图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种图像形成装置，其中，显影装置包括接近限制显影剂量的显影剂限制部件（９）的第１显影剂承载体（８），和从第１显影剂承载体（８）接收显影剂的第２显影剂承载体（１１）；上述图像形成装置具有除去第２显影剂承载体表面上的调色剂的模式，该模式在不形成图像时，实际上不进行从第１显影剂承载体（８）向像承载体（１０）的调色剂转移动作，而是进行从第２显影剂承载体（１１）向像承载体（１０）的调色剂转移动作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有显影装置的、采用电摄影方式或静电记录方式的复印机、激光打印机等图像形成装置，所述显影装置使显影剂附着在形成于像承载体的潜像上，从而形成可视图像。
技术介绍
以往，在采用了电摄影方式或静电记录方式的复印机等图像形成装置中，使显影剂附着到形成于感光鼓等像承载体的静电潜像上，从而形成可视图像。图11表示在这样的用于显影的显影装置中、使用包含调色剂和载体(carrier)的二组分显影剂的显影装置的一例。在本例中，显影装置1中，在收容了作为显影剂T包含非磁性调色剂和磁性载体的二组分显影剂的显影容器2内，可沿图11所示的箭头方向转动地配置有作为第1显影剂承载体的第1显影套筒8，另外，配置有显影剂限制刮板9，限制在第1显影套筒8上所承载的显影剂的尖端。并且，在第1显影套筒8的下部的与第1显影套筒8相对的区域，可沿与第1显影套筒8同方向转动地，配置有作为第2显影剂承载体的第2显影套筒11。另外，显影容器2由隔板7划分为上下两部分，上面为显影室3，下面为搅拌室4，在显影室3中配置有显影剂输送螺杆5，在搅拌室4中配置有显影剂输送螺杆6。显影剂T通过上述螺杆5和6在显影室3和搅拌室4内循环。该第1显影套筒8是由非磁性材料构成的筒体，在其内部以非转动状态设置有作为第1磁场发生装置的磁辊8a。该磁辊8a具有显影极S2和输送显影剂的磁极S1、N1、N2、N3。其中同极性的第1磁极N3极与第2磁极N1极邻接，其间形成排斥磁场(repulsive magneticfield)，对显影剂形成了障碍(barrier)。另外，第2显影套筒11由非磁性材料构成，与第1显影套筒8相同，在其内部以非转动状态设置有作为第2磁场发生装置的磁辊11a。该磁辊11a具有3个极，即磁极S3、S4、N4。其中同极性的第3磁极S3极与第4磁极S4极邻接，其间形成排斥磁场，对显影剂形成了障碍。磁辊8a、11a的S2极、N4极为显影极，通过对第1显影套筒8和第2显影套筒11施加作为DC电压、AC电压的叠加电压的显影偏压，因S2极、N4极的作用而尖端立起的显影剂，使形成在感光鼓10上的潜像显影。在以上说明的二组分显影法中，在对白底部进行显影时，通过由感光鼓10上的电位和显影偏压所形成的电场，将显影夹持(nip)部中的显影剂中的调色剂推向第1显影套筒8、第2显影套筒11的方向。即，在白底部显影后，使调色剂在第1显影套筒8、第2显影套筒11上显影，在第1显影套筒8、第2显影套筒11上附着调色剂，从而成为各套筒表面被调色剂污染的状态。当在第1显影套筒8、第2显影套筒11被调色剂污染的状态下进行高浓度部的显影时，污染了第1显影套筒8、第2显影套筒11的调色剂在感光鼓10上显影，因此，有时会发生对于感光鼓10上的同一电平的静电潜像仅污染部的浓度变浓这样的故障，即，拖延第1显影套筒8、第2显影套筒11前一转的图像的现象(所谓的重影)。另外，还要考虑以下情况长时间附着在显影套筒上的显影剂与其他显影剂或部件间相互摩擦，因摩擦热而熔化在显影套筒上。当调色剂熔化在显影套筒表面上时，对显影套筒的显影区域所输送的显影剂的量减少，图像浓度降低，出现由显影套筒的表面的熔化物形成的高电阻层，因此，在显影时，即使对第1显影套筒8与感光鼓10之间的显影区域、以及第2显影套筒11与感光鼓10之间的显影区域施加显影偏压，也不会形成所希望的电场，结果，无法得到由显影偏压带来的充分的显影效果，有时浓度下降，有时产生漏白那样的图像不良。与第1显影套筒8相比，第2显影套筒11更容易发生前面所说的调色剂污染。这是因为第1显影套筒8上的显影剂，因显影剂限制刮板9而使通过的显影剂量受到限制，在磁辊8a的S1极与N1极之间容易积存显影剂。因此，附着在第1显影套筒8上的调色剂污染，因与显影剂积存处的相互摩擦而容易剥落，而未设置显影剂限制刮板的第2显影套筒11，因没有显影剂积存处而更明显地易于发生调色剂污染。作为对以上问题的对策，需要清扫附着在第2显影套筒11上的调色剂，使显影套筒表面总是保持为无调色剂污染的状态，对此，目前已有人提出以下方案。即提出了以下结构作为剥落附着在显影套筒上的调色剂的部件，安装姆拉磁带、弹性刮板、毛刷，并接触地剥落显影套筒上的调色剂；或者，对显影套筒非接触地设置导电辊，在该导电辊与显影套筒之间施加电压，使附着在显影套筒上的调色剂向导电辊一侧飞散，从而剥落显影套筒上的调色剂(例如，参照日本特开平10-312110号公报、日本特开2003-173086号公报)。但是，在上述结构中产生以下问题。即，由于设置用于重新剥落附着在显影套筒上的调色剂的部件，而无法满足近年来对采用了电摄影方式的图像形成装置的省空间、低成本方面的要求，对于设计来说，设置剥落部件并非是优选的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种图像形成装置，不特别设置用于清扫附着在显影剂承载体上的调色剂污染的构件，而是清扫附着在未接近显影剂限制构件一侧的显影剂承载体上的调色剂，使显影剂承载体表面总是保持为无调色剂污染的状态，从而得到显影浓度保持为一定的显影剂像。为了达到上述目的，本专利技术提供一种图像形成装置，其特征在于，包括形成静电像的像承载体；第1显影剂承载体和第2显影剂承载体，承载用于使上述静电像显影的包含调色剂和磁性载体的显影剂，并将其输送到与上述像承载体相对的显影区域；以及显影剂限制部件，限制上述第1显影剂承载体上的显影剂，其中，上述第2显影剂承载体，从上述第1显影剂承载体接收显影剂，上述图像形成装置具有除去上述第2显影剂承载体表面上的调色剂的模式，该模式在不形成图像时，实质上不进行从上述第1显影剂承载体向上述像承载体的调色剂转移动作，而是进行从上述第2显影剂承载体向上述像承载体的调色剂转移动作。本专利技术还提供一种图像形成装置，其特征在于，包括形成静电像的像承载体；第1显影剂承载体和第2显影剂承载体，承载用于使上述静电像显影的包含调色剂和磁性载体的显影剂，并将其输送到与上述像承载体相对的显影区域；以及显影剂限制部件，限制上述第1显影剂承载体上的显影剂，其中，上述第2显影剂承载体，从上述第1显影剂承载体接收显影剂，上述图像形成装置具有除去上述第2显影剂承载体表面上的调色剂的模式，该模式在不形成图像时，在上述第1显影剂承载体和第2显影剂承载体之间设置电位差，并将上述第2显影剂承载体表面上的调色剂转移到上述第1显影剂承载体一侧。附图说明图1是本专利技术的图像形成装置的一个实施例的概略结构的剖面图。图2是表示用于本专利技术的图像形成装置的显影装置的一个实施例的概略结构的剖面图。图3是表示图2的显影装置的第1显影剂承载体和第2显影剂承载体的结构的放大剖面图。图4是用于说明与灰雾消除电位相对应的灰雾量和调色剂污染量的关系的图。图5是说明第2显影剂承载体表面的调色剂污染量，相对于不进行和进行除去调色剂的模式时的复印张数的关系的图。图6是说明图像形成装置的动作的一个实施例的动作时序图。图7是说明在图像形成装置中图6的动作时序图中时刻T1的状态的图。图8是说明在图像形成装置中图6的动作时序图中时刻T2的状态的图。图9是表示用于本专利技术的显影装置的另一实施例的概略结构的剖面图。图10是表示用于本专利技术的显影装置的另一实施例的概略结构的剖面图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像形成装置，其特征在于，包括：形成静电像的像承载体；第１显影剂承载体和第２显影剂承载体，承载用于使上述静电像显影的包含调色剂和磁性载体的显影剂，并将其输送到与上述像承载体相对的显影区域；以及显影剂限制部件，限制 上述第１显影剂承载体上的显影剂，其中，上述第２显影剂承载体，从上述第１显影剂承载体接收显影剂，上述图像形成装置具有除去上述第２显影剂承载体表面上的调色剂的模式，该模式在不形成图像时，实质上不进行从上述第１显影剂承载体向上述像 承载体的调色剂转移动作，而是进行从上述第２显影剂承载体向上述像承载体的调色剂转移动作。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：玉木政行，别所勇尔，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]