一种纳米材料生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米材料生产用搅拌设备，包括进料漏斗、连接杆、连接轴、回收箱、第二搅拌叶和装置本体，所述装置本体顶端的一侧设置有进料漏斗，所述装置本体顶端的另一侧安装有回收箱，且回收箱的一端设置有进气管，所述进气管的底端固定连接于装置本体的内侧，所述回收箱的底端设置有出水管，所述回收箱的另一端设置有出气管，所述装置本体顶端的中间位置处安装有电机，所述装置本体的一端设置有可视窗口，且可视窗口下方装置本体的一端安装有控制器。本实用新型专利技术通过在第二搅拌叶上方第一搅拌轴的外壁安装有连接杆，且连接杆的两侧均安装有刮板，实现刮除内壁粘黏的材料作用，避免材料浪费。避免材料浪费。避免材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米材料生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种纳米材料生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，纳米材料在各行各业中得到广泛的运用。纳米材料的生产需要经过多道工序，其中搅拌是重要的组成部分。目前，市场上现有的绝大多数纳米材料生产用搅拌装置在结构设计上仍旧存在很多不足之处，其中尤为突出的问题是，搅拌装置中的纳米材料在搅拌过程中容易附着在设备的内壁上，流动性较差，故导致整个物料损失，同时还会影响搅拌效率，另外生产时产生废气中掺杂有热量，直接排出容易造成资源的浪费，且容易对环境造成二次污染，不节能环保；
[0003]而且现有的一种纳米材料生产用搅拌设备不具有搅拌更加均匀、避免粘壁和气体回收的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纳米材料生产用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种纳米材料生产用搅拌设备不具有搅拌更加均匀、避免粘壁和气体回收的功能问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米材料生产用搅拌设备，包括进料漏斗、连接杆、连接轴、回收箱、第二搅拌叶和装置本体，所述装置本体顶端的一侧设置有进料漏斗，所述装置本体顶端的另一侧安装有回收箱，且回收箱的一端设置有进气管，所述进气管的底端固定连接于装置本体的内侧，所述回收箱的底端设置有出水管，所述回收箱的另一端设置有出气管，所述装置本体顶端的中间位置处安装有电机，所述装置本体的一端设置有可视窗口，且可视窗口下方装置本体的一端安装有控制器，所述装置本体底端的两侧均安装有支撑腿，所述装置本体的底端设置有出料口。
[0006]优选的，所述回收箱的两侧内壁之间均匀安装有挡流板，且挡流板的两侧均安装有冷凝板，所述挡流板下方回收箱的内壁之间安装有过滤板，且过滤板的顶端均匀设置有通孔。
[0007]优选的，所述电机底端装置本体内部的顶端安装有第一搅拌轴，且第一搅拌轴的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的一端之间均安装有第二搅拌轴，且第二搅拌轴的两侧均安装有第一搅拌叶。
[0008]优选的，所述第二搅拌叶上方第一搅拌轴的外壁安装有连接杆，且连接杆的两侧均安装有刮板，所述刮板的内侧从上至下皆均匀设置有安装板，且安装板的一端之间均设置有安装槽。
[0009]优选的，所述连接杆顶端的两侧均安装有连接轴，且连接轴的外壁之间安装有皮带。
[0010]优选的，所述连接轴的外壁上安装有第一齿轮，且第一齿轮一侧第一搅拌轴的外
壁安装有第二齿轮，并且第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过安装有第二齿轮、第一齿轮、连接轴、刮板和第二搅拌叶，通过第二齿轮与第一齿轮之间啮合，连接轴带动刮板向第二搅拌叶的相反方向运动，实现刮除内壁上粘黏的材料，避免材料的浪费，且便于后期清理工作；
[0013](2)同时装置通过安装有电机、第一搅拌轴、第二搅拌叶和第一搅拌叶，通过电机使第一搅拌轴转动，再通过第一搅拌轴使第二搅拌叶旋转对材料进行搅拌，第二搅拌叶向一个方向旋转的同时，材料的压力带动第一搅拌叶向相反方向旋转，对纳米材料进行搅拌，使搅拌更加均匀；
[0014](3)同时装置通过安装有进气管、回收箱、挡流板、冷凝板、过滤板、出水管和出气管，搅拌过程中会产生热量，纳米材料受热会蒸发，然后气体通过进气管进入到回收箱内，在挡流板之间流动，通过冷凝板使气体冷却成水，然后水通过过滤板过滤后，从出水管排出，废气从出气管排出，实现材料的回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的装置剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的气体回收机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的搅拌机构俯视结构示意图；
[0019]图中：1、出料口；2、安装板；3、第一搅拌叶；4、连接杆；5、连接轴； 6、回收箱；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、电机；10、第一搅拌轴；11、进料漏斗；12、装置本体；13、皮带；14、第二搅拌叶；15、第二搅拌轴；16、刮板；17、支撑腿；18、控制器；19、可视窗口；20、进气管；21、冷凝板； 22、挡流板；23、出气管；24、通孔；25、出水管；26、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纳米材料生产用搅拌设备，包括进料漏斗11、连接杆4、连接轴5、回收箱6、第二搅拌叶14和装置本体12，装置本体12顶端的一侧设置有进料漏斗11，装置本体12顶端的另一侧安装有回收箱6，且回收箱6的一端设置有进气管20，进气管20的底端固定连接于装置本体12的内侧；
[0022]回收箱6的两侧内壁之间均匀安装有挡流板22，且挡流板22的两侧均安装有冷凝板21，挡流板22下方回收箱6的内壁之间安装有过滤板26，且过滤板 26的顶端均匀设置有通孔24，通过挡流板22对搅拌而蒸发的材料气体进行阻挡，再通过冷凝板21使气体冷却成水，水经过过滤板26过滤后排出，实现材料的回收利用；
[0023]回收箱6的底端设置有出水管25，回收箱6的另一端设置有出气管23，装置本体12顶端的中间位置处安装有电机9，该电机9的型号可为Y315M-2；
[0024]且电机9底端装置本体12内部的顶端安装有第一搅拌轴10，第一搅拌轴 10的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶14，且第二搅拌叶14的一端之间均安装有第二搅拌轴15，第二搅拌轴15的两侧均安装有第一搅拌叶3，通过第二搅拌叶14和第一搅拌叶3相反方向进行旋转，使搅拌效果更充分均匀；
[0025]第二搅拌叶14上方第一搅拌轴10的外壁安装有连接杆4，且连接杆4的两侧均安装有刮板16，刮板16的内侧从上至下皆均匀设置有安装板2，且安装板 2的一端之间均设置有安装槽，通过刮板16刮除内壁粘黏的材料，从而避免材料浪费；
[0026]连接杆4顶端的两侧均安装有连接轴5，且连接轴5的外壁之间安装有皮带 13，实现传动的作用，且向同一方向旋转；
[0027]连接轴5的外壁上安装有第一齿轮7，第一齿轮7一侧第一搅拌轴10的外壁安装有第二齿轮8，且第二齿轮8与第一齿轮7之间相互啮合，实现通过齿块间的合作，使连接轴5带动刮板16旋转的作用，且旋转方向与第二搅拌叶14 相反；
[0028]装置本体12的一端设置有可视窗口19，且可视窗口19下方装置本体12的一端安装有控制器18，该控制器18的型号可为ARGUS，装置本体12底端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米材料生产用搅拌设备，包括进料漏斗(11)、连接杆(4)、连接轴(5)、回收箱(6)、第二搅拌叶(14)和装置本体(12)，其特征在于：所述装置本体(12)顶端的一侧设置有进料漏斗(11)，所述装置本体(12)顶端的另一侧安装有回收箱(6)，且回收箱(6)的一端设置有进气管(20)，所述进气管(20)的底端固定连接于装置本体(12)的内侧，所述回收箱(6)的底端设置有出水管(25)，所述回收箱(6)的另一端设置有出气管(23)，所述装置本体(12)顶端的中间位置处安装有电机(9)，所述装置本体(12)的一端设置有可视窗口(19)，且可视窗口(19)下方装置本体(12)的一端安装有控制器(18)，所述装置本体(12)底端的两侧均安装有支撑腿(17)，所述装置本体(12)的底端设置有出料口(1)。2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌设备，其特征在于：所述回收箱(6)的两侧内壁之间均匀安装有挡流板(22)，且挡流板(22)的两侧均安装有冷凝板(21)，所述挡流板(22)下方回收箱(6)的内壁之间安装有过滤板(26)，且过滤板(26)的顶端均匀设置有通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺红，
申请(专利权)人：陕西速源节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：