防尘型轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于轴流风机技术领域，具体为一种防尘型轴流风机，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体外侧周围连接有第一风机防护壳和第二风机防护壳，所述第一风机防护壳的内腔活动套接第二风机防护壳，且第一风机防护壳内部设置的第一金属弹簧和第二金属弹簧两端分别与第一风机防护壳和第二风机防护壳进行固定连接。本实用新型专利技术通过设置第一风机防护壳、第二风机防护壳、第一金属弹簧、第一通孔、第一挡板、第一矩形开口、T型挡杆和第二矩形开口方便将防护外壳及时进行长度改变，以此适应不同的安装环境，同时通过金属外螺纹、防护密封罩、第一把手和金属内螺纹方便在雨水较大天气时方便及时进行密封防护。大天气时方便及时进行密封防护。大天气时方便及时进行密封防护。

【技术实现步骤摘要】
防尘型轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种防尘型轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机为与风叶的轴同方向的气流式运行的风机，当前，轴流风机在工矿企业中用途非常广泛，轴流风机一般都安装有防尘外罩，防止灰尘进入，但是传统的轴流风机防护外罩结构较为单一，不能进行长度改变来适应不同大小的安装环境，防尘效果也不好，同时传统的轴流风机端口较为开放，当遇到较为恶劣的暴雨天气时，在外界环境中使用的风机很容易被进水淹没。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有的轴流风机防护外罩结构较为单一，不能进行长度改变来适应不同大小的安装环境和轴流风机端口较为开放，当遇到较为恶劣的暴雨天气时，在外界环境中使用的风机很容易被进水淹没的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种防尘型轴流风机，在使用过程中通过设置第一风机防护壳、第二风机防护壳、第一金属弹簧、第二金属弹簧、第一通孔、第一挡板、第一矩形开口、T型挡杆和第二矩形开口方便将防护外壳及时进行长度改变，以此适应不同的安装环境，同时通过金属外螺纹、防护密封罩、第一把手、第二把手和金属内螺纹方便在雨水较大天气时方便及时进行密封防护。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种防尘型轴流风机，包括轴流风机本体，所述轴流风机本体外侧周围连接有第一风机防护壳和第二风机防护壳，且第二风机防护壳表面开设有进气孔，所述第一风机防护壳的内腔活动套接第二风机防护壳，且第一风机防护壳内部设置的第一金属弹簧和第二金属弹簧两端分别与第一风机防护壳和第二风机防护壳进行固定连接。
[0008]作为优选方案，其中：所述第二风机防护壳左侧端面分别焊接有第一挡板和第二挡板，且第一风机防护壳右侧端面分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第二风机防护壳的左端分别活动贯穿第一通孔和第二通孔。
[0009]作为优选方案，其中：所述第一挡板和第二挡板的直径大于第一通孔和第二通孔，且第一挡板和第二挡板分别安装在第一通孔和第二通孔的左侧。
[0010]作为优选方案，其中：所述第一风机防护壳外部侧面开设有多个第一矩形开口，且第一挡板表面开设的第二矩形开口与第一矩形开口相对应，所述第一风机防护壳上方设置
的T型挡杆依次贯穿第一矩形开口和第二矩形开口，且T型挡杆端面延伸至第一风机防护壳内部侧面固定的金属矩形槽的内腔。
[0011]作为优选方案，其中：所述第二风机防护壳右方设置有防护密封罩，且防护密封罩端面依次焊接有第一把手和第二把手，所述第二风机防护壳外部侧面设置的金属外螺纹与第二风机防护壳内侧面设置的金属内螺纹相互进行螺旋连接。
[0012]作为优选方案，其中：所述第一金属弹簧和第二金属弹簧处于静止状态时，第一挡板和第二挡板处于第一风机防护壳内部端面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置第一风机防护壳、第二风机防护壳、第一金属弹簧、第二金属弹簧、第一通孔、第一挡板、第一矩形开口、T型挡杆和第二矩形开口以达到具有将防护外壳及时进行长度改变的效果，以此适应不同的安装环境，解决了轴流风机防护外罩结构较为单一，不能及时改变结构适应安装环境的问题，本技术中，直接按压第二风机防护壳，此时第二风机防护壳在第一金属弹簧和第二金属弹簧的作用下缓慢下压，这样的结构设计通过按压即可改变防护结构的成体长度，方便不同环境安装使用，当按压到合适的位置时，由于第一矩形开口设置有多个，并且等间距设置，使用者使用T型挡杆直接贯穿第一矩形开口和第二矩形开口并与金属矩形槽抵接，进行限位固定，即可完成第一风机防护壳和第二风机防护壳的固定，这样的结构设计对长度改变和固定速度较快，方便在现场安装及时使用。
[0015]2、通过设置金属外螺纹、防护密封罩、第一把手、第二把手和金属内螺纹以达到具有在雨水较大天气时方便及时进行密封防护的效果，解决了轴流风机端口较为开放，当遇到较为恶劣的暴雨天气时，在外界环境中使用的风机很容易被进水淹没的问题，本技术中，当外界的天气较为恶劣雨水较多时，将轴流风机关闭，使用防护密封罩覆盖在风机端口并进行旋转，旋转过程中金属外螺纹和金属内螺纹相互螺纹递进直至压紧，这样的结构设计较为严密，比较稳定，防护密封罩将开口防护密封，防止雨水进入对风机造成损坏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中第二风机防护壳的防护安装示意图。
[0020]图中：1、轴流风机本体；2、第一风机防护壳；3、第二风机防护壳；4、进气孔；5、第一金属弹簧；6、第二金属弹簧；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第一挡板；10、第二挡板；11、金属矩形槽；12、第一矩形开口；13、T型挡杆；14、第二矩形开口；15、金属外螺纹；16、防护密封罩；17、第一把手；18、第二把手；19、金属内螺纹。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]请参照图1-3，本技术为一种防尘型轴流风机，包括轴流风机本体1，轴流风机本体1外侧周围连接有第一风机防护壳2和第二风机防护壳3，且第二风机防护壳3表面开设有进气孔4，第一风机防护壳2的内腔活动套接第二风机防护壳3，且第一风机防护壳2内部设置的第一金属弹簧5和第二金属弹簧6两端分别与第一风机防护壳2和第二风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘型轴流风机，包括轴流风机本体（1），其特征在于：所述轴流风机本体（1）外侧周围连接有第一风机防护壳（2）和第二风机防护壳（3），且第二风机防护壳（3）表面开设有进气孔（4），所述第一风机防护壳（2）的内腔活动套接第二风机防护壳（3），且第一风机防护壳（2）内部设置的第一金属弹簧（5）和第二金属弹簧（6）两端分别与第一风机防护壳（2）和第二风机防护壳（3）进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防尘型轴流风机，其特征在于：所述第二风机防护壳（3）左侧端面分别焊接有第一挡板（9）和第二挡板（10），且第一风机防护壳（2）右侧端面分别开设有第一通孔（7）和第二通孔（8），所述第二风机防护壳（3）的左端分别活动贯穿第一通孔（7）和第二通孔（8）。3.根据权利要求2所述的一种防尘型轴流风机，其特征在于：所述第一挡板（9）和第二挡板（10）的直径大于第一通孔（7）和第二通孔（8），且第一挡板（9）和第二挡板（10）分别安装在第一通孔（7）和第二通孔（8）的左侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵先进，薛怀波，靳红波，
申请(专利权)人：徐州双裕电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：