一种高精密轴承用密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精密轴承用密封结构，具体涉及轴承技术领域，包括外圈、内圈和保持架，特征在于：所述保持架与外圈、内圈的相对面之间分别开设有密封槽，所述密封槽中无缝连接有嵌入板，所述嵌入板背离密封槽的一侧连接在密封盖上，所述密封盖在密封槽上的投影完全包覆密封槽，且密封盖的内侧面与保持架无缝接触，所述密封槽中套装有与其尺寸相适配的嵌入圈。本实用新型专利技术,通过对密封盖内外工作环境的杂质进行阻隔、传导和收纳，在加强密封盖的密封强度和密封环境稳定的同时，保证了整个密封组件安装和固定强度，从而进一步保证了密封环境的稳定性和长久性。环境的稳定性和长久性。环境的稳定性和长久性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密轴承用密封结构


[0001]本技术涉及轴承
，更具体地说，本技术涉及一种高精密轴承用密封结构。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类，所谓轴承自带密封就是把轴承本身制造成具有密封性能装置的，所谓轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置
[0003]虽然自带密封，如轴承带防尘盖、密封圈等，密封占用空间很小，安装拆卸方便，造价也比较低但是在实际密封工作中精密度和密封强度有限。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种高精密轴承用密封结构，包括外圈、内圈和保持架，所述保持架与外圈、内圈的相对面之间分别开设有密封槽，所述密封槽中无缝连接有嵌入板，所述嵌入板背离密封槽的一侧连接在密封盖上，所述密封盖在密封槽上的投影完全包覆密封槽，且密封盖的内侧面与保持架无缝接触。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述密封槽中套装有与其尺寸相适配的嵌入圈，嵌入板靠近嵌入圈的一侧开设有与嵌入圈的尺寸相适配的扣槽，所述扣槽无缝扣合在嵌入圈的外部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述嵌入圈上设有豁口，且豁口中安装有对其密封的卡板，所述卡板背离嵌入圈的一侧连接在密封盖或嵌入板上。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述嵌入圈靠近嵌入板和密封槽的两侧分别设有堵槽，所述堵槽成阵列型均布在嵌入圈的外部，且位于嵌入圈两侧的堵槽不相贯通。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述嵌入圈为实心管状。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]通过对密封盖内外工作环境的杂质进行阻隔、传导和收纳，在加强密封盖的密封强度和密封环境稳定的同时，保证了整个密封组件安装和固定强度，从而进一步保证了密封环境的稳定性和长久性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术组合密封盖的结构示意图；
[0013]图3为本技术中密封盖的整体结构示意图；
[0014]图4为本技术图2的局部剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术图3中A处结构的局部放大示意图；
[0016]图6为本技术图3中B处结构的局部放大示意图。
[0017]附图标记说明：1外圈、2内圈、3保持架、4密封槽、5密封盖、51嵌入板、511扣槽、52嵌入圈、521堵槽、53卡板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]如图1-6所示的一种高精密轴承用密封结构，包括外圈1、内圈2和保持架3，保持架3与外圈1、内圈2的相对面之间分别开设有密封槽4，密封槽4中无缝连接有嵌入板51，嵌入板51背离密封槽4的一侧连接在密封盖5上，密封盖5在密封槽4上的投影完全包覆密封槽4，且密封盖5的内侧面与保持架3无缝接触；通过改变原有密封盖5的结构，对密封盖5的安装进行优化，卡接在密封槽4中的嵌入板51在保证密封盖5安装强度的同时，使密封盖5与密封槽4不直接接触，从而防止密封盖5直接与内外工作环境的杂质进行隔离，加强密封盖5的密封强度和密封环境稳定。
[0020]密封槽4中套装有与其尺寸相适配的嵌入圈52，嵌入板51靠近嵌入圈52的一侧开设有与嵌入圈52的尺寸相适配的扣槽511，扣槽511无缝扣合在嵌入圈52的外部；嵌入圈52上设有豁口，且豁口中安装有对其密封的卡板53，卡板53背离嵌入圈52的一侧连接在密封盖5或嵌入板51上；嵌入圈52和卡板53的组成作用下，在密封盖5与轴承相对面之间再增设了一组密封件，防止内外杂质经密封盖5和密封槽4相互传导降低整个轴承的密封性，内外杂质在意外传导的过程中嵌入圈52进行一定的隔绝，延长传导时间，扣槽511与嵌入圈52相扣合安装，保证了整个密封组件安装和固定强度，从而进一步保证了密封环境的稳定性和长久性。
[0021]嵌入圈52靠近嵌入板51和密封槽4的两侧分别设有堵槽521，堵槽521成阵列型均布在嵌入圈52的外部，且位于嵌入圈52两侧的堵槽521不相贯通；嵌入圈52为实心管状；在内外杂质相互传导的过程中嵌入圈52进行一定隔绝，同时堵槽521对杂质进行即时的收纳和阻隔，进一步增强了密封组件的密封强度，实心管状的嵌入圈52具有更好的传导和阻隔效果。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密轴承用密封结构，包括外圈、内圈和保持架，特征在于：所述保持架与外圈、内圈的相对面之间分别开设有密封槽，所述密封槽中无缝连接有嵌入板，所述嵌入板背离密封槽的一侧连接在密封盖上，所述密封盖在密封槽上的投影完全包覆密封槽，且密封盖的内侧面与保持架无缝接触。2.根据权利要求1所述的高精密轴承用密封结构，其特征在于：所述密封槽中套装有与其尺寸相适配的嵌入圈，嵌入板靠近嵌入圈的一侧开设有与嵌入圈的尺寸相适配的扣槽，所述扣槽无缝扣合在嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：方官根，李翔，琚泽平，鲍明扬，张宏，
申请(专利权)人：安徽天全节能材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：