本实用新型专利技术涉及打磨加工轮技术领域,具体地说,涉及一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,包括打磨轮主体,打磨轮主体包括打磨盘,打磨盘的外壁上设有耐磨层,打磨盘的内部中心位置处固定连接有打磨轮主芯,打磨轮主芯的内部插接有转动轴,打磨盘的两侧外壁上均设有金属导热环,金属导热环的圆周外壁上开设有多个散热孔,且多个散热孔之间呈环形等间距排布,打磨轮主芯的顶壁位于打磨盘的两侧位置处均开设有注油孔,打磨轮主芯的两端均设有连接凸环,该耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,耐磨损性能好,散热效果佳,延长了打磨轮的使用寿命。磨轮的使用寿命。磨轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮
[0001]本技术涉及打磨加工轮
,具体地说,涉及一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮。
技术介绍
[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。黑色金属是金属的一种,黑色金属冶炼的压延品需要进行打磨处理。但是,现有的打磨轮,耐磨损性能较差,在使用一端时间后会产生较大的磨损,影响打磨轮正常的使用,并且打磨轮的散热效果较差,在打磨时容易过度受热,降低其使用寿命。鉴于此,我们提出一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,包括打磨轮主体,所述打磨轮主体包括打磨盘,所述打磨盘的外壁上设有耐磨层,所述打磨盘的内部中心位置处固定连接有打磨轮主芯,所述打磨轮主芯的内部插接有转动轴,所述打磨盘的两侧外壁上均设有金属导热环,所述金属导热环的圆周外壁上开设有多个散热孔,且多个所述散热孔之间呈环形等间距排布,所述打磨轮主芯的顶壁位于所述打磨盘的两侧位置处均开设有注油孔,所述打磨轮主芯的两端均设有连接凸环,所述连接凸环的两侧外壁上开设有相互连通的第一定位孔,所述转动轴的内部开设有两个第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔的内部插接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的末端螺纹连接有锁紧螺母。
[0006]优选的,所述连接凸环与所述打磨轮主芯为一体成型结构,所述第一定位孔的尺寸与所述第二定位孔的尺寸相适配。
[0007]优选的,所述注油孔内螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的,所述金属导热环套接在所述打磨轮主芯上且与所述打磨轮主芯之间紧密焊接。
[0009]优选的,所述打磨轮主体的内部开设有多个第一圆形孔,所述金属导热环的内部开设有多个第二圆形孔,所述第一圆形孔的尺寸与所述第二圆形孔的尺寸相适配,且二者之间的位置一一对应。
[0010]优选的,所述第一圆形孔与所述第二圆形孔内插接有加强筋,且所述加强筋与所述打磨盘和所述金属导热环之间均粘接固定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,通过耐磨层的设置,可增强打磨盘的耐磨损性能,延长其使用寿命,解决了现有的打磨轮,耐磨损性能较差,在使用一端
时间后会产生较大的磨损,影响打磨轮正常使用的问题。
[0013]2.该耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,通过金属导热环和散热孔的设置,可对打磨盘和打磨轮主芯进行有效的散热,便于打磨轮正常的使用,延长其使用年限。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中打磨轮主芯的结构示意图;
[0016]图3为本技术中打磨盘的部分结构示意图;
[0017]图4为本技术中金属导热环的部分结构示意图。
[0018]图中各标号的意义为:1、打磨轮主体;10、打磨盘;100、耐磨层;101、第一圆形孔;11、打磨轮主芯;110、连接凸环;111、第一定位孔;112、注油孔;113、密封盖;2、转动轴;20、第二定位孔;21、锁紧螺栓;22、锁紧螺母;3、金属导热环;30、第二圆形孔;31、散热孔;32、加强筋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,包括打磨轮主体1,打磨轮主体1包括打磨盘10,打磨盘10的外壁上设有耐磨层100,打磨盘10的内部中心位置处固定连接有打磨轮主芯11,打磨轮主芯11的内部插接有转动轴2,打磨盘10的两侧外壁上均设有金属导热环3,金属导热环3的圆周外壁上开设有多个散热孔31,且多个散热孔31之间呈环形等间距排布,打磨轮主芯11的顶壁位于打磨盘10的两侧位置处均开设有注油孔112,打磨轮主芯11的两端均设有连接凸环110,连接凸环110的两侧外壁上开设有相互连通的第一定位孔111,转动轴2的内部开设有两个第二定位孔20,第一定位孔111与第二定位孔20的内部插接有锁紧螺栓21,锁紧螺栓21的末端螺纹连接有锁紧螺母22。
[0024]本实施例中,连接凸环110与打磨轮主芯11为一体成型结构,使连接凸环110与打磨轮主芯11之间连接的更稳固,第一定位孔111的尺寸与第二定位孔20的尺寸相适配。
[0025]本实施例中,注油孔112内螺纹连接有密封盖113,便于将密封盖113打开,通过注油孔112可向打磨轮主芯11的内部加入润滑油,减少打磨轮主芯11的磨损,延长其使用寿命。
[0026]需要补充的是,耐磨层100由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐磨性和耐腐蚀性和良好的抗老化耐力,可延长打磨盘10的使用寿命。
[0027]进一步的,金属导热环3套接在打磨轮主芯11上且与打磨轮主芯11之间紧密焊接,可将金属导热环3牢牢地固定在打磨轮主芯11,当打磨轮主芯11受热时,可将热量导入到金属导热环3上通过散热孔31进行散热。
[0028]本实施例中,打磨轮主体1的内部开设有多个第一圆形孔101,金属导热环3的内部开设有多个第二圆形孔30,第一圆形孔101的尺寸与第二圆形孔30的尺寸相适配,且二者之间的位置一一对应。第一圆形孔101与第二圆形孔30内插接有加强筋32,且加强筋32与打磨盘10和金属导热环3之间均粘接固定,加强筋32可增强打磨盘10自身的强度。
[0029]本实施例的耐磨损的黑色金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,包括打磨轮主体(1),其特征在于:所述打磨轮主体(1)包括打磨盘(10),所述打磨盘(10)的外壁上设有耐磨层(100),所述打磨盘(10)的内部中心位置处固定连接有打磨轮主芯(11),所述打磨轮主芯(11)的内部插接有转动轴(2),所述打磨盘(10)的两侧外壁上均设有金属导热环(3),所述金属导热环(3)的圆周外壁上开设有多个散热孔(31),且多个所述散热孔(31)之间呈环形等间距排布,所述打磨轮主芯(11)的顶壁位于所述打磨盘(10)的两侧位置处均开设有注油孔(112),所述打磨轮主芯(11)的两端均设有连接凸环(110),所述连接凸环(110)的两侧外壁上开设有相互连通的第一定位孔(111),所述转动轴(2)的内部开设有两个第二定位孔(20),所述第一定位孔(111)与所述第二定位孔(20)的内部插接有锁紧螺栓(21),所述锁紧螺栓(21)的末端螺纹连接有锁紧螺母(22)。2.根据权利要求1所述的耐磨损的黑色金属冶炼压延品打磨用加工轮,其特征在于:所述连接凸环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯玉春,
申请(专利权)人:天津精琢科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:
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