一种电容引出线安全焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电容引出线安全焊接机构，包括：半敞式箱体，安装有可开关的柜门；排风口，所述排风口接负压管道将焊接产生的烟气抽吸；气缸，气缸的伸缩杆连接有活动板；所述活动板在气缸带动下升降；导轨，所述导轨有两根，对称安装于半敞式箱体左右两侧面内侧；焊接头固定于活动板下方，所述活动板两侧安装有滑块，滑块与导轨配合；活动板上表面还连接有导杆，下支撑板上安装有导套与导杆配合；电气柜，所述电气柜带有PLC控制模块和电子元器件；凹槽，所述凹槽设置于半敞式箱体内侧底部，根据电容器的形状不同，凹槽为圆形或长条状。本实用新型专利技术所述的电容引出线安全焊接机构，杜绝火灾的发生，焊接定位更准确，避免对操作人员健康的影响。作人员健康的影响。作人员健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种电容引出线安全焊接机构


[0001]本技术属于电容加工领域，具体涉及一种电容引出线安全焊接机构。

技术介绍

[0002]薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器。薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。
[0003]现有的电容器加工过程包括薄膜放卷、分切、卷绕、压扁热处理、喷金、聚合、赋能、剪线、焊接、装配、测试、灌封、总检、包装。其中焊接步骤需要人工最多，将电缆按要求剪成适当大小，并剥好线头，将线头按照要求焊接到电容芯喷金部位。目前的焊接过程，多采用人工在点焊机下工作，会产生烟尘、火花，若周围堆积材料，容易引起火灾事故；同时点焊机焊接时容易定位不准，需要多次焊接；焊接时候的烟尘长期也会对操作人员的健康产生影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述不足，本技术的目的是解决现有电容引出线焊接时产生烟尘、火花，容易引起火灾事故；因为定位偏差问题需要多次焊接，焊接时候的烟尘长期也会对操作人员的健康产生影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种电容引出线安全焊接机构，包括：
[0006]半敞式箱体，所述半敞式箱体前侧面开口，并安装有可开关的柜门，柜门遮住半敞式箱体前侧面，留出下方缺口取放电容芯，
[0007]排风口，所述排风口设置在上支撑板下方，上支撑板安装在半敞式箱体内侧上部，所述排风口接负压管道将焊接产生的烟气抽吸，
[0008]气缸，所述气缸安装在下支撑板上，所述下支撑板固定安装在半敞式箱体内侧中部，气缸的伸缩杆连接有活动板；所述活动板在气缸带动下升降，
[0009]导轨，所述导轨有两根，对称安装于半敞式箱体左右两侧面内侧，
[0010]焊接头，所述焊接头固定于活动板下方，所述活动板两侧安装有滑块，滑块与导轨配合；活动板上表面还连接有导杆，下支撑板上安装有导套与导杆配合，
[0011]电气柜，所述电气柜带有PLC控制模块和电子元器件，带有阻焊变压器、电源、焊接回路、调节焊接电流的控制电路，可控制气缸的升降和停留时间，并启停排风口的风机，
[0012]凹槽，所述凹槽设置于半敞式箱体内侧底部，根据电容器的不同形状，所述凹槽为圆形或长条状。
[0013]进一步地，所述柜门通过磁性与箱体连接，柜门内侧或半敞式箱体上安装有磁条。
[0014]进一步地，所述柜门内侧外圈设置有橡胶条密封和缓冲。
[0015]进一步地，所述活动板下方设置有限位块，所述限位块有两个，固连于半敞式箱体后侧面内侧，避免活动板下降过多。
[0016]进一步地，所述柜门主要材料为透明的有机玻璃。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术所述的电容引出线安全焊接机构，区别于传统开放式的点焊机，能够避免火花对周围环境的影响，杜绝火灾的发生；
[0019]2、同时采用凹槽限制电容芯的移动，焊接头通过滑块、导轨和导杆限位，运行更准确；
[0020]3、半敞式箱体带有磁吸式柜门，顶部设置排风口，将烟尘及时吸走，避免对操作人员健康的影响。
附图说明
[0021]图1为本技术所述的电容引出线安全焊接机构的立体示意图。
[0022]图中：1、半敞式箱体；2、凹槽；3、焊接头；4、柜门；5、磁条；6、滑块； 7、电气柜；8、排风口；9、气缸；10、导轨；11、限位块；12、导杆；13、上支撑板；14、下支撑板；15、活动板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。
[0024]如图1所示，一种电容引出线安全焊接机构，包括：
[0025]半敞式箱体1，所述半敞式箱体1前侧面开口，并安装有可开关的柜门4，柜门4遮住半敞式箱体1前侧面，留出下方缺口取放电容芯，
[0026]排风口8，所述排风口8设置在上支撑板13下方，上支撑板13安装在半敞式箱体1内侧上部，所述排风口8接负压管道将焊接产生的烟气抽吸，
[0027]气缸9，所述气缸9安装在下支撑板14上，所述下支撑板14固定安装在半敞式箱体1内侧中部，气缸9的伸缩杆连接有活动板15；所述活动板15在气缸 9带动下升降，
[0028]导轨10，所述导轨10有两根，对称安装于半敞式箱体1左右两侧面内侧，
[0029]焊接头3，所述焊接头3固定于活动板15下方，所述活动板15两侧安装有滑块6，滑块6与导轨10配合；活动板15上表面还连接有导杆12，下支撑板 14上安装有导套与导杆12配合，
[0030]电气柜7，所述电气柜7带有PLC控制模块和电子元器件，带有阻焊变压器、电源、焊接回路、调节焊接电流的控制电路，可控制气缸9的升降和停留时间，并启停排风口8的风机，
[0031]凹槽2，所述凹槽2设置于半敞式箱体1内侧底部，根据电容器的不同形状，所述凹槽2为圆形或长条状。
[0032]在实际应用中，所述柜门4通过磁性与箱体连接，柜门4内侧或半敞式箱体 1上安装有磁条5。
[0033]在实际应用中，所述柜门4内侧外圈设置有橡胶条密封和缓冲。
[0034]在实际应用中，所述活动板15下方设置有限位块11，所述限位块11有两个，固连于半敞式箱体1后侧面内侧，避免活动板15下降过多。
[0035]在实际应用中，所述柜门4主要材料为透明的有机玻璃。
[0036]在实际应用中，所述半敞式箱体1内侧覆盖有阻燃材料。
[0037]综上所述：本技术所述的电容引出线安全焊接机构，杜绝火灾的发生，焊接定位更准确，减少焊接次数，将烟尘及时吸走，避免对操作人员健康的影响。
[0038]以上叙述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电容引出线安全焊接机构，其特征在于：包括：半敞式箱体(1)，所述半敞式箱体(1)前侧面开口，并安装有可开关的柜门(4)，柜门(4)遮住半敞式箱体(1)前侧面，留出下方缺口取放电容芯，排风口(8)，所述排风口(8)设置在上支撑板(13)下方，上支撑板(13)安装在半敞式箱体(1)内侧上部，所述排风口(8)接负压管道将焊接产生的烟气抽吸，气缸(9)，所述气缸(9)安装在下支撑板(14)上，所述下支撑板(14)固定安装在半敞式箱体(1)内侧中部，气缸(9)的伸缩杆连接有活动板(15)；所述活动板(15)在气缸(9)带动下升降，导轨(10)，所述导轨(10)有两根，对称安装于半敞式箱体(1)左右两侧面内侧，焊接头(3)，所述焊接头(3)固定于活动板(15)下方，所述活动板(15)两侧安装有滑块(6)，滑块(6)与导轨(10)配合；活动板(15)上表面还连接有导杆(12)，下支撑板(14)上安装有导套与导杆(12)配合，电气柜(7)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：盐城市康威电子有限公司，
类型：新型
国别省市：