一种建筑玻璃用节能钢化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体与工作台，所述炉体内部嵌设有加热丝，且所述加热丝对称设置于炉体两侧，所述炉体左侧设置有预热箱，所述预热箱内设置有热气分流器，所述炉体右侧设置有吸热箱，所述吸热箱内设置有集气罩，所述集气罩顶部连通有导气管，所述导气管顶部贯穿吸热箱以及预热箱与热气分流器相连通，所述导气管上设置有液压泵，所述液压泵设置于炉体顶部，所述炉体两侧、预热箱两侧以及吸热箱两侧均对称开设有导料口，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过吸热箱将玻璃散发的热量进行吸收，并通过导气管将热量导至预热箱内，对玻璃进行预热，对热量进行一定的回收利用，从而具有一定的节能效果。从而具有一定的节能效果。从而具有一定的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑玻璃用节能钢化炉


[0001]本技术涉及一种建筑玻璃用节能钢化炉，属于钢化炉


技术介绍

[0002]钢化玻璃的生产工艺主要包括加热处理和冷却处理，现有的钢化玻璃生产线上的玻璃加热炉普遍为电加热炉，其中在对玻璃进行加热处理后，玻璃输送至钢化炉外时会散发大量的热量，对散发出的热量进行集中再利用，能够减少能量的消耗，达到节能的效果，为此，提供一种建筑玻璃用节能钢化炉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑玻璃用节能钢化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体与工作台，所述炉体内部嵌设有加热丝，且所述加热丝对称设置于炉体两侧，所述炉体左侧设置有预热箱，所述预热箱内设置有热气分流器，所述炉体右侧设置有吸热箱，所述吸热箱内设置有集气罩，所述集气罩顶部连通有导气管，所述导气管顶部贯穿吸热箱以及预热箱与热气分流器相连通，所述导气管上设置有液压泵，所述液压泵设置于炉体顶部，所述炉体两侧、预热箱两侧以及吸热箱两侧均对称开设有导料口，所述工作台贯穿导料口，所述工作台顶部设置有传送辊道，所述工作台底部两侧对称设置有支撑板。
[0006]进一步的，所述热气分流器顶部设置有第一加固件，所述第一加固件设置于导气管外侧。
[0007]进一步的，所述集气罩顶部设置有第二加固件，且所述第二加固件设置于导气管外侧。
[0008]进一步的，所述预热箱顶部以及吸热箱顶部均设置有第三固定件，且所述第三固定件设置于导气管外侧。
[0009]进一步的，所述加热丝对称设置于工作台上下两侧。
[0010]进一步的，所述支撑板与预热箱之间、支撑板与吸热箱之间设置有连接板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过吸热箱将玻璃散发的热量进行吸收，并通过导气管将热量导至预热箱内，对玻璃进行预热，对热量进行一定的回收利用，从而具有一定的节能效果。
[0013]2、通过设置第一固定件，加强导气管与热气分流器的连接固定效果，设置第二固定件，加强导气管与集气罩之间的连接固定效果，通过设置第三固定件，能够加强导气管与预热箱以及吸热箱之间的固定效果，通过设置连接板，使支撑板与预热箱之间、支撑板与吸热箱之间保持一定的间隙，实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种建筑玻璃用节能钢化炉的内部结构示意图；
[0016]图2是本技术一种建筑玻璃用节能钢化炉的预热箱内部结构示意图；
[0017]图3是本技术一种建筑玻璃用节能钢化炉的吸热箱内部结构示意图；
[0018]图中标号：1、炉体；2、工作台；3、加热丝；4、预热箱；5、热气分流器；6、吸热箱；7、集气罩；8、导气管；9、液压泵；10、导料口；11、传送辊道；12、支撑板；13、第一加固件；14、第二加固件；15、第三固定件；16、连接板。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体1与工作台2，所述炉体1内部嵌设有加热丝3，且所述加热丝3对称设置于炉体1两侧，所述加热丝3对称设置于工作台2上下两侧，所述炉体1左侧设置有预热箱4，所述预热箱4内设置有热气分流器5，所述炉体1右侧设置有吸热箱6，所述吸热箱6内设置有集气罩7，所述集气罩7顶部连通有导气管8，所述导气管8顶部贯穿吸热箱6以及预热箱4与热气分流器5相连通，所述导气管8上设置有液压泵9，所述液压泵9设置于炉体1顶部，所述炉体1两侧、预热箱4两侧以及吸热箱6两侧均对称开设有导料口10，所述工作台2贯穿导料口10，所述工作台2顶部设置有传送辊道11，所述工作台2底部两侧对称设置有支撑板12。
[0021]具体的，如图2和图3所示，所述热气分流器5顶部设置有第一加固件13，所述第一加固件13设置于导气管8外侧，加强导气管8与热气分流器5的连接固定效果，所述集气罩7顶部设置有第二加固件14，且所述第二加固件14设置于导气管8外侧，加强导气管8与集气罩7之间的连接固定效果，所述预热箱4顶部以及吸热箱6顶部均设置有第三固定件15，且所述第三固定件15设置于导气管8外侧，加强导气管8与预热箱4以及吸热箱6之间的固定效果。
[0022]具体的，如图1所示，所述支撑板12与预热箱4之间、支撑板12与吸热箱6之间设置有连接板16，使支撑板12与预热箱4之间、支撑板12与吸热箱6之间保持一定的间隙。
[0023]本技术工作原理：将建筑玻璃放置在传送辊道11上，通过传送辊道11使玻璃依次经过预热箱4、炉体1以及吸热箱6，开启加热丝3对炉体1内的玻璃进行加热，同时开启液压泵9，在玻璃经过吸热箱6时，集气罩7将热量通过导气管8导至预热箱4内的热气分流器5，并吹至预热箱4内的玻璃上，对玻璃进行预热，从而更好的对热量进行再利用，具有一定的节能效果，实用性强。
[0024]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑玻璃用节能钢化炉，包括炉体(1)与工作台(2)，其特征在于：所述炉体(1)内部嵌设有加热丝(3)，且所述加热丝(3)对称设置于炉体(1)两侧，所述炉体(1)左侧设置有预热箱(4)，所述预热箱(4)内设置有热气分流器(5)，所述炉体(1)右侧设置有吸热箱(6)，所述吸热箱(6)内设置有集气罩(7)，所述集气罩(7)顶部连通有导气管(8)，所述导气管(8)顶部贯穿吸热箱(6)以及预热箱(4)与热气分流器(5)相连通，所述导气管(8)上设置有液压泵(9)，所述液压泵(9)设置于炉体(1)顶部，所述炉体(1)两侧、预热箱(4)两侧以及吸热箱(6)两侧均对称开设有导料口(10)，所述工作台(2)贯穿导料口(10)，所述工作台(2)顶部设置有传送辊道(11)，所述工作台(2)底部两侧对称设置有支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国平，
申请(专利权)人：江西天合建材有限公司，
类型：新型
国别省市：