一种新型压裂泵制造技术

本实用新型专利技术涉及压裂泵领域，公开了一种新型压裂泵,包括压裂缸，所述压裂缸的顶壁固定设有进料口，所述进料口内固定安装和有进料管，所述压裂缸的左侧外壁固定安装有固定座，说话固定座内转动连接有连接管，所述压裂缸的底壁固定连接有泥浆管道，所述泥浆管道的底壁设有托架，所述压裂缸的底壁设有固定机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在泥浆管道下设置一个托架并通过固定机构将其紧固在压裂缸上，大大提升了泥浆管道抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道与压裂缸的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压裂泵


[0001]本技术涉及压裂泵
，特别涉及一种新型压裂泵。

技术介绍

[0002]压裂泵是安装在压裂车上用于石油钻采过程中进行压裂酸化作业的柱塞泵，压裂泵的工作原理是通过动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或者柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送循环冲洗液的目的。
[0003]金灵机械主要产品为石油挖掘用的压裂泵、石油开采相关设备，压裂泵即高压柱塞泵，用于将泥浆压入含石油的地层内，将石缝内的石油挤压到油井。
[0004]现有的压裂泵的泥浆管道在使用时，由于泥浆冲击管道，使得泥浆管道与压裂缸的连接处容易因长时间拉扯而脱落，极大的影响了压裂泵使用时的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型压裂泵，具有提高了压裂泵使用时稳定性的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压裂泵，包括压裂缸，所述压裂缸的顶壁固定设有进料口，所述进料口内固定安装和有进料管，所述压裂缸的左侧外壁固定安装有固定座，说话固定座内转动连接有连接管，所述压裂缸的底壁固定连接有泥浆管道，所述泥浆管道的底壁设有托架，所述压裂缸的底壁设有固定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，在泥浆管道下设置一个托架并通过固定机构将其紧固在压裂缸上，大大提升了泥浆管道抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道与压裂缸的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。
[0008]本技术的进一步设置为：所述压裂缸的两侧壁均设有多个均匀分布的通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，设置通孔既方便压裂缸与外部组件的连接，又可提升散热。
[0010]本技术的进一步设置为：所述压裂缸的后方放置有柴油发动机，所述柴油发动机的动端固定连接有导线，所述导线的另一端与压裂缸的电源接入端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，柴油发动机为压裂缸提供动力。
[0012]本技术的进一步设置为：所述压裂缸的前侧壁固定焊接有隔层散热网。
[0013]通过采用上述技术方案，隔层散热网增大了热量与空气的接触面积，保证压裂泵的散热效果。
[0014]本技术的进一步设置为：所述固定机构包括固定焊接在压裂缸侧壁上的固定箱，所述固定箱内设有固定槽，所述托架的上端均插设在固定槽内，所述压裂缸的两侧侧壁上均固定连接有位于两个固定箱之间的伸缩板，所述伸缩板内设有伸缩槽，所述伸缩槽内设有伸缩机构。
[0015]通过采用上述技术方案，通过固定机构将其紧固在压裂缸1上，大大提升了泥浆管
道6抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道6与压裂缸1的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述伸缩机构包括固定连接在伸缩槽内侧壁上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有隔板，所述隔板的另一侧固定连接有插杆，所述插杆插设在固定槽内并贯穿托架。
[0017]通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧受挤压所产生的回弹的力推动插杆贯穿托架使其固定。
[0018]本技术的有益效果是：在泥浆管道下设置一个托架并通过固定机构将其紧固在压裂缸上，大大提升了泥浆管道抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道与压裂缸的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例提出的一种新型压裂泵的主视图。
[0021]图2是本实施例提出的一种新型压裂泵的侧视图。
[0022]图3为图1中A的放大图。
[0023]图中，1压裂缸、2进料管、3固定座、4连接管、5通孔、6泥浆管道、7柴油发动机、8导线、9隔层散热网、10托架、11固定箱、12伸缩板、13伸缩槽、14伸缩弹簧、15插杆、16固定槽、17隔板。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1-3，一种新型压裂泵，包括压裂缸1，压裂缸1的顶壁固定设有进料口，进料口内固定安装和有进料管2，压裂缸1的左侧外壁固定安装有固定座3，说话固定座3内转动连接有连接管4，压裂缸1的两侧壁均设有多个均匀分布的通孔5，压裂缸1的后方放置有柴油发动机7，柴油发动机7的动端固定连接有导线8，导线8的另一端与压裂缸1的电源接入端固定连接，压裂缸1的前侧壁固定焊接有隔层散热网9，设置隔层散热网9增大了热量与空气的接触面积，保证压裂泵的散热效果。
[0026]压裂缸1的底壁固定连接有泥浆管道6，泥浆管道6的底壁设有托架10，压裂缸1的底壁设有固定机构，固定机构包括固定焊接在压裂缸1侧壁上的固定箱11，固定箱11内设有固定槽16，托架10的上端均插设在固定槽16内，压裂缸1的两侧侧壁上均固定连接有位于两个固定箱11之间的伸缩板12，伸缩板12内设有伸缩槽13，伸缩槽13内设有伸缩机构，伸缩机构包括固定连接在伸缩槽13内侧壁上的伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的另一端固定连接有隔板
17，隔板17的另一侧固定连接有插杆15，插杆15插设在固定槽16内并贯穿托架10，在泥浆管道6下设置一个托架10并通过固定机构将其紧固在压裂缸1上，大大提升了泥浆管道6抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道6与压裂缸1的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。
[0027]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0028]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0029]在泥浆管道6下设置一个托架10并通过固定机构将其紧固在压裂缸1上，大大提升了泥浆管道6抗泥浆冲击的能力，避免泥浆管道6与压裂缸1的连接处产生硬性拉扯，进而有效提高了压裂泵使用时的稳定性。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压裂泵，包括压裂缸(1)，其特征在于，所述压裂缸(1)的顶壁固定设有进料口，所述进料口内固定安装和有进料管(2)，所述压裂缸(1)的左侧外壁固定安装有固定座(3)，说话固定座(3)内转动连接有连接管(4)，所述压裂缸(1)的底壁固定连接有泥浆管道(6)，所述泥浆管道(6)的底壁设有托架(10)，所述压裂缸(1)的底壁设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种新型压裂泵，其特征在于：所述压裂缸(1)的两侧壁均设有多个均匀分布的通孔(5)。3.根据权利要求1所述的一种新型压裂泵，其特征在于：所述压裂缸(1)的后方放置有柴油发动机(7)，所述柴油发动机(7)的动端固定连接有导线(8)，所述导线(8)的另一端与压裂缸(1)的电源接入端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型压裂泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪亮，
申请(专利权)人：湖北金灵机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：