本实用新型专利技术公开了一种生活垃圾的无氧裂解处理装置，包括上料系统，用于将原料进行预处理，并分成第一物料和第二物料；炭化裂解系统，用于将上料系统所输送的原料进行热解处理；炭化裂解系统包括炭化炉及裂解炉，炭化炉包括炭化部及炭化加热夹套，裂解炉包括裂解部及裂解加热夹套；裂解气净化系统，用于对炭化炉和裂解炉所产生的气体进行净化；以及燃烧系统，用于将裂解气净化系统净化后的气体，为炭化炉和裂解炉提供反应所需的热量。本实用新型专利技术将生活垃圾分成两部分进行处理，各部分生活垃圾均采用无氧裂解的方式，进行热解处理，裂解后的产品可回收利用，实现资源的综合利用。实现资源的综合利用。实现资源的综合利用。
【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾的无氧裂解处理装置
[0001]本技术涉及生活垃圾处理
，具体涉及一种生活垃圾的无氧裂解处理装置。
技术介绍
[0002]随着人口迅速增加和生活水平进一步提高，城市生活垃圾产量日益增多，现有的处理设施远不能满足城市发展的需求，避邻效应严重，不能满足居民对生活环境的要求。
[0003]生活垃圾的传统处理方法有填埋、焚烧和热解等，其中填埋需要占用大量土地资源，产生垃圾渗滤液对地下水造成严重污染，破坏生态平衡；焚烧可以对生活垃圾进行减量、无害化，是一种常见的处理生活垃圾的方法，但是经济效益低、后续尾气处理、残渣处理成本高，存在二次污染问题；传统热解方式属于直接加热，虽然可以回收部分能源，但是也同样存在残渣处理问题，不能做到资源化综合利用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生活垃圾的无氧裂解处理装置，解决上述传统的问题，采用无氧裂解的方式，对生活垃圾进行热解处理，裂解后的产品可回收利用，实现资源的综合利用。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种生活垃圾的无氧裂解处理装置，包括：
[0007]上料系统，用于将原料进行预处理，并分成第一物料和第二物料；
[0008]炭化裂解系统，用于将所述上料系统所输送的原料进行热解处理；所述炭化裂解系统包括用于处理第一物料的炭化炉及用于处理第二物料的裂解炉，所述炭化炉包括内层的炭化部及外层的炭化加热夹套，所述裂解炉包括内层的裂解部及外层的裂解加热夹套；
[0009]裂解气净化系统，用于对所述炭化炉和所述裂解炉所产生的气体进行净化；以及
[0010]燃烧系统，用于将所述裂解气净化系统净化后的气体，为所述炭化炉和所述裂解炉提供反应所需的热量。
[0011]优选地，所述裂解部的上端的直径大于下端的直径。
[0012]优选地，所述裂解加热夹套的进气温度为800℃～900℃。
[0013]优选地，所述裂解部上设置有第一裂解出气端、第二裂解出气端、第一裂解进气端、第二裂解进气端及第三裂解进气端；所述第一裂解出气端的管线上安装有依次相连的重力除尘器、高温过滤器及高温风机，所述高温风机与所述炭化部的进气端相连；所述第二裂解出气端的管线上安装有依次相连的裂解旋风除尘器及循环风机，所述循环风机的出口管线分别与所述第一裂解进气端、第二裂解进气端、第三裂解进气端相连。
[0014]优选地，所述第一裂解进气端、第二裂解进气端分别设置在所述裂解部的变径部位的相对两侧，所述第三裂解进气端设置在所述裂解部的底部。
[0015]优选地，所述裂解气净化系统包括依次相连的炭化旋风除尘器、喷淋塔及气柜，所
述炭化旋风除尘器的入口端与所述炭化部的出气端相连，所述气柜与所述燃烧系统相连。
[0016]优选地，所述燃烧系统包括燃烧器、连接所述燃烧器的燃气风机、助燃风机及空气换热器，所述燃烧器的出气端与所述裂解加热夹套相连，所述燃气风机用于将所述气柜的气体引入所述燃烧器内，所述助燃风机用于将空气经所述空气换热器换热后引入所述燃烧器内。
[0017]优选地，所述炭化加热夹套的进气端与所述裂解加热夹套的出气端相连，所述炭化加热夹套的出气端与所述空气换热器相连。
[0018]优选地，所述生活垃圾的无氧裂解处理装置还包括烟气净化处理系统，所述烟气净化处理系统包括布袋除尘器、引风机及烟囱，所述布袋除尘器的入口端与所述空气换热器相连。
[0019]优选地，所述上料系统包括预处理组件、第一进料组件及第二进料组件，所述预处理组件包括依次连接的破碎机、皮带输送机及滚筒筛，所述滚筒筛上设置有第一出料口及第二出料口；所述第一进料组件包括连接所述第一出料口的进料输送机及收料斗，所述收料斗用于与所述炭化部的进料端连接；所述第二进料组件包括连接所述第二出料口的细碎机、挡板输送机及喂料装置，所述喂料装置用于与所述裂解部的进料端连接。
[0020]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0021]本技术将生活垃圾分成两部分进行处理，各部分生活垃圾均采用无氧裂解的方式，进行热解处理，裂解后的产品可回收利用，实现资源的综合利用。
[0022]本技术采用裂解气燃烧间接加热和裂解气循环直接加热的方式对生活垃圾进行热处理，相比于焚烧处理，所产生的金属、飞灰较少，经处理后，烟气排放更环保，使得装置更加节能、环保。
[0023]本技术采用隔绝空气对生活垃圾外加热进行处理，使得装置可以对生活垃圾进行无氧裂解，相比于焚烧处理，裂解温度较低，裂解炉反应温度只有650℃左右，炉渣主要成分为炭粉，可作为有机炭肥的生产原料，生产处理过程无二次污染，真正实现了无害化。
附图说明
[0024]图1为本技术的生活垃圾的无氧裂解处理装置的工艺流程图；
[0025]图2为图1所示的上料系统的工艺流程图；
[0026]图3为图1所示的炭化裂解系统的工艺流程图；
[0027]图4为图1所示的裂解气净化系统的工艺流程图。
[0028]图中：10、上料系统；11、预处理组件；111、破碎机；112、皮带输送机；113、滚筒筛；12、第一进料组件；121、进料输送机；122、收料斗；13、第二进料组件；131、细碎机；132、挡板输送机；133、喂料装置；20、炭化裂解系统；30、裂解气净化系统；31、炭化旋风除尘器；32、喷淋塔；33、气柜；40、燃烧系统；41、燃烧器；42、燃气风机；43、助燃风机；44、空气换热器；50、炭化炉；51、炭化部；510、刮板输送机；52、炭化加热夹套；60、裂解炉；61、裂解部；610、第一裂解出气端；611、第二裂解出气端；612、第一裂解进气端；613、第二裂解进气端；614、第三裂解进气端；615、重力除尘器；616、高温过滤器；617、高温风机；618、裂解旋风除尘器；619、循环风机；62、裂解加热夹套；70、烟气净化处理系统；71、布袋除尘器；72、引风机；73、烟囱。
具体实施方式
[0029]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0030]请参阅图1，为本技术一较佳实施例的生活垃圾的无氧裂解处理装置的工艺流程示意图，其采用无氧裂解技术，对生活垃圾进行热解处理，该生活垃圾的无氧裂解处理装置包括上料系统10、炭化裂解系统20、裂解气净化系统30及燃烧系统40，上料系统10用于将原料进行预处理，并分成第一物料和第二物料；炭化裂解系统20用于将上料系统10所输送的原料进行热解处理；炭化裂解系统20包括用于处理第一物料的炭化炉50及用于处理第二物料的裂解炉60，炭化炉50包括内层的炭化部51及外层的炭化加热夹套52，裂解炉60包括内层的裂解部61及外层的裂解加热夹套62；裂解气净化系统30用于对所述炭化炉50和所述裂解炉60所产生的气体进行净化；燃烧系统40用于将所述裂解气净化系统30净化后的气体，为所述炭化炉50和所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾的无氧裂解处理装置，其特征在于，包括：上料系统，用于将原料进行预处理，并分成第一物料和第二物料；炭化裂解系统，用于将所述上料系统所输送的原料进行热解处理；所述炭化裂解系统包括用于处理第一物料的炭化炉及用于处理第二物料的裂解炉，所述炭化炉包括内层的炭化部及外层的炭化加热夹套，所述裂解炉包括内层的裂解部及外层的裂解加热夹套；裂解气净化系统，用于对所述炭化炉和所述裂解炉所产生的气体进行净化；以及燃烧系统，用于将所述裂解气净化系统净化后的气体，为所述炭化炉和所述裂解炉提供反应所需的热量。2.根据权利要求1所述的生活垃圾的无氧裂解处理装置，其特征在于，所述裂解部的上端的直径大于下端的直径。3.根据权利要求2所述的生活垃圾的无氧裂解处理装置，其特征在于，所述裂解加热夹套的进气温度为800℃～900℃。4.根据权利要求2所述的生活垃圾的无氧裂解处理装置，其特征在于，所述裂解部上设置有第一裂解出气端、第二裂解出气端、第一裂解进气端、第二裂解进气端及第三裂解进气端；所述第一裂解出气端的管线上安装有依次相连的重力除尘器、高温过滤器及高温风机，所述高温风机与所述炭化部的进气端相连；所述第二裂解出气端的管线上安装有依次相连的裂解旋风除尘器及循环风机，所述循环风机的出口管线分别与所述第一裂解进气端、第二裂解进气端、第三裂解进气端相连。5.根据权利要求4所述的生活垃圾的无氧裂解处理装置，其特征在于，所述第一裂解进气端、第二裂解进气端分别设置在所述裂解部的变径部位的相对两侧，所述第三裂解进气端设置在所述裂解部的底部。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：冉术兵，曾小新，蔡珠华，陈宗达，
申请(专利权)人：广州维港环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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