显影剂盒和图像形成装置制造方法及图纸

一种显影剂盒包括外壳、搅拌器和显影辊。外壳具有用作容纳显影剂的显影剂容纳腔的第一内部空间和用作显影腔的连通显影剂容纳腔的第二内部空间。搅拌器设置在显影剂容纳腔中并且具有被可旋转地支撑在外壳中的轴部。该搅拌器可绕轴部旋转，从而搅拌显影剂容纳腔中的显影剂并向显影腔供给显影剂。显影辊设置在显影腔中并被可旋转地支撑在外壳中。外壳上形成将显影剂从显影剂容纳腔和显影腔中抽出的显影剂口，显影剂口位于比轴部更靠近显影腔的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显影剂盒和图像形成装置。
技术介绍
美国专利申请公报号2004/134560 A1(与日本专利申请公报号2004-37779相对应)揭示了一种配备可分离地安装在装置主壳体上的显影剂盒的静电成像式图像形成装置。显影剂盒的外壳的内部空间通常被分隔壁分隔成色粉容纳腔和显影腔。在色粉容纳腔中容纳用作显影剂的色粉并且搅拌色粉的搅拌器被可旋转地设置在其中。支撑搅拌器轴部的一对轴承部设置在色粉容纳腔的两侧。填充色粉的色粉填充口形成在色粉容纳腔的相对于轴承部与显影腔相对的一侧的一个侧壁上。在显影腔的下部，利用色粉将感光构件上的静电潜像显现成可视图像的显影辊和将色粉提供到显影辊的供给辊被设置成使其可在相互压力接触下旋转。显影腔的底壁形成为包围显影辊和供给辊的形状，使得色粉被顺利地供给到其中。在底壁和两个辊的外圆周之间形成一个小的间隙。
技术实现思路
近年来，通过将用过的以及失效的色粉从用过的显影剂盒中抽出(移去)后再向该盒填充入新色粉使显影剂盒被重新利用。当抽出色粉时，容纳在显影剂盒中的色粉通过色粉填充口抽出(真空吸出)。然而，在常规的显影剂盒中，位于色粉填充口和显影腔之间的搅拌器或分隔壁阻止显影腔中的色粉被充分地抽出。结果，有时用过的色粉可能被残留在上面提到的显影辊和供给辊与显影腔的底壁之间的间隙中。考虑到上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种能够将用过的显影剂有效地从盒中抽出的显影剂盒和图像形成装置。为了获得上述和其它目标，根据一个方面本专利技术提供一种显影剂盒。该显影剂盒包括外壳，搅拌器以及显影辊。外壳具有用作容纳显影剂的显影剂容纳腔的第一内部空间和用作显影腔的与显影剂容纳腔连通的第二内部空间。搅拌器设置在显影剂容纳腔中并且具有在轴向方向上延伸并被可旋转地支撑在外壳中的轴部。搅拌器可绕轴部旋转。显影辊设置在显影腔中并且被可旋转地支撑在外壳中。外壳上形成有位于比轴部更靠近显影腔的位置显影剂口。根据另一方面本专利技术提供一种成像装置。该成像装置包括装置主体和可分离地安装在装置主体上的显影剂盒。显影剂盒包括外壳，搅拌器和显影辊。外壳具有用作容纳显影剂的显影剂容纳腔的第一内部空间和用作显影腔的连通显影剂容纳腔的第二内部空间。搅拌器设置在显影剂容纳腔中并且具有在轴向方向上延伸并被可旋转地支撑在外壳中的轴部。搅拌器可绕轴部旋转。显影辊设置在显影腔中并且被可旋转地支撑在外壳中。外壳上形成有位于比轴部更靠近显影腔的位置的显影剂口。附图说明通过结合附图阅读下文对各个实施例的说明，本专利技术的上述和其它目的，特征和优点将会更清楚，其中图1是显示根据本专利技术的实施例的激光打印机的相关部件的剖面图；图2是从左上方看根据该实施例的显影剂盒的透视图；图3是从右上方看该显影剂盒的透视图；图4是从左看该显影剂盒的垂直剖面图；图5是从右看该显影剂盒的垂直剖面图；图6是沿图4中的线VI-VI的剖面图；图7A是在根据实施例的显影剂盒中使用的盖构件的侧视图；以及图7B是在图7A中所示的盖构件的底视图。具体实施例方式根据本专利技术的实施例的显影剂盒和图像形成装置将参照图1到7B进行说明。在下面的说明中，当图像形成装置被安置在准备使用的取向上时词语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”和“右”被用来限定各种部件。1.激光打印机的整体结构图1显示根据该实施例的激光打印机1。以下，图1的右侧被设定为前侧以及它的左侧被设定为后侧。激光打印机1包括主体外壳2，馈入容纳在主体外壳2内作为片状材料的纸张3的馈入部4以及将图像形成在馈入的纸张3上的图像形成区5等。(1)主体外壳在主体外壳的前表面上形成可分离地安装处理盒20的安装口6和打开和关闭安装口6的前盖7。前盖7由设置在它的下端部的盖轴(没有显示)可枢轴转动地支撑。当前盖7绕盖轴关闭时，安装口6被前盖7关闭，如图1所示；而当前盖7将盖轴用作支点打开(向下倾斜)时，安装口6被打开从而处理盒20能够通过安装口6安装到主体外壳2或从主体外壳2中移去。(2)馈入部馈入部4包括纸张馈入盒9，设置在纸张馈入盒9中的压纸板10，设置在纸张馈入盒9的上前部的纸张馈入辊12和分离垫13，以及设置在相对于纸张馈入辊12在纸张3的传送方向下游侧的一对套准辊16。纸张馈入盒9可分离地安装在主体外壳2的底部。纸张3堆叠在纸张馈入盒9中。当纸张馈入盒9补充纸张3时纸张馈入盒9在打印机1的前侧方向(图1中的右侧)拉出。压纸板10能够保持堆叠的纸张3。相对于纸张馈入辊12设置在压纸板10的远端的支撑轴10a轴向支撑纸张馈入盒9的底表面。压纸板10的近端(相对于纸张馈入辊12)可在垂直方向上绕支撑轴10a枢轴转动地移动。此外，压纸板10从它的后侧被弹簧10b在向上方向推动。因此，当纸张3堆叠的数量增加，压纸板10在向下方向抵抗弹簧10b的推动力绕支撑轴10a摆动。分离垫13设置在面对纸张馈入辊12的位置并且被设置在它后侧的弹簧17在朝向纸张馈入辊12的方向上推动。在堆叠在纸张馈入盒9的压纸板10上的纸张中最上面的纸张3被弹簧10b的推动力压向纸张馈入辊12。当打印操作开始时，夹在纸张馈入辊12和分离垫13之间的纸张3通过旋转纸张馈入辊12被依次馈入并且相互分离。分离的纸张3被馈入到套准辊16。在套准后，套准辊16将纸张3馈入到感光鼓44和转印辊46之间的位置，该位置是感光鼓44上的色粉图像被转印到纸张3上的转印位置。(3)图像形成区图像形成区5包括扫描单元19，处理盒20，定影区21等。(a)扫描单元扫描单元19设置在主体外壳2中的上部并且包括激光发射区(没有显示)，被可旋转地驱动的多角镜24，透镜25、26，反射镜27、28等。在扫描单元19中，基于预定的图像数据从激光发射区发射的激光束按下列顺序在多角镜24、透镜25、反射镜27、透镜26以及反射镜28中通过或在其上反射，并且在高速扫描中照射处理盒20中的感光鼓44的表面。(b)处理盒处理盒20包括显影剂盒34和鼓盒35。显影剂盒34被可分离地安装到鼓盒35上。显影剂盒34具有向后面开口的盒式色粉外壳36(另见图4)。形成在色粉外壳36的前部的是填充作为显影粉的色粉的色粉容纳腔40。在色粉容纳腔40中，搅拌色粉的搅拌器41被设置成在其中旋转。显影腔42形成在色粉外壳36中的后部。显影辊37、厚度调节片38和供给辊39设置在显影腔42中。显影辊37与感光鼓44相对设置并且被色粉外壳36可旋转地支撑。显影辊37通过在金属辊轴上涂覆导电橡胶材料而构成。显影偏压被施加到显影辊37上。供给辊39设置在显影辊37的前侧。更具体地，供给辊39被可旋转地设置在与感光鼓44相对的位置，显影辊37置于两者之间。供给辊39与显影辊37压力接触。供给辊39通过在金属辊轴上涂覆导电泡沫材料而构成并且向将供给到显影辊37的色粉进行摩擦充电。厚度调节片38设置在显影辊37附近。厚度调节片38由金属片簧制成的主片体38A构成，在片簧的尖端配备由绝缘硅橡胶制成的半圆剖面的压力部38B。厚度调节片38在显影辊37附近由显影剂盒34支撑。压力部38B通过片体38A的弹力压靠在显影辊37上。当供给辊39旋转时，从色粉容纳腔40排出的色粉被供给到显影辊37上。这时通过供给辊39和显影辊37之间的摩擦色粉被充正电。供给到显影辊37的色粉随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影剂盒，其特征在于，该显影剂盒包括：具有用作容纳显影剂的显影剂容纳腔的第一内部空间和与显影剂容纳腔连通用作显影腔的第二内部空间的外壳；设置在显影剂容纳腔中并且具有在轴向方向上延伸和可旋转地支撑在外壳中的轴部的搅拌器，该 搅拌器可绕轴部旋转；和设置在显影腔中并可旋转地支撑在外壳中的显影辊，其中外壳上形成有显影剂口，显影剂口位于比轴部更靠近显影腔的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：森启城，西本隆弘，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]