本实用新型专利技术公开了一种叉车可靠性强化试验远程监控系统，包括：左转向灯检测模块，用于检测左转向灯的状态；右转向灯检测模块，用于检测右转向灯的状态；速度及转向检测模块，用于检测车轮转动的圈数；发动机状态检测模块，用于检测发动机的工作状态；主仪器箱，主仪器箱分别与左转向灯检测模块、右转向灯检测模块、速度及转向检测模块和发动机状态检测模块连接；远程监控终端，远程监控终端与主仪器箱无线连接。本实用新型专利技术通过叉车终端各种检测模块智能实时采集的各种实验数据，提高了叉车强化试验数据的准确性和可靠性，通过远程监控终端实现远程监控叉车强化试验的实时状态。端实现远程监控叉车强化试验的实时状态。端实现远程监控叉车强化试验的实时状态。
【技术实现步骤摘要】
一种叉车可靠性强化试验远程监控系统
[0001]本技术属于叉车
，更具体地，涉及一种内燃平衡重式叉车可靠性强化试验远程监控系统。
技术介绍
[0002]叉车强化试验是加速考察叉车整车可靠性的重要试验，也是叉车质量持续改进的重要试验，因此按照标准要求保证强化试验的强度尤显重要。根据中华人民共和国机械行业标准JB/T3300-2010《平衡重式叉车整机试验方法》中叉车强化试验项目很多，目前，按此强化试验路线，传统的方法是每次循环要靠试验人员手工记录各种项目、实验结果，时间比较长，成本比较高，其中有的项目循环次数、每次循环所用时间的误差很大，不能保证强化试验数据的准确性，进而影响强化试验数据的准确性和可靠性，且人工记录方法容易出现记错、记漏的情况，为叉车强化试验带来很多不便之处，同时繁重的记录增加了工作人员的工作负担。
[0003]因此，迫切的需要一种方法，能够智能化地获取各种项目的实验数据，实现实时监控叉车的可靠性强化试验全过程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出一种能够智能化地获取各种项目的实验数据，实现实时监控叉车的可靠性强化试验全过程。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种叉车可靠性强化试验远程监控系统，包括：左转向灯检测模块，所述左转向灯检测模块设置在左转向灯旁，用于检测所述左转向灯的状态；右转向灯检测模块，所述右转向灯检测模块设置在右转向灯旁，用于检测所述右转向灯的状态；速度及转向检测模块，所述速度及方向检测模块设置在车轮轮毂上，用于检测车轮转动的圈数；发动机状态检测模块，所述发动机状态检测模块设置在发动机上，用于检测发动机的工作状态；主仪器箱，所述主仪器箱设置在驾驶室内，所述主仪器箱分别与所述左转向灯检测模块、右转向灯检测模块、速度及转向检测模块和发动机状态检测模块连接，用于接收所述左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、发动机的工作状态信息和车轮转动的圈数并根据所述车轮转动的圈数计算叉车的行驶速度及转向；远程监控终端，所述远程监控终端与所述主仪器箱无线连接，基于所述左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、叉车的行驶速度及转向和发动机的工作状态信息监控所述叉车的可靠性强化试验状态。
[0006]优选的，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括手刹状态检测模块，所述手刹状态检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测手刹的工作状态。
[0007]优选的，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括喇叭检测模块，所述喇叭检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测喇叭的工作状态。
[0008]优选的，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括大灯检测模块，所述大灯
检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测大灯的状态。
[0009]优选的，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括载荷检测模块，所述载荷检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测所述叉车的负载状态。
[0010]优选的，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括图像采集模块，所述图像采集与所述主仪器箱连接，用于采集所述叉车的可靠性强化试验状态图像。
[0011]优选的，所述主仪器箱包括：控制器，所述控制器分别与所述左转向灯检测模块、右转向灯检测模块、速度及转向检测模块、发动机状态检测模块、手刹状态检测模块、喇叭检测模块、大灯检测模块、载荷检测模块、图像采集模块和远程监控终端连接；倾斜检测模块，所述倾斜检测模块与所述控制器连接，用于检测所述叉车过障碍块的行驶状态；语音模块，所述语音模块与所述控制器连接，用于输出所述叉车的可靠性强化试验操作提示。
[0012]优选的，所述控制器接收左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、车轮转动的圈数、发动机的工作状态信息、手刹的工作状态信息、喇叭的工作状态信息、大灯的状态信息、叉车的负载状态信息、叉车过障碍块的行驶状态信息及叉车的可靠性强化试验状态图像数据，并将所述左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、叉车的行驶速度及转向、发动机的工作状态信息、手刹的工作状态信息、喇叭的工作状态信息、大灯的状态信息、叉车的负载状态信息、叉车过障碍块的行驶状态及叉车的可靠性强化试验状态图像数据发送至所述远程监控终端。
[0013]优选的，所述左转向灯检测模块、右转向灯检测模块和大灯检测模块均为光电感应器；所述速度及转向检测模块为编码器；所述发动机状态检测模块为震动传感器；所述倾斜检测模块为单轴陀螺仪。
[0014]优选的，所述左转向灯检测模块、右转向灯检测模块、发动机状态检测模块、手刹状态检测模块、喇叭检测模块、大灯检测模块和载荷检测模块均通过中继盒与所述控制器连接。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术的叉车可靠性强化试验远程监控系统通过叉车终端各种检测模块智能实时采集的各种实验数据，提高了叉车强化试验数据的准确性和可靠性，通过远程监控终端实现远程监控叉车强化试验的实时状态，降低了工作人员的工作负担，节约了成本。
[0016]本技术的系统具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本技术的特定原理。
附图说明
[0017]通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在本技术示例性实施方式中，相同的附图标记通常代表相同部件。
[0018]图1示出了根据本技术的一个实施例的叉车可靠性强化试验远程监控系统的连接结构图。
[0019]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的左转向灯检测模块的轮边编码器支架的连接结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]102、左转向灯检测模块；104、右转向灯检测模块；106、速度及转向检测模块；108、发动机状态检测模块；110、手刹状态检测模块；112、喇叭检测模块；114、大灯检测模块；116、载荷检测模块；118、图像采集模块；200、主仪器箱；202、控制器；204、倾斜检测模块；206、语音模块； 300、中继盒；400、远程监控终端；10、壳体；12、吸盘座；14、钩板； 16、连接轴。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施例。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0023]根据本技术的叉车可靠性强化试验远程监控系统，包括：左转向灯检测模块，左转向灯检测模块设置在左转向灯旁，用于检测左转向灯的状态；右转向灯检测模块，右转向灯检测模块设置在右转向灯旁，用于检测右转向灯的状态；速度及转向检测模块，速度及方向检测模块设置在车轮轮毂上，用于检测车轮转动的圈数；发动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叉车可靠性强化试验远程监控系统，其特征在于，包括：左转向灯检测模块，所述左转向灯检测模块设置在左转向灯旁，用于检测所述左转向灯的状态；右转向灯检测模块，所述右转向灯检测模块设置在右转向灯旁，用于检测所述右转向灯的状态；速度及转向检测模块，所述速度及方向检测模块设置在车轮轮毂上，用于检测车轮转动的圈数；发动机状态检测模块，所述发动机状态检测模块设置在发动机上，用于检测发动机的工作状态；主仪器箱，所述主仪器箱设置在驾驶室内，所述主仪器箱分别与所述左转向灯检测模块、右转向灯检测模块、速度及转向检测模块和发动机状态检测模块连接，用于接收所述左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、发动机的工作状态信息和车轮转动的圈数并根据所述车轮转动的圈数计算叉车的行驶速度及转向；远程监控终端，所述远程监控终端与所述主仪器箱无线连接，基于所述左转向灯的状态信息、右转向灯的状态信息、叉车的行驶速度及转向和发动机的工作状态信息监控所述叉车的可靠性强化试验状态。2.根据权利要求1所述的叉车可靠性强化试验远程监控系统，其特征在于，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括手刹状态检测模块，所述手刹状态检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测手刹的工作状态。3.根据权利要求1所述的叉车可靠性强化试验远程监控系统，其特征在于，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括喇叭检测模块，所述喇叭检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测喇叭的工作状态。4.根据权利要求1所述的叉车可靠性强化试验远程监控系统，其特征在于，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括大灯检测模块，所述大灯检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测大灯的状态。5.根据权利要求1所述的叉车可靠性强化试验远程监控系统，其特征在于，所述叉车可靠性强化试验远程监控系统还包括载荷检测模块，所述载荷检测模块与所述主仪器箱连接，用于检测所述叉车的负载状态。6.根据权利要求1所述的叉车可靠性强化试验...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓卫，董梁玉，杨前进，王庆宪，陆明，贾佳奇，艾欣，高永强，杜敏杰，王玉鑫，刘亚群，王清松，李隽，
申请(专利权)人：中机科北京车辆检测工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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