压板的下表面固定连接有压头，且上压板的下方设有下压板，下压板的上表面固定连接有两个关于压头相互对称的限位杆，两个限位杆均贯穿上压板并与上压板滑动连接，且两个限位杆均串有弹簧二，弹簧二的一端与上压板连接，弹簧二的另一端与下压板连接；所述下压板固定连接有用于固定电机轴的电机轴夹块，电机轴夹块位于压头的正下方；所述工作台开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动机，电动机的输出端通过联轴器连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端与安装槽的内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块，螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，且工作台的上表面开设有与安装槽连通的条形孔，滑块贯穿条形孔并固定连接有定位板，定位板的上表面固定连接有转子安装板，转子安装板位于电机轴夹块的正下方；所述工作台的下表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个相互对称的运动块，两个运动块通过弹簧三连接，且两个运动块均转动连接有连接杆，连接杆远离运动块的一端均与底板转动连接；所述L形支撑板的表面位于下压板和工作台之间的区域设置有有个方框形支架，方框形支架的一边通过螺钉垂直固定连接在L形支撑板的表面，方框形支架上开设若干个竖直朝下的通孔且内部安装有光电门发射单元，通过光电门发射单元组成光栅，用于保证安全性；所述工作台的侧面还焊接有L形的挡板，用于工具的放置；所述电动机的上方设置朝向滑块的测距仪，用于控制水平位移的距离。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台开设有储物箱，且储物箱转动连接有活动门。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述L形支撑板的上表面安装有LED照明灯。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述底板的下表面固定连接有橡胶减震垫。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过加装L形支撑板实现光电门发射单元的安装，通过光电门发射单元组成光栅，用于保证安全性，同时其改装方式简单；所述工作台的侧面还焊接有L形的挡板，用于工具的放置；所述电动机的上方设置朝向滑块的测距仪，用于控制水平位移的距离。
附图说明
[0010]图1为一种安全性高的电机转子压轴的设备的结构示意图。
[0011]图2为图1中A处的局部放大图。
[0012]图3为图1中B处的局部放大图。
[0013]图中：液压缸1、L形支撑板2、弹簧二3、下压板4、工作台5、伸缩杆6、弹簧一7、底板8、上压板9、压头10、电机轴夹块11、连接杆12、定位板13、转子安装板14、滑块15、螺纹杆16、电动机17、运动块18、弹簧三19、方框形支架20、光电门发射单元21、L形的挡板22、测距仪23。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种安全性高的电机转子压轴的设备，包括液压缸1、L形支撑板2、弹簧二3、下压板4、工作台5、伸缩杆6、弹簧一7、底板8、上压板9、压头10、电机轴夹块11、定位板13、转子安装板14、滑块15、螺纹杆16和电动机17，所述工作台5的下表面固定连接有两个相互平行的伸缩杆6，两个伸缩杆6的下端面均与底板8固定连接，且两个伸缩杆6均串有弹簧一7，弹簧一7的一端与工作台5连接，弹簧一7的另一端与底板8连接；所述工作台5的上表面固定连接有L形支撑板2，L形支撑板2固定连接有液压缸1，液压缸1的输出端固定连接有上压板9，上压板9的下表面固定连接有压头10，且上压板9的下方设有下压板4，下压板4的上表面固定连接有两个关于压头10相互对称的限位杆，两个限位杆均贯穿上压板9并与上压板9滑动连接，且两个限位杆均串有弹簧二3，弹簧二3的一端与上压板9连接，弹簧二3的另一端与下压板4连接；所述下压板4固定连接有用于固定电机轴的电机轴夹块11，电机轴夹块11位于压头10的正下方；所述工作台5开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动机17，电动机17的输出端通过联轴器连接螺纹杆16的一端，螺纹杆16的另一端与安装槽的内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块15，螺纹杆16贯穿滑块15并与滑块15螺纹连接，且工作台5的上表面开设有与安装槽连通的条形孔，滑块15贯穿条形孔并固定连接有定位板13，定位板13的上表面固定连接有转子安装板14，转子安装板14位于电机轴夹块11的正下方，通过电机轴夹块11固定电机轴，且电机转子安装在电机转子安装板14上，通
过液压系统控制液压缸1工作从而带动上压板9向下运动，从而带动压头10向下运动，通过压头10把电机轴压进电机转子内；通过启动电动机17可以带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16的转动可以带动定位板13运动，从而使得转子安装板14移动，当电机转子选优安装与拆卸时，转子安装板14可以移动到一侧，从而有利于电机转子的安装与拆卸，即方便装置的取料与放料，方便装置的使用，减小操作人员的工作难度，从而提高装置的实用性；装置工作时，工作台5会受到向下的冲击力，从而使得弹簧一7压缩，通过弹簧一7形变吸收部分冲击能量，从而减小工作台5对底板8的冲击力，进而减小底板8对地面的冲击力，减小装置工作时的噪音，优化工作人员的工作环境，且减小装置的内应力，提高装置的使用寿命。
[0016]所述L形支撑板2的表面位于下压板4和工作台5之间的区域设置有有个方框形支架20，方框形支架20的一边通过螺钉垂直固定连接在L形支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的电机转子压轴的设备，包括液压缸(1)、L形支撑板(2)、弹簧二(3)、下压板(4)、工作台(5)、伸缩杆(6)、弹簧一(7)、底板(8)、上压板(9)、压头(10)、电机轴夹块(11)、定位板(13)、转子安装板(14)、滑块(15)、螺纹杆(16)和电动机(17)，其特征在于，所述工作台(5)的下表面固定连接有两个相互平行的伸缩杆(6)，两个伸缩杆(6)的下端面均与底板(8)固定连接，且两个伸缩杆(6)均串有弹簧一(7)，弹簧一(7)的一端与工作台(5)连接，弹簧一(7)的另一端与底板(8)连接；所述工作台(5)的上表面固定连接有L形支撑板(2)，L形支撑板(2)固定连接有液压缸(1)，液压缸(1)的输出端固定连接有上压板(9)，上压板(9)的下表面固定连接有压头(10)，且上压板(9)的下方设有下压板(4)，下压板(4)的上表面固定连接有两个关于压头(10)相互对称的限位杆，两个限位杆均贯穿上压板(9)并与上压板(9)滑动连接，且两个限位杆均串有弹簧二(3)，弹簧二(3)的一端与上压板(9)连接，弹簧二(3)的另一端与下压板(4)连接；所述下压板(4)固定连接有用于固定电机轴的电机轴夹块(11)，电机轴夹块(11)位于压头(10)的正下方；所述工作台(5)开设有安装槽，安装槽内固定连接有电动机(17)，电动机(17)的输出端通过联轴器连接螺纹杆(16)的一端，螺纹杆(16)的另一端与安装槽的内壁转动连接，且安装槽内滑动连接有滑块(15)，螺纹杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：余敏，
申请(专利权)人：湖北金合力机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：