使用带的静电复印转印站制造技术

一种静电印刷装置，包括：电荷接收器；转印辊；以及围绕转印辊运转并且和电荷接收器一起形成图像接收基材在处理方向上从中通过的辊隙的转印带，其中转印带的出口部分相对于电荷接收器的相邻部分形成大于３０°的角度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于静电印刷或静电复印的转印站。
技术介绍
例如静电复印或离子放射照相的静电印刷的基部处理步骤是公知的。通常静电潜像在电荷接收器上形成，接收器在典型模拟复印机或“激光打印机”中公知为感光器。感光器表面上适当充电的区域通过细小的色剂颗粒来显像，通过色剂颗粒形成转印到印刷片材上的图像，印刷片材通常是纸张，但是也可以是任何类型的基材，包括中间转印带。这种转印通常通过形成与印刷片材接触或者靠近感光器的电场的“转印区域”来进行。产生这种转印区域的例如电晕管的装置是公知的。在转印区域内有用的另一公知条件是印刷片材和感光器之间的机械压力。一定量的压力可提供转印效率、图像质量以及“幅度”(可以进行有效印刷的纸张或其它基材的类型的范围)。为了获得这种压力，公知的是使用“偏压转印辊”，偏压转印辊是压靠刚性感光鼓或感光器带内部的支承构件的电偏压辊。本专利技术涉及一种用于在转印区域内形成适当条件的新型装置。美国专利4407580、5623330以及5930573披露使用转印带的转印站的结构。
技术实现思路
按照一个方面，提供一种静电印刷装置，该装置包括电荷接收器、转印辊以及围绕转印辊运转并且和电荷接收器形成图像接收基材在处理方向上从中通过的辊隙的转印带。转印带在转动方向上运动。转印带的出口部分相对于电荷接收器的相邻部分形成大于30°的角度。按照一个方面，提供一种静电印刷装置，该装置包括电荷接收器、转印辊以及围绕转印辊运转并且和电荷接收器形成图像接收基材在处理方向上从中通过的辊隙的转印带。充电源从转印带上去除材料，充电源大致沿着转印带的运动方向布置在辊隙的下游。清洁组件与转印带相关。附图说明图1是表示例如印刷机或复印机的静电印刷装置的某些主要元件的示意立视图；图2是转印站的一个实施例的详细立视图；以及图3是转印站的另一实施例的详细立视图。具体实施例方式图1是表示例如印刷机或复印机的静电印刷装置的某些主要元件的示意立视图。如在特别是离子放射照相或静电复印的静电印刷中公知那样，静电潜像形成在例如标示为10的感光器的电荷接收器的表面上。如静电复印中公知那样，还包括用于对感光器10的表面最初均匀充电的充电电晕管12；用于对感光器10的表面部分放电以便产生所需静电潜像的例如包括激光器或LED打印杆的曝光装置14；用于造成色剂颗粒依附到感光器10的表面上的适当充电图像区域上的显像单元16；以及转印站20，如下说明。转印站20下游是用于将色剂颗粒固定在印刷片材上从而产生永久图像的熔合装置18。在转印之后保留在感光器上的任何色剂颗粒通过清洁站22去除。需要印刷图像的片材(或者更广义的基材)从堆摞24中取出并带到“转印区域”，根据装置的特定结构，该转印区域通常涉及感光器10的表面接触或靠近片材以及适当的电场。转印站20包括用于产生适用于转印区域的条件。图2是详细表示转印站20的一个实施例的立视图。在此实施例中，提供围绕“转印辊”32转动运转的转印带30以及第一承载辊34和第二承载辊36。转印带30大致由柔软材料制成，例如包括橡胶。也可以提供包括塑料的相对刚性的带。转印辊32布置成将转印带30的一部分接触感光器10的一部分，因此在感光器10和转印带30的部分之间形成辊隙。转印辊32通常包括裸露金属杆，或者通过传导性受到控制的弹性体围绕的金属杆。在操作中，当感光器10在所示处理方向上运动时，转印带30在转动方向上和感光器10一起运动，其中在辊隙处具有最小滑动；在不同结构中，这可通过使得转印带30随着感光器10的运动而被动运转或者使得转印带30在某种程度上通过单独马达(未示出)运动来实现。如图所示，例如印刷片材或基材S的图像接收基材在处理方向上通过挡板40并且接近感光器10和转印带30之间的辊隙。在辊隙本身处，通过辊隙(至少部分通过转印辊32造成)处的物理压力以及转印辊32上的电偏压(例如通过总体标示为33的接点和电路)，该电路造成辊隙上形成适当的电场，感光器10的色剂图像转印到通过感光器10和转印带30之间的印刷片材上。该电场可具有AC和DC相。如图进一步表示，与标示为30’的辊隙的入口(入口部分)相对应的转印带30的部分相对于感光器10的相邻部分形成小角度。该角度应该小于30°，并且如所示小于10°。相对于辊隙的出口侧(在图中转印辊32的右手侧上的“出口部分”)，围绕转印辊32的转印带30的弯曲和包裹角度应该使得离开辊隙的基材S从转印带30上自动剥离。实际上，为了确保基材不粘接到转印带30上，转印带30的相邻部分和感光器10之间形成的角度大于30°；如所示实施例表示，该角度大于90°。换言之，围绕转印辊32周边的转印带30的总包裹角度在此实施例中大于90°。在实际实施例中，转印辊32的直径不大于25毫米。转印辊32的这种构造形成转印区域(压力和电场条件的结果)，该转印区域集中在转印带30和感光器10之间的辊隙处并且由转印辊32的压力造成。辊隙下游的转印带30的“陡峭”角度有助于在片材离开辊隙时从转印带30上剥离片材或基片S。为了从感光器10上剥离片材，还可以提供例如电晕管42的剥离装置，其总体操作在本领域是公知的电晕管42将与先前在转印区域内沉积在片材上的电荷相反的电荷施加到片材S上。这减小了净电荷，并且因此减小片材S和辊隙下游的感光器10的部分之间的静电吸引。如图2另外所示，提供弹簧50，这里弹簧是螺旋弹簧的形式，以及安装臂，安装臂造成转印辊32在辊隙处压靠感光器10。如果感光器10是柔性带的形式，如图所示，那么可以设置转印辊32压靠其上的适当的支承构件，例如台板44。在实际应用中，为了避免由接触感光器10或片材背面的转印带30上的离散色剂颗粒造成的痕迹，可以为转印带30提供所谓的“清洁组件”。在图2实施例中，提供用于机械去除色剂颗粒的清洁刀片60以及用于静电清洁带30的电偏压清洁辊62。清洁辊62(通过未示出的外部电路偏压)继而通过清洁刀片64机械清洁，刀片本身可以电偏压。由清洁刀片或清洁辊62收集的色剂颗粒收集在小漏斗中，其中它们通过螺旋66传送出来。图3是转印站的另一实施例的详细立视图。在图2和3中，类似的参考标号与类似的元件相关。如图3所示，转印辊32通过感光器10贴靠支承辊46布置。还另外设置弹簧安装的张紧辊48(或广义称为不包括辊的“张紧装置”)，张紧辊在转印带30保持所需张紧。为了清洁转印带30，还设置清洁电晕管70(广义称为“充电源”)，电晕管指向辊隙下游的转印带30的一部分，如所示。清洁电晕管70有助于依附在转印带30上的色剂颗粒脱离。在清洁电晕管70的进一步下游的是另一类型的清洁组件，该组件包括与转印带30的部分运动接触并且继而通过真空歧管74围绕的的两个转动刷，歧管连接到真空源(未示出上，以便从刷72上去除色剂和污物颗粒。在任一所示的实施例中，转印辊32沿着转印带30只具有一个位置，在该位置上，在辊隙处提供直接作用的电场。尽管转印辊32表示为可转动的辊，转印辊32也可以是转印带在其上滑动的刚性的、非滚动构件这种结构可有助于在小表面区域内在辊隙内集中压力。在任一所示的实施例中，通过辊隙的印刷片材不在转印带30上运转，或者不通过转印带30明显运动。围绕转印辊32的任一侧的转印带的包裹角度应该避免印刷片材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电印刷装置，包括：电荷接收器；转印辊；以及围绕转印辊运转并且和电荷接收器一起形成图像接收基材在处理方向上从中通过的辊隙的转印带，其中转印带的出口部分相对于电荷接收器的相邻部分形成大于３０°的角度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：Y扩，RA格罗斯，DK阿尔，DA麦克奥恩，M斯蒂芬斯，GM弗莱切尔，CA迪鲁比奥，
申请(专利权)人：施乐公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]