一种COG液晶屏固定支架制造技术

技术编号:27558167 阅读:174 留言:0更新日期:2021-03-03 20:00
本实用新型专利技术涉及一种COG液晶屏固定支架。其特征在于所述COG液晶屏固定支架上设置有限位柱A和限位柱B,COG液晶屏被限制在限位柱A和限位柱B之间;所述固定孔避开线路板的中部设置。本实用新型专利技术的COG液晶屏固定支架与COG液晶屏的接触面积仅占COG液晶屏面积约三分之一,因此减少控制了材料成本;固定孔避开线路板的中部设置,即COG液晶屏固定支架上的弹性固定卡钩柱设置在COG液晶屏加强引脚这一侧的附近,线路板上对应的固定孔不在COG液晶屏的中部,因此线路板排版中有限高度的器件可以布局在液晶下方,对排版约束较小,进而有效减少一定的PCB排版面积,降低一定的生产成本。降低一定的生产成本。降低一定的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种COG液晶屏固定支架


[0001]本技术涉及一种COG液晶屏固定支架。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步,各种电子产品与人的信息交换,通过电子显示屏幕得以直观反馈,其中轻、薄、小特点的LCD液晶屏的使用非常广泛。我司申请的专利“一种液晶屏支架-2019211937872”公开了一种对液晶屏的固定支架。但是随着技术水平的迭代更新,高度集成化的COG液晶屏的使用逐步替代了传统模式的LCD液晶屏+驱动芯片的组合。由于COG液晶屏的使用使线路板上无需再使用驱动芯片,电路排版变得简单,线路板排版布局可以变小更加紧凑,COG液晶屏引脚的减少使电路板的焊接变得更加简单,然而在现有技术条件下,还存在以下问题:
[0003]一.COG液晶屏在生产、周转、运输过程中,引脚容易变形,组装到线路板焊盘孔时困难,费时费力,甚至存在很大比例的报废率;
[0004]二.COG液晶屏引脚与线路板焊接孔组装时,对准焊接孔困难,组装效率低;
[0005]三.在运输、制造及使用过程中,COG液晶屏受瞬间冲击力非常容易破损;
[0006]四.焊接COG液晶屏时通常对COG液晶屏到线路板的高度有要求,实际生产过程中经常碰到高度会不一致,或者浪费很长的时间进行焊接和高度调平,导致效率低或出现左右不水平等质量问题;
[0007]五.随着生产自动化程度的提升,线路板上的电子插件器件由传统人工焊接转而引入机器设备波峰焊用以提高生产效率。由于波峰焊炉是在高温(160摄氏度以上)下对线路板上电子插件器件进行焊接工作,因此用于固定支撑COG液晶屏的支架或泡棉需要有耐高温的特性,材料价格的上升,对大批量生产的经济效应带来较大影响。
[0008]而我司的专利“一种液晶屏支架-2019211937872”也不能够很好的满足目前生产的需求。

技术实现思路

[0009]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种COG液晶屏固定支架的技术方案。
[0010]所述的一种COG液晶屏固定支架,与COG液晶屏和线路板配合使用,COG液晶屏固定支架设有与COG液晶屏引脚数量和间距一致的槽位,槽位下方的槽底孔与线路板上的焊盘孔位置相匹配,COG液晶屏固定支架下方设置弹性固定卡钩柱,线路板上设置有与弹性固定卡钩柱配合的固定孔;其特征在于所述COG液晶屏固定支架上设置有限位柱A和限位柱B,COG液晶屏被限制在限位柱A和限位柱B之间;所述固定孔避开线路板的中部设置。
[0011]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述弹性固定卡钩柱下方设置两片弹性卡钩,两片弹性卡钩之间隔空,两片弹性卡钩受压后穿过所述固定孔,穿过所述固定孔后恢复形变进而对COG液晶屏固定支架限位固定。
[0012]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于两片所述弹性卡钩的隔空部分所在的直线呈X型交叉结构,两片弹性卡钩共同作用对线路板形成一个X形状的受力。
[0013]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述限位柱A和限位柱A上均设置限位凸点。
[0014]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述槽位正视图为喇叭形横截面,槽位侧视图为Y型横截面,COG液晶屏引脚插入槽位后会被整形变得规则有序;所述喇叭形横截面上大下小,Y型横截面也是上大下小。
[0015]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述COG液晶屏固定支架顶部设有多个保护COG液晶屏的缓冲结构。
[0016]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述缓冲结构由缓冲头和缓冲槽构成,缓冲头与支架之间的镂空部分即为缓冲槽,缓冲头与缓冲槽的配合形成弹性缓冲扣;所述缓冲头上部设置圆形凸台。
[0017]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述COG液晶屏上设置有加强引脚,所述COG液晶屏固定支架上设置有与所述加强引脚配合的导向限位孔。
[0018]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述COG液晶屏固定支架采用耐高温特种材料制成,COG液晶屏固定支架面积为COG液晶屏面积的三分之一。
[0019]所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述COG液晶屏固定支架的高度即为COG液晶屏所需垫高的高度。
[0020]本技术的有益效果为:
[0021]1)COG液晶屏固定支架与COG液晶屏的接触面积仅占COG液晶屏面积约三分之一,材料选择使用耐高温特种材料(耐高温尼龙PA66);由于COG液晶屏固定支架具有轻、小的特点,因此减少控制了材料成本;同时可以满足自动化生产高温波峰焊环境的需求,提高了生产效率;
[0022]2)固定孔避开线路板的中部设置,即COG液晶屏固定支架上的弹性固定卡钩柱设置在COG液晶屏加强引脚这一侧的附近,线路板上对应的固定孔不在COG液晶屏的中部,因此线路板排版中有限高度的器件可以布局在液晶下方,对排版约束较小,进而有效减少一定的PCB排版面积,降低一定的生产成本;
[0023]3)COG液晶屏固定支架带导向效果,可以自动修正COG液晶屏引脚容许的变形量,从而提高了COG液晶屏组装效率和装配合格率;同时由于该导向结构包裹着COG液晶屏引脚,因此对引脚进行了有效保护,防止生产及周转过程中的磕碰变形,提高产品可靠性;
[0024]4)COG液晶屏固定支架上设置了配合COG液晶屏宽度方向的限位柱(限位柱A和限位柱B),防止COG液晶屏生产装配过程中的扭动,完成后装配后,也可有效防止周转过程中的磕碰变形,提高产品可靠性;
[0025]5)COG液晶屏固定支架带缓冲机构,有缓冲效果,可有效保护COG液晶屏在使用、周转、运输等环节中不受破损,提高产品可靠性;
[0026]6)由于COG液晶屏内集成了驱动芯片,引脚进行了精简数量,仅保留功能定义的引脚,在安装固定COG液晶屏,由于引脚只布局液晶中部区域,强度有限,还会出现受外力左右扭动的情况,因此限位柱A和限位柱B对液晶宽度方向进行了限位约束,防止液晶扭动;
[0027]7)限位柱A和限位柱B上的凸点作用为紧配合COG液晶屏:当COG屏装入时,限位柱A
和限位柱B上的凸点过盈屏的宽度,使限位柱A和限位柱B产生少许变形,在完全装入屏后,凸点对屏的宽度方向进行了紧配合,使COG屏稳固和支架进行绑定约束,不偏移扭动;
[0028]8)弹性固定卡钩柱上的弹性卡钩不成水平关系,共同作用对线路板形成一个X形状的受力,将固定支架紧配合在线路板上,可有效防止卡钩在各种周转、运输、振动过程中的脱钩而产生不良率;
[0029]9)解决COG液晶屏与线路板高度不一致、不水平等问题,降低了安装要求、提高组装效率。
附图说明
[0030]图1为本技术的结构示意图;
[0031]图2为COG液晶屏固定支架的结构示意图一;
[0032]图3为COG液晶屏固定支架的结构示意图二;
[0033]图4为不安装COG液晶屏的结构示意图;
[0034本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种COG液晶屏固定支架,与COG液晶屏和线路板配合使用,COG液晶屏固定支架设有与COG液晶屏引脚数量和间距一致的槽位,槽位下方的槽底孔与线路板上的焊盘孔位置相匹配,COG液晶屏固定支架下方设置弹性固定卡钩柱,线路板上设置有与弹性固定卡钩柱配合的固定孔;其特征在于所述COG液晶屏固定支架上设置有限位柱A和限位柱B,COG液晶屏被限制在限位柱A和限位柱B之间;所述固定孔避开线路板的中部设置。2.根据权利要求1所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述弹性固定卡钩柱下方设置两片弹性卡钩,两片弹性卡钩之间隔空,两片弹性卡钩受压后穿过所述固定孔,穿过所述固定孔后恢复形变进而对COG液晶屏固定支架限位固定。3.根据权利要求2所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于两片所述弹性卡钩的隔空部分所在的直线呈X型交叉结构,两片弹性卡钩共同作用对线路板形成一个X形状的受力。4.根据权利要求1所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征在于所述限位柱A和限位柱A上均设置限位凸点。5.根据权利要求1所述的一种COG液晶屏固定支架,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李甫欧石爱国厉晶莹张天才丁涛
申请(专利权)人:杭州先锋电子技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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