本实用新型专利技术公开了一种千斤顶调压用的按压装置，包括工作台和设置于工作台上端的千斤顶放置座，所述千斤顶放置座的一侧设置有顶杆固定机构，所述千斤顶放置座远离所述顶杆固定机构的一侧设置有挤压底座，所述挤压底座靠近千斤顶放置座的一端设置有端部放置槽，所述端部放置槽的一侧设置有移动压块，所述移动压块远离端部放置槽中间位置一侧和端部放置槽的内壁之间设置有弹性组件，所述挤压底座远离千斤顶放置座的一端设置有油缸，所述油缸的活塞杆朝向所述千斤顶放置座，且所述油缸的活塞杆远离油缸缸体的端部固定连接有挤压件，所述挤压底座的中间设置有挤压槽，所述挤压件的两侧滑动连接于挤压槽的内壁。滑动连接于挤压槽的内壁。滑动连接于挤压槽的内壁。
【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶调压用的按压装置
[0001]本技术涉及千斤顶生产
，尤其涉及一种千斤顶调压用的按压装置。
技术介绍
[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。千斤顶在使用前需要对千斤顶进行调压工作，千斤顶系统压力是指液体的静压力。千斤顶系统的工作压力是液体表面受到外力作用而产生的，千斤顶的调压实际就是阻止液体的自由流动。调压是为了确定千斤顶工作时具体的压力，是保障千斤顶正常工作的关键步骤。
[0003]调压具体操作为把要调节的调压阀的调节螺钉放松，把千斤顶移动到终点并将千斤顶的顶杆固定于顶杆固定机构中，不能使其进行移动。然后按压千斤顶的加压部位使千斤顶调压阀内逐渐升压，直到所需压力值为止，并将调节螺钉的背帽紧固牢靠。现有技术中对千斤顶的加压部位进行按压都是依靠人工进行，该种加压方式需要两个工人同时进行操作，一个工人负责按压千斤顶的加压部位，另一个工人负责旋转调节螺钉和固定调节螺钉的背帽。另外人工的按压方式给千斤顶的加压速度慢，降低了千斤顶的调压速度和千斤顶的生产效率，同时还需要耗费大量的人力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种千斤顶调压用的按压装置，能够代替人工对千斤顶的加压部位进行按压且能够保持较快速的加压频率，另外只需要一个工人便可完成千斤顶的调压工作，提高千斤顶的调压效率的同时节省人力，提高生产效率且降低生产成本。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种千斤顶调压用的按压装置，包括工作台和设置于工作台上端的千斤顶放置座，所述千斤顶放置座的一侧设置有顶杆固定机构，所述千斤顶放置座远离所述顶杆固定机构的一侧设置有挤压底座，所述挤压底座靠近千斤顶放置座的一端设置有端部放置槽，所述端部放置槽的一侧设置有移动压块，所述移动压块远离端部放置槽中间位置一侧和端部放置槽的内壁之间设置有弹性组件，所述挤压底座远离千斤顶放置座的一端设置有油缸，所述油缸的活塞杆朝向所述千斤顶放置座，且所述油缸的活塞杆远离油缸缸体的端部固定连接有挤压件，所述挤压底座的中间设置有挤压槽，所述挤压件的两侧滑动连接于挤压槽的内壁。
[0006]通过上述技术方案，千斤顶加压部位一侧放置于端部放置槽内，并通过弹性组件使移动压块对其进行压紧，挤压件在对千斤顶的加压部位进行按压时能够防止千斤顶出现晃动的情况，从而工作人员能够更加方便地在按压的同时转动调节螺钉和调节螺钉的背帽，不会因为抖动而操作困难。挤压件在油缸活塞杆的控制下能够相对于油缸进行来回移动，从而在远离油缸进行移动时对千斤顶的加压部位进行按压，从而对千斤顶进行加压，加压部位按到底后需要将挤压件缩回使加压部位恢复到原位在进行按压，继续给千斤顶加压
直到千斤顶达到规定的静压力值。挤压件滑动连接于挤压槽内能够时挤压件在来回移动时更加稳定。
[0007]本技术还进一步设置为：所述千斤顶放置座包括放置底座、固定于放置底座上端中间位置的放置台和位于放置台靠近挤压底座一侧的用于将千斤顶夹紧固定的弹性夹紧组件。
[0008]通过上述技术方案，千斤顶平躺放置于放置台上，方便挤压件对千斤顶的加压部位进行按压。
[0009]本技术还进一步设置为：所述弹性夹紧组件包括二转动夹爪和设置于转动夹爪和放置底座之间的夹紧弹簧，所述转动夹爪的下端铰接于放置底座上端，所述夹紧弹簧倾斜设置，且所述夹紧弹簧的一端固定连接于转动夹爪的外壁下端位置，所述夹紧弹簧远离转动夹爪的一端固定于放置底座上端。
[0010]通过上述技术方案，千斤顶放置于放置台上前工作人员将二转动夹爪向夹紧弹簧一侧进行转动，使千斤顶放置于放置台上时千斤顶位于二转动夹爪内，且在夹紧弹簧的作用力下，转动夹爪具有以铰接部位为中心进行向千斤顶一侧旋转的趋势，所以夹紧弹簧的内壁紧贴于千斤顶的外壁将千斤顶夹紧，对千斤顶起到初步固定的作用。
[0011]本技术还进一步设置为：所述弹性组件包括拉杆和压紧弹簧，所述拉杆的一端固定于移动压块远离端部放置槽中间位置的侧壁，所述拉杆远离移动压块的一端贯穿于端部放置槽的外壁，所述压紧弹簧套设于拉杆上，且所述压紧弹簧位于移动压块远离端部放置槽中间位置一侧和端部放置槽的内壁之间。
[0012]通过上述技术方案，工作人员通过拉动拉杆将压紧弹簧压缩，将千斤顶的端部放入到端部放置槽内，然后松开拉杆使压紧弹簧对移动压块产生向千斤顶端部的作用力，从而移动压块把千斤顶的端部压紧于端部放置槽内。
[0013]本技术还进一步设置为：所述拉杆远离移动压块的端部固定连接有拉环。
[0014]通过上述技术方案，工作人员通过拉环能够更加方便地拉动拉杆。
[0015]本技术还进一步设置为：所述挤压槽内壁的中间位置沿其长度方向设置有滑轨，所述挤压件靠近挤压槽的侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块靠近滑轨的一侧滑动连接于滑轨上。
[0016]通过上述技术方案，挤压件在挤压槽内来回移动时滑动块在轨道上进行滑动，从而能够使挤压件在移动时更加平稳，保证挤压件对千斤顶的加压部位按压的稳定性。
[0017]本技术还进一步设置为：所述挤压槽的上端中间位置处设置有控制安装座，所述控制安装座上固定连接有二扩散反射型光电开关，所述二扩散反射型光电开关沿挤压槽的长度方向间隔一定距离，所述挤压件上端设置有检测挡板，所述检测挡板位于二扩散反射型光电开关之间。
[0018]通过上述技术方案，能够实现对千斤顶的加压部位反复挤压，提高对加压部位的挤压效率，从而使千斤顶的静压力调节到规定压力。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术千斤顶放置座的结构示意图；
[0021]图3为本技术弹性组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术控制安装座的结构示意图。
[0023]图中标号含义：1、工作台；2、千斤顶放置座；3、顶杆固定机构；4、挤压底座；5、端部放置槽；6、移动压块；7、弹性组件；8、油缸；9、挤压件；10、挤压槽；11、放置底座；12、放置台；13、弹性夹紧组件；14、转动夹爪；15、夹紧弹簧；16、拉杆；17、压紧弹簧；18、拉环；19、滑轨；20、滑动块；21、控制安装座；22、扩散反射型光电开关；23、检测挡板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]以下参考图1至图4对本技术进行说明。
[0026]一种千斤顶调压用的按压装置，包括工作台1和设置于工作台1上端的千斤顶放置座2，千斤顶放置座2包括放置底座11、固定于放置底座11上端中间位置的放置台12和位于放置台12靠近挤压底座4一侧的用于将千斤顶夹紧固定的弹性夹紧组件13。放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种千斤顶调压用的按压装置，包括工作台(1)和设置于工作台(1)上端的千斤顶放置座(2)，所述千斤顶放置座(2)的一侧设置有顶杆固定机构(3)，其特征在于：所述千斤顶放置座(2)远离所述顶杆固定机构(3)的一侧设置有挤压底座(4)，所述挤压底座(4)靠近千斤顶放置座(2)的一端设置有端部放置槽(5)，所述端部放置槽(5)的一侧设置有移动压块(6)，所述移动压块(6)远离端部放置槽(5)中间位置一侧和端部放置槽(5)的内壁之间设置有弹性组件(7)，所述挤压底座(4)远离千斤顶放置座(2)的一端设置有油缸(8)，所述油缸(8)的活塞杆朝向所述千斤顶放置座(2)，且所述油缸(8)的活塞杆远离油缸(8)缸体的端部固定连接有挤压件(9)，所述挤压底座(4)的中间设置有挤压槽(10)，所述挤压件(9)的两侧滑动连接于挤压槽(10)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种千斤顶调压用的按压装置，其特征是：所述千斤顶放置座(2)包括放置底座(11)、固定于放置底座(11)上端中间位置的放置台(12)和位于放置台(12)靠近挤压底座(4)一侧的用于将千斤顶夹紧固定的弹性夹紧组件(13)。3.根据权利要求2所述的一种千斤顶调压用的按压装置，其特征是：所述弹性夹紧组件(13)包括二转动夹爪(14)和设置于转动夹爪(14)和放置底座(11)之间的夹紧弹簧(15)，所述转动夹爪(14)的下端铰接于放置底座(11)上端，所述夹紧弹簧(15)倾斜设置，且所述夹紧弹簧(15)的一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，蔡燕祥，
申请(专利权)人：嘉兴市大通机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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