本实用新型专利技术提供一种三刀架双轴同步加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体的一侧安装有加压箱，所述加压箱的一侧安装有管道，所述管道的一端安装在底座上，所述加压箱的顶部设置有连接软管，所述连接软管的一端安装在箱体上，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动架，所述活动架通过滑块安装在滑槽的内部，所述活动架上设置有观察窗，所述观察窗的底部安装有把手，该三刀架双轴同步加工装置通过在底座的内部设置有空腔，空腔对使用过的冷却油进行过滤，过滤完成后进入底座的内部，通过加压箱内部的油泵抽取进行循环利用，避免人工添加浪费的时间，提供工作效率。提供工作效率。提供工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种三刀架双轴同步加工装置
[0001]本技术涉及三刀架双轴加工设备领域，具体为一种三刀架双轴同步加工装置。
技术介绍
[0002]机床在机械加工中发挥中重要作用，现有的机床在使用时，只具有单一的刀架和转动轴，只能对产品进行单一的加工，工作效率低下，另外，现有的普通机床只通过单一的刀头对零件进行重复来回工作，浪费大量的工作时间，使用不方便，而且通过单一的刀头和固定轴只能对一个零件进行工作，与三刀架双轴相比无法进行同时不同步对两个零件加工使用，加工精度低，工作效率低，现有的三刀架双轴加工设备在使用时无法对内部产生的碎屑进行过滤处理，碎屑过滤后无法进行清理，容易造成堵塞，使用不便捷，功能单一，因此设计一种三刀架双轴同步加工装置来满足现有社会的需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种三刀架双轴同步加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用的同时能够通过过滤板对铁屑进行过滤，并通过毛刷将铁屑集中处理。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种三刀架双轴同步加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括底座，所述底座上安装有箱体，所述箱体的一侧安装有加压箱，所述加压箱的一侧安装有管道，所述管道的一端安装在底座上，所述加压箱的顶部设置有连接软管，所述连接软管的一端安装在箱体上，所述箱体上设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有活动架，所述活动架通过滑块安装在滑槽的内部，所述活动架上设置有观察窗，所述观察窗的底部安装有把手，所述箱体上连接安装有固定板，所述固定板上安装有安装架，所述安装架的一端通过转动底座安装在固定板上，所述安装架的一侧安装有控制器，所述底座上设置有排渣口。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的一侧安装有固定架，所述固定架上安装有转动盘，所述转动盘上安装有刀头，所述固定架与转动盘的数量为3个。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的两侧均安装有转动输出轴，所述转动输出轴与转动盘和刀头相配合。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的顶部开口空腔，所述空腔为梯形形状，所述空腔的底部设置有过滤板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的内部设置有斜板，所述斜板的底部安装有电机，所述电机上设置有输出轴，所述输出轴上设置有安装座和毛刷，所述毛刷为金属材质，所述毛刷与过滤板相配合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述排渣口的内部设置有限位板，所述限位板的一端与毛刷相配合。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种三刀架双轴同步加工装置，包括底座；箱体；加压箱；管道；连接软管；滑槽；活动架；滑块；观察窗；把手；固定板；安装架；转动底座；控制器；排渣口；固定架；转动盘；刀头；转动输出轴；空腔；斜板；电机；输出轴；安装座；毛刷；过滤板；限位板。
[0011]1.该三刀架双轴同步加工装置通过在底座的内部设置有空腔，空腔对使用过的冷却油进行过滤，过滤完成后进入底座的内部，通过加压箱内部的油泵抽取进行循环利用，避免人工添加浪费的时间，提供工作效率。
[0012]2.该三刀架双轴同步加工装置在过滤板上安装有毛刷，毛刷将过滤板缝隙的碎屑进行推动，通过离心力随着毛刷进行移动，移动时与限位板相接触将碎屑通过限位板进入到排渣口排出，集中处理，使用便捷。
[0013]3.该三刀架双轴同步加工装置通过三刀架和双轴对设备进行加工，同一种时间使加工的设备效率翻倍，通过三刀架和双轴可以对两个零件同时固定在设备上，可以进行同时不同步工作，满足不同情况下的使用，有效提高工作效率，使用便捷，功能多样。
附图说明
[0014]图1为本技术一种三刀架双轴同步加工装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种三刀架双轴同步加工装置的箱体的内部的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种三刀架双轴同步加工装置的底座的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种三刀架双轴同步加工装置的空腔的俯视结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、加压箱；4、管道；5、连接软管；6、滑槽；7、活动架；8、滑块；9、观察窗；10、把手；11、固定板；12、安装架；13、转动底座；14、控制器；15、排渣口；16、固定架；17、转动盘；18、刀头；19、转动输出轴；20、空腔；21、斜板；22、电机；23、输出轴；24、安装座；25、毛刷；26、过滤板；27、限位板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种三刀架双轴同步加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体包括底座1，所述底座1上安装有箱体2，所述箱体2的一侧安装有加压箱3，所述加压箱3的一侧安装有管道4，所述管道4的一端安装在底座1上，所述加压箱3的顶部设置有连接软管5，所述连接软管5的一端安装在箱体2上，所述箱体2上设置有滑槽6，所述滑槽6的内部安装有活动架7，所述活动架7通过滑块8安装在滑槽6的内部，所述活动架7上设置有观察窗9，所述观察窗9的底部安装有把手10，所述箱体2上连接安装有固定板11，所述固定板11上安装有安装架12，所述安装架12的一端通过转动底座13安装在固定板11上，所述安装架12的一侧安装有控制器14，所述底座1上设置有排渣口15，通过在底座的内部设置有空腔，空腔对使用过的冷却油进行过滤，过滤完成后进入底座的内部，通过加压箱内部的油泵抽取进行循环利用，避免人工添加浪费的时间，提供工作效率。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体2的一侧安装有固定架16，所述固定架16上安装有转动盘17，所述转动盘17上安装有刀头18，所述固定架16与转动盘17的数
量为3个，通过不同位置的转动盘和刀头对设备进行同时加工使用。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体2的两侧均安装有转动输出轴19，所述转动输出轴19与转动盘17和刀头18相配合，通过双转动输出轴对需要加工的零件进行固定加工，提高工作效率。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1的顶部开口空腔20，所述空腔20为梯形形状，所述空腔20的底部设置有过滤板26，通过过滤板对使用过的冷却油进行过滤。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述底座1的内部设置有斜板21，所述斜板21的底部安装有电机22，所述电机22上设置有输出轴23，所述输出轴23上设置有安装座24和毛刷25，所述毛刷25为金属材质，所述毛刷25与过滤板26相配合，毛刷将过滤板缝隙的碎屑进行推动，通过离心力随着毛刷进行移动。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三刀架双轴同步加工装置，包括加工装置本体，其特征在于：所述加工装置本体包括底座(1)，所述底座(1)上安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧安装有加压箱(3)，所述加压箱(3)的一侧安装有管道(4)，所述管道(4)的一端安装在底座(1)上，所述加压箱(3)的顶部设置有连接软管(5)，所述连接软管(5)的一端安装在箱体(2)上，所述箱体(2)上设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部安装有活动架(7)，所述活动架(7)通过滑块(8)安装在滑槽(6)的内部，所述活动架(7)上设置有观察窗(9)，所述观察窗(9)的底部安装有把手(10)，所述箱体(2)上连接安装有固定板(11)，所述固定板(11)上安装有安装架(12)，所述安装架(12)的一端通过转动底座(13)安装在固定板(11)上，所述安装架(12)的一侧安装有控制器(14)，所述底座(1)上设置有排渣口(15)。2.根据权利要求1所述的一种三刀架双轴同步加工装置，其特征在于：所述箱体(2)的一侧安装有固定架(16)，所述固定架(16)上安装有转动盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖启强，
申请(专利权)人：广州市启铭星金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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