本实用新型专利技术公开了一种工业吸尘仓式高压清洗装置，包括底座板、支撑架、定仓壳、电动液压杆、连接块、U形管、气缸、U形固定架、动仓壳、夹紧动板、夹紧定板、固定管、高压喷头、L形连接管、储水箱、补水管、分隔板、进水管、U形连通管、球阀、机泵和出水连接管。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置结构合理，使用方便，通过定仓壳和动仓壳的密封作用，可以对吸尘器仓进行密封清洗，避免水流飞溅导致水资源浪费，同时本装置清洗较为均匀，适合推广，本装置具有水循环功能，可以对部分使用后的清洁水进行回收再次清洗利用，使得用水量减少，进一步节省水资源。进一步节省水资源。进一步节省水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种工业吸尘仓式高压清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体是一种工业吸尘仓式高压清洗装置，属于工业吸尘仓式清洗装置应用
技术介绍
[0002]吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。
[0003]工业吸尘器在吸尘清洁后，需要对集尘仓进行清洁，传统的清洁方式是人工采用喷头对集尘腔进行冲刷清洁，这种清洁方便虽然操作简便，但是水流容易飞溅，造成水资源的浪费。因此，针对上述问题提出一种工业吸尘仓式高压清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业吸尘仓式高压清洗装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种工业吸尘仓式高压清洗装置，包括底座板、定仓壳、动仓壳和清洗结构；
[0006]所述底座板的上表面两侧固定连接有支撑架的一端，两个所述支撑架的顶端之间固定连接有定仓壳，所述定仓壳的内腔壁处固定连接有两个夹紧定板，所述底座板的上表面两侧处均固定安装有电动液压杆的一端，两个所述电动液压杆的顶端处均固定连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有动仓壳所述动仓壳的上表面固定连接有U形固定架，所述U形固定架的下表面处固定安装有两个气缸，两个所述气缸的底端均贯穿动仓壳的内腔壁且延伸至动仓壳的内腔中，两个所述气缸的底端均固定连接有夹紧动板，所述底座板、定仓壳和动仓壳处安装有清洗结构；
[0007]所述清洗结构包括U形管、夹紧定板、固定管、高压喷头、L形连接管、储水槽、分隔板、进水管、机泵和出水连接管，所述动仓壳的内腔侧壁处固定连接有U形管的两端，所述定仓壳的内腔一侧侧壁处固定连接有固定管的一端，所述固定管的另一端贯穿固定管的另一侧内腔侧壁且延伸至壁外，所述固定管的弧形壁两侧处均固定连接有L形连接管的一端，两个所述L形连接管与固定管的内腔之间相互连通，所述固定管和U形管的弧形壁处以及两个L形连接管的顶端处均固定安装有高压喷头，所述底座板的上表面处固定连接有储水槽，所述储水槽的内腔壁处于固定连接有分隔板，所述底座板的上表面处固定安装有机泵，所述机泵的进水口固定连接有进水管的一端，所述进水管的另一端贯穿储水槽的内腔侧壁且延伸至储水槽的内腔底侧处，所述机泵的出水口固定连接有出水连接管的一端，所述出水连接管的另一端贯穿动仓壳的内腔侧壁且固定至U形管的弧形壁处，所述U形管与出水连接管之间相互连通，所述固定管的一端延伸固定至出水连接管的弧形壁处且与出水连接管的内腔相互连通。
[0008]优选的，所述储水槽的内腔壁上侧处固定连接有滤网板。
[0009]优选的，所述定仓壳的内腔底壁处开设有若干等距排布的通水口，所述储水槽处于定仓壳的通水口的正下方。
[0010]优选的，两个所述夹紧定板均为圆弧形，两个所述夹紧动板均为圆弧形。
[0011]优选的，所述储水槽的内腔底壁处固定安装有补水管，所述补水管与储水槽的内腔相互连通。
[0012]优选的，所述储水槽的内腔上下两侧侧壁处固定连接有U形连通管的两端，所述U形连通管的弧形壁处安装有球阀。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本装置结构合理，使用方便，通过定仓壳和动仓壳的密封作用，可以对吸尘器仓进行密封清洗，避免水流飞溅导致水资源浪费，同时本装置清洗较为均匀，适合推广。
[0015]2、本装置具有水循环功能，可以对部分使用后的清洁水进行回收再次清洗利用，使得用水量减少，进一步节省水资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术内部结构示意图；
[0018]图2为本技术定仓壳和动仓壳的侧面连接结构示意图；
[0019]图3为本技术定仓壳的底面结构示意图。
[0020]图中：1、底座板，2、支撑架，3、定仓壳，4、电动液压杆，5、连接块，6、U形管，7、气缸，8、U形固定架，9、动仓壳，10、夹紧动板，11、夹紧定板，12、固定管，13、高压喷头，14、L形连接管，15、储水箱，16、补水管，17、分隔板，18、进水管，19、U形连通管，20、球阀，21、机泵，22、出水连接管，23、滤网板。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-3所示，一种工业吸尘仓式高压清洗装置，包括底座板1、定仓壳3、动仓壳9和清洗结构；
[0025]所述底座板1的上表面两侧固定连接有支撑架2的一端，两个所述支撑架2的顶端之间固定连接有定仓壳3，所述定仓壳3的内腔壁处固定连接有两个夹紧定板11，所述底座板1的上表面两侧处均固定安装有电动液压杆4的一端，两个所述电动液压杆4的顶端处均固定连接有连接块5，两个所述连接块5之间固定连接有动仓壳9所述动仓壳9的上表面固定连接有U形固定架8，所述U形固定架8的下表面处固定安装有两个气缸7，两个所述气缸7的底端均贯穿动仓壳9的内腔壁且延伸至动仓壳9的内腔中，两个所述气缸7的底端均固定连接有夹紧动板10，所述底座板1、定仓壳3和动仓壳9处安装有清洗结构；
[0026]所述清洗结构包括U形管6、夹紧定板11、固定管12、高压喷头13、L形连接管14、储水槽15、分隔板17、进水管18、机泵21和出水连接管22，所述动仓壳9的内腔侧壁处固定连接有U形管6的两端，所述定仓壳3的内腔一侧侧壁处固定连接有固定管12的一端，所述固定管12的另一端贯穿固定管12的另一侧内腔侧壁且延伸至壁外，所述固定管12的弧形壁两侧处均固定连接有L形连接管14的一端，两个所述L形连接管14与固定管12的内腔之间相互连通，所述固定管12和U形管6的弧形壁处以及两个L形连接管14的顶端处均固定安装有高压喷头13，所述底座板1的上表面处固定连接有储水槽15，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业吸尘仓式高压清洗装置，其特征在于：包括底座板(1)、定仓壳(3)、动仓壳(9)和清洗结构；所述底座板(1)的上表面两侧固定连接有支撑架(2)的一端，两个所述支撑架(2)的顶端之间固定连接有定仓壳(3)，所述定仓壳(3)的内腔壁处固定连接有两个夹紧定板(11)，所述底座板(1)的上表面两侧处均固定安装有电动液压杆(4)的一端，两个所述电动液压杆(4)的顶端处均固定连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)之间固定连接有动仓壳(9)，所述动仓壳(9)的上表面固定连接有U形固定架(8)，所述U形固定架(8)的下表面处固定安装有两个气缸(7)，两个所述气缸(7)的底端均贯穿动仓壳(9)的内腔壁且延伸至动仓壳(9)的内腔中，两个所述气缸(7)的底端均固定连接有夹紧动板(10)，所述底座板(1)、定仓壳(3)和动仓壳(9)处安装有清洗结构；所述清洗结构包括U形管(6)、夹紧定板(11)、固定管(12)、高压喷头(13)、L形连接管(14)、储水槽(15)、分隔板(17)、进水管(18)、机泵(21)和出水连接管(22)，所述动仓壳(9)的内腔侧壁处固定连接有U形管(6)的两端，所述定仓壳(3)的内腔一侧侧壁处固定连接有固定管(12)的一端，所述固定管(12)的另一端贯穿固定管(12)的另一侧内腔侧壁且延伸至壁外，所述固定管(12)的弧形壁两侧处均固定连接有L形连接管(14)的一端，两个所述L形连接管(14)与固定管(12)的内腔之间相互连通，所述固定管(12)和U形管(6)的弧形壁处以及两个L形连接管(14)的顶端处均固定安装有高压喷头(13)，所述底座板(1)的上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷明艳，
申请(专利权)人：无锡伊博特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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