新型刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了新型刀闸阀，包括第一贴合板，所述第一贴合板一端设置有第二贴合板，所述第二贴合板的一端设置有第一固定板，所述第一贴合板的另一端设置有第二固定板，所述第二固定板的内侧开设有固定槽，所述第一固定板与第二固定板之间设置有固定块，所述第一贴合板与第二贴合板之间设置有腔体，所述腔体的内侧设置有刀闸，所述刀闸的一端设置有润滑机构，所述润滑机构包括润滑块、防溢槽、加油管、堵塞。本实用新型专利技术所述的新型刀闸阀，通过防溢槽可以防止润滑油四处外泄，另外润滑油可以沿着螺纹杆表面的螺纹下流，可以使得润滑油不会浪费，且可以使得螺纹杆对润滑油的利用更加充分。分。分。

【技术实现步骤摘要】
新型刀闸阀


[0001]本技术涉及刀闸阀领域，特别涉及新型刀闸阀。

技术介绍

[0002]刀闸阀从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统；现有的刀闸阀有一些缺点，刀闸阀一般都是采用丝杆原理，通过螺纹杆转动使得刀闸上下移动，从而达到闭合和打开阀门的目的，但是刀闸阀长时间使用会出现螺纹杆生锈的情况发生，导致螺纹杆无法转动，需要添加润滑油，但是润滑油的添加不方便，添加难度较大，其次润滑油容易外流，利用不够充分，为了解决上述问题，我们提出了这种新型刀闸阀。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供新型刀闸阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]新型刀闸阀，包括第一贴合板，所述第一贴合板一端设置有第二贴合板，所述第二贴合板的一端设置有第一固定板，所述第一贴合板的另一端设置有第二固定板，所述第二固定板的内侧开设有固定槽，所述第一固定板与第二固定板之间设置有固定块，所述第一贴合板与第二贴合板之间设置有腔体，所述腔体的内侧设置有刀闸，所述刀闸的一端设置有润滑机构，所述润滑机构包括润滑块、防溢槽、加油管、堵塞，所述润滑块的内部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端外表面设置有转盘。
[0006]优选的，所述刀闸的一端外表面设置有润滑块，所述润滑块的上端内部开设有防溢槽，所述固定槽的内侧设置有加油管，所述加油管的一端设置有堵塞。
[0007]优选的，所述润滑块的一端外表面与刀闸的一端外表面固定连接，所述防溢槽开设在润滑块的上端居中位置，所述加油管的另一端延伸至防溢槽的内部，所述加油管与防溢槽之间相连通，所述堵塞插接在加油管的一端内侧，所述堵塞与加油管相适配。
[0008]优选的，所述第一贴合板与第二贴合板之间通过螺栓固定连接，所述第一固定板的一端外表面与第二贴合板的一端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述第二固定板的一端外表面与第一贴合板的另一端外表面固定连接，所述固定块的一端与第二固定板的一端固定连接，所述固定块的另一端与第一固定板之间固定连接。
[0010]优选的，所述腔体固定安装在第一贴合板与第二贴合板之间，所述刀闸的外表面与腔体的内侧表面滑动连接，所述刀闸与腔体相适配，所述螺纹杆的外表面与润滑块的内部表面螺纹连接，所述固定块的内部设置有限位块，所述限位块与固定块的内部活动连接，所述限位块为圆柱状，所述限位块与螺纹杆的外表面固定连接，所述转盘的下端与螺纹杆的上端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过将加油管一端的堵塞拿下来，将润滑油注进加油管的内部，润滑油会沿着加油管流入防溢槽的内侧，通过防溢槽可以防止润滑油四处外泄，另外润滑油可以沿着螺纹杆表面的螺纹下流，可以使得润滑油不会浪费，且可以使得螺纹杆对润滑油的利用更加充分，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术新型刀闸阀的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术新型刀闸阀的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术新型刀闸阀的润滑机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术新型刀闸阀的润滑机构的剖切结构示意图。
[0016]图中：1、第一贴合板；2、第二贴合板；3、第一固定板；4、第二固定板；5、固定槽；6、固定块；7、腔体；8、刀闸；9、润滑机构；91、润滑块；92、防溢槽；93、加油管；94、堵塞；10、螺纹杆；11、转盘。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1-4所示，新型刀闸阀，包括第一贴合板1，第一贴合板1一端设置有第二贴合板2，第二贴合板2的一端设置有第一固定板3，第一贴合板1的另一端设置有第二固定板4，第二固定板4的内侧开设有固定槽5，第一固定板3与第二固定板4之间设置有固定块6，第一贴合板1与第二贴合板2之间设置有腔体7，腔体7的内侧设置有刀闸8，刀闸8的一端设置有润滑机构9，润滑机构9包括润滑块91、防溢槽92、加油管93、堵塞94，润滑块91的内部贯穿设置有螺纹杆10，螺纹杆10的上端外表面设置有转盘11。
[0019]优选的，刀闸8的一端外表面设置有润滑块91，润滑块91的上端内部开设有防溢槽92，固定槽5的内侧设置有加油管93，加油管93的一端设置有堵塞94。
[0020]润滑块91的一端外表面与刀闸8的一端外表面固定连接，防溢槽92开设在润滑块91的上端居中位置，加油管93的另一端延伸至防溢槽92的内部，加油管93与防溢槽92之间相连通，堵塞94插接在加油管93的一端内侧，堵塞94与加油管93相适配，通过将加油管93一端的堵塞94拿下来，将润滑油注进加油管93的内部，润滑油会沿着加油管93流入防溢槽92的内侧，通过防溢槽92可以防止润滑油四处外泄。
[0021]第一贴合板1与第二贴合板2之间通过螺栓固定连接，第一固定板3的一端外表面与第二贴合板2的一端外表面固定连接。
[0022]第二固定板4的一端外表面与第一贴合板1的另一端外表面固定连接，固定块6的一端与第二固定板4的一端固定连接，固定块6的另一端与第一固定板3之间固定连接。
[0023]腔体7固定安装在第一贴合板1与第二贴合板2之间，刀闸8的外表面与腔体7的内侧表面滑动连接，刀闸8与腔体7相适配，螺纹杆10的外表面与润滑块91的内部表面螺纹连接，固定块6的内部设置有限位块，限位块与固定块6的内部活动连接，限位块为圆柱状，限位块与螺纹杆10的外表面固定连接，转盘11的下端与螺纹杆10的上端固定连接，通过拧动
转盘11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动可以带动限位块在固定块6的内部转动，通过限位块可以达到限制螺纹杆10移动的目的。
[0024]需要说明的是，本技术为新型刀闸阀，使用时拧动转盘11带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动可以带动限位块在固定块6的内部转动，通过限位块可以达到限制螺纹杆10移动的目的，由于螺纹杆10与润滑块91的内部为螺纹连接，所以螺纹杆10转动的同时可以带动润滑块91上下移动，通过润滑块91上下移动可以带动刀闸8在腔体7的内部上下移动，从而达到打开或者关闭刀闸阀的目的，添加润滑油时，通过将加油管93一端的堵塞94拿下来，将润滑油注进加油管93的内部，润滑油会沿着加油管93流入防溢槽92的内侧，通过防溢槽92可以防止润滑油四处外泄，另外润滑油可以沿着螺纹杆10表面的螺纹下流，可以使得润滑油不会浪费，且可以使得螺纹杆10对润滑油的利用更加充分。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型刀闸阀，包括第一贴合板(1)，其特征在于：所述第一贴合板(1)一端设置有第二贴合板(2)，所述第二贴合板(2)的一端设置有第一固定板(3)，所述第一贴合板(1)的另一端设置有第二固定板(4)，所述第二固定板(4)的内侧开设有固定槽(5)，所述第一固定板(3)与第二固定板(4)之间设置有固定块(6)，所述第一贴合板(1)与第二贴合板(2)之间设置有腔体(7)，所述腔体(7)的内侧设置有刀闸(8)，所述刀闸(8)的一端设置有润滑机构(9)，所述润滑机构(9)包括润滑块(91)、防溢槽(92)、加油管(93)、堵塞(94)，所述润滑块(91)的内部贯穿设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的上端外表面设置有转盘(11)。2.根据权利要求1所述的新型刀闸阀，其特征在于：所述刀闸(8)的一端外表面设置有润滑块(91)，所述润滑块(91)的上端内部开设有防溢槽(92)，所述固定槽(5)的内侧设置有加油管(93)，所述加油管(93)的一端设置有堵塞(94)。3.根据权利要求1所述的新型刀闸阀，其特征在于：所述润滑块(91)的一端外表面与刀闸(8)的一端外表面固定连接，所述防溢槽(92)开设在润滑块(91)的上端居中位置，所述加油管(93)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏茂彬，苏亚梅，苏亚鹏，
申请(专利权)人：山东兖泰阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：