本发明专利技术涉及测量技术领域，且公开了一种智能化油井计量测量装置，包括连接管，连接管有两组，连接管为内部中空的圆形柱状，连接管的内部中空区域贯穿连接管的左右两侧壁面，两组连接管的外部侧壁均上活动安装有活动块，活动块内部中空区域贯穿活动块的左右两侧壁面，活动块的内部中空区域横截面积大小与连接管的横截面积大小相适配，本发明专利技术中，该智能化油井计量测量装置，套筒和连接块通过螺纹来使套筒和连接块快速分离，通过快速更换玻璃管，来重复快速的对计量装置重新继续使用，避免了通过长时间等待粘稠的原油从玻璃管上脱落而影响了工作效率的情况发生。了工作效率的情况发生。了工作效率的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化油井计量测量装置
[0001]本专利技术涉及测量
，尤其涉及一种智能化油井计量测量装置。
技术介绍
[0002]原油产出液是一种混合液，除了油，还含水、气以及砂子等混合物。现有油田油井计量主要依赖于气、液两相分离计量，该种计量方法，受内壁易结垢、结蜡以及部分油井流速低、存在间歇出油问题等诸多因素影响，油井井口计量误差较大。
[0003]通常对原油的计量是通过玻璃管液面计量的方式，来对原油进行计量，通常玻璃管同计量装置是一体的，计量后粘稠的原油会黏在玻璃内部无法快速脱落，使计量装置必须被搁置很长一段时间后才能继续使用，影响了工作效率，为此，我们提出一种智能化油井计量测量装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种智能化油井计量测量装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，一种智能化油井计量测量装置，包括连接管，所述连接管有两组，连接管为内部中空的圆形柱状，连接管的内部中空区域贯穿连接管的左右两侧壁面，两组所述连接管的外部侧壁均上活动安装有活动块，活动块为内部中空的圆形柱状，活动块内部中空区域贯穿活动块的左右两侧壁面，活动块的内部中空区域横截面积大小与连接管的横截面积大小相适配，两组所述活动块的右侧壁面上均固定安装有套筒，套筒为内部中空的圆形柱状，套筒内部中空区域贯穿套筒的左右两侧壁面，套筒的横截面积大小与活动块的横截面积大小相适配，套筒的内部设置有内螺纹，两组所述连接管的侧壁面均固定安装有限位块，限位块为内部中空的圆形柱状，限位块内部中空区域贯穿限位块的左右两侧壁面，限位块的内部中区域横截面积大小与连接管的横截面积大小相适配，限位块设置在活动块的右侧，两组所述连接管的右侧壁面均设置有密封圈，两组所述密封圈的右侧壁面均设置有连接柱，连接柱为内部中空的圆形柱状，连接柱与连接管相适配，两组所述连接柱的侧壁均固定安装有连接块，连接块为内部中空的圆形柱状，连接块内部中空区域贯穿连接块的左右两侧壁面，连接块的内部中空区域横截面积大小与连接柱的横截面积大小相适配，两组所述连接柱的右侧壁面固定安装有玻璃量具，玻璃量具为U型管状，玻璃量具的内部与两组连接柱的内部相联通，两组所述连接管的左侧壁面均固定安装有固定块，固定块矩形块状，固定块的前侧壁面开设有圆形槽，固定块前侧壁面开设的圆形槽延伸至固定块的内部，固定块的内部与连接管的内部相互连通，两组所述固定块的外部后侧壁面均开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿固定块的内部后侧壁面延伸至固定块的内部，两组所述螺纹孔内均设置有螺纹柱，螺纹柱和螺纹孔通过螺纹进行螺纹连接，两组所述螺纹柱的前侧壁面均固定安装有堵塞块，堵塞块的横截面积大小与固定块内部圆形槽的横截面积大小相适配。
[0006]作为优选，两组所述螺纹柱的后侧壁面均固定安装有转动快，两组所述连接管相互远离的一端均固定安装有圆形柱，圆形柱的内部开设有圆形柱状槽孔。
[0007]作为优选，两组所述圆形柱内部的圆形状槽孔分别贯穿连接管的外部上下两侧壁面，延伸至连接管的内部，两组所述圆形柱相互远离的一端均开设有连接孔，连接孔的内部设置有内螺纹。
[0008]作为优选，两组所述连接孔的内部均设置有转动柱，转动柱的外部设置有外螺纹，转动柱与连接孔通过螺纹进行螺纹连接，两组所述转动柱相互远离的一端均固定安装有旋转块。
[0009]作为优选，两组所述转动柱相互靠近的一端均固定安装有堵塞球，堵塞球的横截面积与连接管内部中空区域横截面积大小相适配两组所述固定块的前侧设置有进油器。
[0010]有益效果
[0011]本专利技术提供了一种智能化油井计量测量装置，具备以下有益效果：
[0012]（1）、该智能化油井计量测量装置，使密封圈放在两组连接柱的中间，顺时针旋转活动块，活动块带动套筒顺时针旋转，套筒和连接块通过螺纹进行螺纹连接，套筒在连接块上旋转的同时带动活动块挤压限位块，使连接管和连接柱挤压密封圈起到对两个导管的快速连接密封，逆时针旋转活动块，活动块带动套筒逆时针旋转，套筒和连接块通过螺纹来使套筒和连接块快速分离，通过快速更换玻璃管，来重复快速的对计量装置重新继续使用，避免了通过长时间等待粘稠的原油从玻璃管上脱落而影响了工作效率的情况发生。
[0013]（2）、该智能化油井计量测量装置，在螺纹孔中逆时针旋转转动快，转动快带动螺纹孔向后移动，螺纹孔带动堵塞块在固定块内向后移动，堵塞块移动到固定块的后面时，使固定块和进油器完全连通，在螺纹孔中顺时针旋转转动快，转动快带动螺纹孔向前移动，螺纹孔带动堵塞块在固定块内向前移动，堵塞块移动到固定块的前面时，使固定块和进油器完全不连通，通过转动转动快快速的使固定块与进油器的闭合，避免了对固定块进行检修油渗漏出去的情况发生。
[0014]（3）、该智能化油井计量测量装置，在连接孔内顺时针旋转转动柱，使玻璃量具进入到连接管的内部，在更换玻璃量具时来隔绝油的流通，避免了在更换玻璃量具的过程中管内剩有没有排放完全的油渗漏出来造成浪费的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体示意图；
[0016]图2为本专利技术活动块的局部示意图；
[0017]图3为本专利技术堵塞快的局部示意图；
[0018]图4为本专利技术图2中A处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1连接管、2活动块、3套筒、4限位块、5密封圈、6连接柱、7连接块、8玻璃量具、9固定块、10螺纹孔、11螺纹柱、12堵塞块、13转动块、14圆型柱、15连接孔、16转动柱、17旋转块、18堵塞球、19进油器。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]实施例：一种智能化油井计量测量装置，如图1-图4所示，包括连接管1，所述连接管1有两组，连接管1为内部中空的圆形柱状，连接管1的内部中空区域贯穿连接管1的左右两侧壁面，两组所述连接管1的外部侧壁均上活动安装有活动块2，活动块2为内部中空的圆形柱状，活动块2内部中空区域贯穿活动块2的左右两侧壁面，活动块2的内部中空区域横截面积大小与连接管1的横截面积大小相适配，两组所述活动块2的右侧壁面上均固定安装有套筒3，套筒3为内部中空的圆形柱状，套筒3内部中空区域贯穿套筒3的左右两侧壁面，套筒3的横截面积大小与活动块2的横截面积大小相适配，套筒3的内部设置有内螺纹，两组所述连接管1的侧壁面均固定安装有限位块4，限位块4为内部中空的圆形柱状，限位块4内部中空区域贯穿限位块4的左右两侧壁面，限位块4的内部中区域横截面积大小与连接管1的横截面积大小相适配，限位块4设置在活动块2的右侧，两组所述连接管1的右侧壁面均设置有密封圈5，密封圈5为已有技术，在此不做赘述，两组所述密封圈5的右侧壁面均设置有连接柱6，连接柱6为内部中空的圆形柱状，连接柱6与连接管1相适配，两组所述连接柱6的侧壁均固定安装有连接块7，连接块7为内部中空的圆形柱状，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化油井计量测量装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）有两组，两组所述连接管（1）的外部侧壁均上活动安装有活动块（2），两组所述活动块（2）的右侧壁面上均固定安装有套筒（3），两组所述连接管（1）的侧壁面均固定安装有限位块（4），两组所述连接管（1）的右侧壁面均设置有密封圈（5），两组所述密封圈（5）的右侧壁面均设置有连接柱（6），两组所述连接柱（6）的侧壁均固定安装有连接块（7），两组所述连接柱（6）的右侧壁面固定安装有玻璃量具（8）。2.根据权利要求1所述的一种智能化油井计量测量装置，其特征在于：所述连接管（1）的内部中空区域贯穿连接管（1）的左右两侧壁面，活动块（2）内部中空区域贯穿活动块（2）的左右两侧壁面，活动块（2）的内部中空区域横截面积大小与连接管（1）的横截面积大小相适配，套筒（3）内部中空区域贯穿套筒（3）的左右两侧壁面，套筒（3）的横截面积大小与活动块（2）的横截面积大小相适配，套筒（3）的内部设置有内螺纹，限位块（4）内部中空区域贯穿限位块（4）的左右两侧壁面，限位块（4）的内部中区域横截面积大小与连接管（1）的横截面积大小相适配，限位块（4）设置在活动块（2）的右侧，连接柱（6）与连接管（1）相适配，连接块（7）内部中空区域贯穿连接块（7）的左右两侧壁面，连接块（7）的内部中空区域横截面积大小与连接柱（6）的横截面积大小相适配，玻璃量具（8）为U型管状，玻璃量具（8）的内部与两组连接柱（6）的内部相联通。3.根据权利要求1所述的一种智能化油井计量测量装置，其特征在于：两组所述连接管（1）的左侧壁面均固定安装有固定块（9），固定块（9）的前侧壁面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪中，高春甫，陈光远，
申请(专利权)人：江苏华尔威科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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