本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件吊装装置，包括支座和电机，所述支座内腔的边缘位置活动安装有四个转筒，四个所述转筒的底部均设有螺杆，且所述转筒与螺杆螺纹连接，四个所述螺杆的底部均固定设有夹具，四个所述夹具的顶部两侧均固定设有滑架，且所述夹具与支座通过滑架滑动连接，四个所述夹具的相近一侧均设有夹板，所述夹板的一端固定设有轴杆。本实用新型专利技术通过人工活动夹板位于混凝土预制构件的底部，然后使用十字锁止销插入夹具，完成对夹板的固定，该吊装装置操作步骤简单，可根据混凝土预制构件的厚度快速调节，且便于混凝土预制构件与夹具的组装，工作效率高且减轻人工负担，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件吊装装置
[0001]本技术涉及建筑工具
，具体涉及一种混凝土预制构件吊装装置。
技术介绍
[0002]吊装装置是一种建筑工具，当混凝土预制构件在脱模晾干后，需要集中在一起进行存放，一般的做法是将预制构件堆叠，这样就用到了起重装置进行吊装；
[0003]现有技术存在以下不足：吊装装置吊装混凝土预制构件时，需要人工使用螺栓将吊装装置的夹具固定在混凝土预制构件的边缘位置，且为了避免吊装时混凝土预制构件倾斜，工作人员还需要测量夹具的固定位置，以保证混凝土预制构件为水平起吊，起吊不同厚度的混凝土预制构件时，工作人员还需要先对吊装装置的夹具进行调节处理，不仅降低吊装装置的工作效率，而且频繁操作大大增加了人工负担。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种混凝土预制构件吊装装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制构件吊装装置，包括支座和电机，所述支座内腔的边缘位置活动安装有四个转筒，四个所述转筒的底部均设有螺杆，且所述转筒与螺杆螺纹连接，四个所述螺杆的底部均固定设有夹具，四个所述夹具的顶部两侧均固定设有滑架，且所述夹具与支座通过滑架滑动连接，四个所述夹具的相近一侧均设有夹板，所述夹板的一端固定设有轴杆，且所述夹板与夹具通过轴杆活动连接，所述夹具的侧面设有十字锁止销，且所述十字锁止销依次与夹具以及轴杆插接；
[0007]四个所述转筒的中部外侧均固定设有从动齿轮，所述支座的内腔中心处设有主动齿轮，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，四个所述从动齿轮的外侧设有第一齿带，且四个所述从动齿轮之间通过第一齿带传动连接，所述主动齿轮的一侧设有第二齿带，且其中一个所述从动齿轮与主动齿轮通过第二齿带传动连接。
[0008]优选的，所述电机设置于支座的顶部中心处，且所述电机与支座通过螺钉可拆卸连接。
[0009]优选的，四个所述转筒均与支座通过轴承活动连接，且四个所述转筒关于支座呈中心对称分布。
[0010]优选的，四个所述夹具之间呈相对设置，所述支座的底部设有与滑架位置相对应的通孔，且所述滑架贯穿通孔，所述滑架与通孔的横向截面均呈方形设计。
[0011]优选的，所述轴杆的两端均嵌入设置在夹具中，且所述轴杆与夹具通过轴承活动连接。
[0012]优选的，所述夹具的一侧以及轴杆的一端均开设有十字槽，且所述十字锁止销与
十字槽相适配。
[0013]优选的，四个所述从动齿轮关于主动齿轮呈中心对称分布，所述从动齿轮嵌套设置在转筒的中部外侧，且所述转筒与从动齿轮过盈配合。
[0014]优选的，所述支座的顶部中心处设有牵引架，所述牵引架的底部设有牵引绳，且所述支座与牵引架通过牵引绳连接。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]本技术通过四个转筒同步顺时针转动，四个螺杆带动四个夹具下移，四个转筒同步逆时针转动，四个螺杆带动四个夹具上移，从而改变四个夹板与支座之间的距离，混凝土预制构件位于四个夹具之间后，人工活动夹板位于混凝土预制构件的底部，然后使用十字锁止销插入夹具，完成对夹板的固定，与现有操作步骤繁杂的吊装装置相比，该吊装装置操作步骤简单，可根据混凝土预制构件的厚度快速调节，且便于混凝土预制构件与夹具的组装，工作效率高且减轻人工负担，实用性好。
附图说明
[0017]为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的纵向剖视图。
[0019]图2为本技术的使用场景图。
[0020]图3为本技术支座的横向剖视图。
[0021]图4为本技术夹具的纵向剖视图。
[0022]图5为本技术图1的A部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、支座；2、转筒；3、螺杆；4、夹具；5、滑架；6、夹板；7、轴杆；8、十字锁止销；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、第一齿带；12、第二齿带；13、电机。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1-5所示的一种混凝土预制构件吊装装置，包括支座1和电机13，所述支座1内腔的边缘位置活动安装有四个转筒2，四个所述转筒2的底部均设有螺杆
3，且所述转筒2与螺杆3螺纹连接，四个所述螺杆3的底部均固定设有夹具4，四个所述夹具4的顶部两侧均固定设有滑架5，且所述夹具4与支座1通过滑架5滑动连接，四个所述夹具4的相近一侧均设有夹板6，所述夹板6的一端固定设有轴杆7，且所述夹板6与夹具4通过轴杆7活动连接，所述夹具4的侧面设有十字锁止销8，且所述十字锁止销8依次与夹具4以及轴杆7插接；
[0028]四个所述转筒2的中部外侧均固定设有从动齿轮9，所述支座1的内腔中心处设有主动齿轮10，且所述主动齿轮10与电机13通过输出轴传动连接，四个所述从动齿轮9的外侧设有第一齿带11，且四个所述从动齿轮9之间通过第一齿带11传动连接，所述主动齿轮10的一侧设有第二齿带12，且其中一个所述从动齿轮9与主动齿轮10通过第二齿带12传动连接；
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述电机13设置于支座1的顶部中心处，且所述电机13与支座1通过螺钉可拆卸连接，便于电机13的组装和拆卸；
[0030]进一步的，在上述技术方案中，四个所述转筒2均与支座1通过轴承活动连接，且四个所述转筒2关于支座1呈中心对称分布，便于转筒2的活动；
[0031]进一步的，在上述技术方案中，四个所述夹具4之间呈相对设置，所述支座1的底部设有与滑架5位置相对应的通孔，且所述滑架5贯穿通孔，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件吊装装置，包括支座(1)和电机(13)，其特征在于：所述支座(1)内腔的边缘位置活动安装有四个转筒(2)，四个所述转筒(2)的底部均设有螺杆(3)，且所述转筒(2)与螺杆(3)螺纹连接，四个所述螺杆(3)的底部均固定设有夹具(4)，四个所述夹具(4)的顶部两侧均固定设有滑架(5)，且所述夹具(4)与支座(1)通过滑架(5)滑动连接，四个所述夹具(4)的相近一侧均设有夹板(6)，所述夹板(6)的一端固定设有轴杆(7)，且所述夹板(6)与夹具(4)通过轴杆(7)活动连接，所述夹具(4)的侧面设有十字锁止销(8)，且所述十字锁止销(8)依次与夹具(4)以及轴杆(7)插接；四个所述转筒(2)的中部外侧均固定设有从动齿轮(9)，所述支座(1)的内腔中心处设有主动齿轮(10)，且所述主动齿轮(10)与电机(13)通过输出轴传动连接，四个所述从动齿轮(9)的外侧设有第一齿带(11)，且四个所述从动齿轮(9)之间通过第一齿带(11)传动连接，所述主动齿轮(10)的一侧设有第二齿带(12)，且其中一个所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)通过第二齿带(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制构件吊装装置，其特征在于：所述电机(13)设置于支座(1)的顶部中心处，且所述电机(13)与支座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奎，刘立权，井金峰，
申请(专利权)人：王奎，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。