本实用新型专利技术提供一种用于工业的风机环保除尘装置，涉及环保除尘领域。该用于工业的风机环保除尘装置，包括除尘筒，所述雾化箱的顶部与出雾管固定连接，所述电源线的另一端与阴极板固定连接，所述阴极板的底部与除尘箱底板螺纹连接，所述除尘箱底板上表面与阳极板螺纹连接，所述除尘箱底板上表面与活性炭过滤板螺纹连接；该用于工业的风机环保除尘装置通过设置水箱、水泵和雾化箱，可以把水变成水雾使之充斥在除尘筒中加湿空气，有利于对大颗粒灰尘进行过滤，通过设置静电除尘机构和活性炭过滤板，可以对空气中的小颗粒灰尘以及含有各种异味的粉尘颗粒进行过滤吸附，解决了灰尘过滤不彻底，过滤效率低下，过滤装置过于简单的问题。过滤装置过于简单的问题。过滤装置过于简单的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业的风机环保除尘装置
[0001]本技术涉及环保除尘领域，具体为一种用于工业的风机环保除尘装置。
技术介绍
[0002]灰尘是悬浮在空气中的微粒，灰尘来源于工业排放物、燃烧烟尘、土壤扬尘等；灰尘是人类健康的大敌，它带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病。在工业生产中，特别是水泥等的生产中，极易产生灰尘，灰尘的扩散对于车间工人的健康和环境造成不可逆转的伤害，因此现有的水泥厂或者钢铁机械等的制造厂都会安装工业风机来除尘环保。
[0003]现今的一些用于工业除尘的装置，大多选用袋式除尘，或者比较简单的除尘装置，这些装置只适用于除去那些灰尘量较少并且颗粒较大的灰尘环境，因此在许多的情况下应用效果不太理想，一旦灰尘量较大，灰尘颗粒较小就会造成除尘不彻底，同时除尘的效率很低下；对于这种情况，提出一种工业除尘环保的装置就很有必要了。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于工业的风机环保除尘装置，解决了工业生产中对于环境除尘不彻底，除尘效率低，除尘过程麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于工业的风机环保除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的底部与除尘筒支架固定连接，所述除尘筒的底部与灰斗固定连接，所述灰斗与插板式卸灰阀螺纹连接，所述灰斗内壁与水箱支架底部固定连接，所述水箱支架顶部与水箱固定连接，所述水箱内部设置有吸水管，所述吸水管的顶部与水泵的底部固定连接，所述水泵的顶部与送水管固定连接，所述送水管的顶部与雾化箱的底部固定连接，所述雾化箱的顶部与出雾管固定连接，所述除尘筒上部右侧与进风管套接，所述进风管与进风筒活动连接，所述进风筒底面与灰尘过滤板活动连接，所述进风筒的内部设置有风扇，所述除尘筒的上部左侧与连通管的一端套接，所述连通管的另一端与除尘箱体右侧板套接，所述除尘箱体的顶部与除尘箱顶板固定连接，所述除尘箱顶板上表面设置有电机，所述电机的下表面与电源线的一端固定连接，所述电源线的另一端与阴极板固定连接，所述阴极板的底部与除尘箱底板螺纹连接，所述除尘箱底板上表面与阳极板螺纹连接，所述除尘箱底板上表面与活性炭过滤板螺纹连接，所述除尘箱体左侧板与出风管套接，所述除尘箱底板下表面与除尘箱支腿固定连接。
[0008]优选的，所述活性炭过滤板紧靠出风管设置。
[0009]优选的，所述阳极板有两个，分布在阴极板两侧，并且互相平行。
[0010]优选的，所述阳极板和阴极板缝隙处与连通管相对应，并且紧靠连通管。
[0011]优选的，所述水箱底面面积小于插板式卸灰阀的上表面面积。
[0012]优选的，所述电源线顶部完全贯穿除尘箱顶板与电机固定连接。
[0013]优选的，所述除尘箱支腿和除尘筒支架各有四个。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于工业的风机环保除尘装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该用于工业的风机环保除尘装置，通过设置水箱、水泵和雾化箱，可以把水变成水雾使之充斥在除尘筒中，加湿除尘筒中的空气，当含有灰尘颗粒的空气被风机吸入除尘筒中的时候因为比较湿润的环境而容易被过滤留下，有利于对大颗粒灰尘进行过滤。
[0017]2、该用于工业的风机环保除尘装置，通过设置静电除尘机构和活性炭过滤板，可以对空气中的小颗粒灰尘以及含有各种异味的粉尘颗粒进行过滤吸附，并且可以调节过滤功率，解决了小颗粒灰尘过滤困难，过滤效率低下的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术除尘筒剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术风机系统结构示意图；
[0021]图4为本技术静电除尘装置结构示意图；
[0022]图5为本技术活性炭过滤板结构示意图。
[0023]图中：1除尘筒、2除尘筒支架、3灰斗、4插板式卸灰阀、5进风管、6进风筒、7连通管、8除尘箱体、9除尘箱顶板、10电机、11电源线、12出风管、13活性炭过滤板、14阳极板、15阴极板、16风扇、17灰尘过滤板、18水箱支架、19水箱、20吸水管、21水泵、22送水管、23雾化箱、24出雾管、25除尘箱底板、26除尘箱支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供一种用于工业的风机环保除尘装置，如图1-5所示，包括除尘筒1，除尘筒1的底部与除尘筒支架2固定连接，除尘筒1的底部与灰斗3固定连接，灰斗3与插板式卸灰阀4螺纹连接，灰斗3内壁与水箱支架18底部固定连接，水箱支架18顶部与水箱19固定连接，水箱19底面面积小于插板式卸灰阀4的上表面面积，由于设置水箱19的目的是为了保证油水被雾化，只用来加湿空气，因此不需要太多，水箱19设置小一些不仅可以减轻灰斗3的支撑负担，而且减轻了整个装置的重量；水箱19内部设置有吸水管20，吸水管20的顶部与水泵21的底部固定连接，水泵21的顶部与送水管22固定连接，送水管22的顶部与雾化箱23的底部固定连接，雾化箱23的顶部与出雾管24固定连接，除尘筒1上部右侧与进风管5套接，进风管5与进风筒6活动连接，进风筒6底面与灰尘过滤板17活动连接，进风筒6的内部设置有风扇16，除尘筒1的上部左侧与连通管7的一端套接，连通管7的另一端与除尘箱体8右侧板套接，除尘箱体8的顶部与除尘箱顶板9固定连接，除尘箱顶板9上表面设置有电机10，电机10的下表面与电源线11的一端固定连接，电源线11顶部完全贯穿除尘箱顶板9与电机10固定连接，电源线11的另一端与阴极板15固定连接，阴极板15的底部与除尘箱底板25
螺纹连接，除尘箱底板25上表面与阳极板14螺纹连接，阳极板14有两个，分布在阴极板15两侧，并且互相平行，阳极板14和阴极板15缝隙处与连通管7相对应，并且紧靠连通管7，这样设置是为了经过连通管7的含小颗粒的灰尘能够充分地被阳极板14吸附；除尘箱底板25上表面与活性炭过滤板13螺纹连接，当机器工作一段时间之后，活性炭过滤板13吸附了太多的灰尘之后，设置螺纹连接的结构可以将其取出来，清洗之后再次利用，节约了成本；活性炭过滤板13紧靠出风管12设置，这样设置是为了保证排出的空气经过充分过滤，除尘箱体8左侧板与出风管12套接，除尘箱底板25下表面与除尘箱支腿26固定连接，除尘箱支腿26和除尘筒支架2各有四个，如此可以保证整个装置有较好的稳定性和支撑能力；当启动电机10之后，风扇16转动吸入含灰尘的空气，遇到加湿的除尘筒1内的空气之后部分大颗粒灰尘会被过滤落入灰斗3中，然后接着通过连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业的风机环保除尘装置，包括除尘筒(1)，其特征在于：所述除尘筒(1)的底部与除尘筒支架(2)固定连接，所述除尘筒(1)的底部与灰斗(3)固定连接，所述灰斗(3)与插板式卸灰阀(4)螺纹连接，所述灰斗(3)内壁与水箱支架(18)底部固定连接，所述水箱支架(18)顶部与水箱(19)固定连接，所述水箱(19)内部设置有吸水管(20)，所述吸水管(20)的顶部与水泵(21)的底部固定连接，所述水泵(21)的顶部与送水管(22)固定连接，所述送水管(22)的顶部与雾化箱(23)的底部固定连接，所述雾化箱(23)的顶部与出雾管(24)固定连接，所述除尘筒(1)上部右侧与进风管(5)套接，所述进风管(5)与进风筒(6)活动连接，所述进风筒(6)底面与灰尘过滤板(17)活动连接，所述进风筒(6)的内部设置有风扇(16)，所述除尘筒(1)的上部左侧与连通管(7)的一端套接，所述连通管(7)的另一端与除尘箱体(8)右侧板套接，所述除尘箱体(8)的顶部与除尘箱顶板(9)固定连接，所述除尘箱顶板(9)上表面设置有电机(10)，所述电机(10)的下表面与电源线(11)的一端固定连接，所述电源线(11)的另一端与阴极板(15)固定连接，所述阴极板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄紫琼，
申请(专利权)人：广州凌锋网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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