一种可清理矫直辊的钢带矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可清理矫直辊的钢带矫直机，涉及钢带矫直设备技术领域，包括底座，底座上设置有矫直装置和清辊装置；矫直装置包括两个固定板，两个固定板之间转动设置有多个矫直下轴和滑移设置有多个矫直上轴，矫直上轴和矫直下轴上均同轴固定有矫直辊和两个锥形辊，两个固定板之间滑移设置有两个定位辊；清辊装置包括升降设置于底座上的顶板和底板，顶板和底板相向的一侧均滑移设置有清辊板，两个清辊板相向的一侧均可拆卸连接有粘性板和固定有两个毛刷。本实用新型专利技术中通过清辊板、粘性板和毛刷的设置，可带动矫直辊转动对矫直辊和锥形辊进行清理。本实用新型专利技术可对钢带进行矫直并对矫直辊进行清理，具有清理效果好、矫直精度高的特点。矫直精度高的特点。矫直精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可清理矫直辊的钢带矫直机


[0001]本技术涉及钢带矫直设备
，尤其涉及一种可清理矫直辊的钢带矫直机。

技术介绍

[0002]C型钢是由钢带经放料、矫直、成型而制成的，是一种应用广泛的薄壁型钢。对C型钢进行矫直需要应用C型钢矫直设备。
[0003]专利公告号为CN202591216U的中国专利提出了一种矫平机，包括七支上矫平辊、八支下矫平辊，上矫平辊上方装有二个液压缸。
[0004]上述技术方案中可通过上矫平辊和下矫平辊对钢带进行矫直，但是在长时间使用过程中矫平辊会沾染灰尘杂物，影响对钢带的矫直精度，严重时，会损坏矫平辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种可清理矫直辊的钢带矫直机，可对钢带进行矫直并自动对矫直辊进行清理，具有清理效果好、矫直精度高的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可清理矫直辊的钢带矫直机，包括底座，所述底座上设置有矫直装置和清辊装置；所述矫直装置包括两个相对设置的固定板，两个所述固定板之间转动设置有多个矫直下轴和滑移设置有多个与所述矫直下轴平行设置的矫直上轴，所述矫直上轴和所述矫直下轴上均同轴固定有矫直辊，所述矫直辊两端均同轴固定有锥形辊，两个所述固定板之间滑移设置有两个定位辊；所述清辊装置包括升降设置于所述底座上的顶板和底板，所述顶板和所述底板上下对应设置，所述顶板和所述底板相向的一侧均滑移设置有清辊板，两个所述清辊板相向的一侧均可拆卸连接有粘性板和固定有两个分别位于所述粘性板两侧的毛刷。
[0008]通过采用上述技术方案，调整顶板水平设置，两个粘性板分别在顶板和底板的作用下向靠近矫直辊一侧移动，至分别与矫直上轴上的矫直辊的上侧面和矫直下轴上的矫直辊的下侧面抵触，两个清辊板滑移，在粘性板的作用下，矫直辊转动，矫直辊上沾附的灰尘杂物沾在粘性板上，毛刷除去锥形辊上的灰尘杂物，将钢带穿过两个定位辊构成的定位空间、矫直上轴的矫直辊和矫直下轴的矫直辊构成的矫直空间，多个矫直辊可配合对钢带进行矫直。本技术中通过清辊板、粘性板和毛刷的设置，可带动矫直辊转动对矫直辊和锥形辊进行清理；通过多个矫直辊的设置，可对钢带进行快速矫直。本技术可对钢带进行矫直并自动对矫直辊进行清理，具有清理效果好、矫直精度高的特点。
[0009]进一步设置为：所述固定板上端面呈凹口结构且固定有横板，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座，两个所述轴承座之间转动设置有所述矫直上轴，对应设置的所述横板和所述轴承座之间连接有升降螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案，转动升降螺杆，可调整矫直上轴与矫直下轴之间的距离，
使矫直上轴上的矫直辊和矫直下轴上的矫直辊适用于对不同厚度的钢带的矫直。
[0011]进一步设置为：两个所述固定板之间转动设置有沿所述矫直下轴长度方向设置的双向螺杆和固定有定位板，所述定位板上开设有两个均沿所述双向螺杆长度方向设置的定位长孔，所述双向螺杆的两端分别螺纹穿设有两个定位轴，两个所述定位轴分别滑移配合设置于两个所述定位长孔中，所述定位轴上转动设置有所述定位辊，所述双向螺杆一端同轴固定有手轮。
[0012]通过采用上述技术方案，转动手轮，双向螺杆的转动带动两个定位轴分别沿两个定位长孔滑移，从而使两个定位辊适用于不同宽度的钢带的定位夹持。
[0013]进一步设置为：所述底座上固定有位于两个所述固定板之间的清理架，所述清理架上开设有容纳槽和固定有上部升降机，所述上部升降机的下端面摆动设置有所述顶板，所述底板的下端面固定有下部升降机，所述下部升降机下端面转动设置有四个与所述底座抵触的万向轮。
[0014]通过采用上述技术方案，对矫直辊进行清理时，顶板和底板分别在上部升降机和下部升降机作用下向靠近矫直辊一侧移动对其进行清理；清理完成后，顶板和底板相背移动，便于矫直辊对钢带的矫直处理。万向轮的设置便于改变底板的位置，方便更换粘性板。
[0015]进一步设置为：所述顶板中穿设并固定有转动轴，所述转动轴转动设置于所述清理架靠近所述底座的一侧，所述转动轴的一端同轴固定有转向齿轮，所述清理架上固定有竖轨，所述竖轨内滑移配合设置有与所述转向齿轮啮合的转向齿条，所述清理架上固设有驱动所述转向齿条滑移的转向气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，在转向气缸的作用下，转动齿条可沿竖轨滑移推动转向齿轮转动，从而使顶板向一侧摆动，便于对粘性板的更换。
[0017]进一步设置为：所述顶板和所述底板相向的一侧均转动设置有清辊齿轮和滑移配合设置有所述清辊板，所述清辊板靠近所述清辊齿轮的一侧固定有与所述清辊齿轮啮合的清辊齿条，所述顶板和所述底板上均固设有清辊电机，两个所述清辊电机分别驱动两个所述清辊齿轮转动。
[0018]通过采用上述技术方案，在清辊电机作用下，清辊齿轮的转动带动清辊板滑移，便于粘性板推动矫直辊转动对矫直辊进行清理。
[0019]进一步设置为：两个所述清辊板相向的一侧均固定有柔性垫，两个所述柔性垫相向的一侧均粘接有所述粘性板。
[0020]通过采用上述技术方案，柔性垫的设置可缓冲粘性板对矫直辊的压力，防止因压力过大杂物划伤矫直辊；粘性板可以方便的拆卸与安装，便于对粘性板的更换。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过清辊板、粘性板和毛刷的设置，可带动矫直辊转动对矫直辊和锥形辊进行清理；
[0023](2)通过多个矫直辊的设置，可对钢带进行快速矫直；
[0024](2)通过顶板和底板的设置，可方便的更换粘性板。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术的侧视图；
[0027]图3是本技术中顶板与清辊板之间的连接关系示意图。
[0028]附图标记：1、底座；2、固定板；3、矫直下轴；4、矫直上轴；5、矫直辊；6、锥形辊；7、定位辊；8、顶板；9、底板；10、清辊板；11、粘性板；12、毛刷；13、横板；14、轴承座；15、升降螺杆；16、双向螺杆；17、定位板；18、定位长孔；19、定位轴；20、手轮；21、清理架；22、容纳槽；23、上部升降机；24、下部升降机；25、万向轮；26、转动轴；27、转向齿轮；28、竖轨；29、转向齿条；30、转向气缸；31、清辊齿轮；32、清辊电机；33、清辊齿条；34、柔性垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参照图1，为本技术公开的一种可清理矫直辊的钢带矫直机，包括底座1，底座1上设置有对钢带进行矫直的矫直装置和对矫直辊5进行清理的清辊装置。矫直装置包括两个相对设置的固定板2，两个固定板2之间转动设置有多个沿固定板2长度方向排列的矫直下轴3，矫直下轴3的中心轴线沿两个固定板2的连接线方向设置，矫直下轴3的数量优选为三个。两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可清理矫直辊的钢带矫直机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有矫直装置和清辊装置；所述矫直装置包括两个相对设置的固定板(2)，两个所述固定板(2)之间转动设置有多个矫直下轴(3)和滑移设置有多个与所述矫直下轴(3)平行设置的矫直上轴(4)，所述矫直上轴(4)和所述矫直下轴(3)上均同轴固定有矫直辊(5)，所述矫直辊(5)两端均同轴固定有锥形辊(6)，两个所述固定板(2)之间滑移设置有两个定位辊(7)；所述清辊装置包括升降设置于所述底座(1)上的顶板(8)和底板(9)，所述顶板(8)和所述底板(9)上下对应设置，所述顶板(8)和所述底板(9)相向的一侧均滑移设置有清辊板(10)，两个所述清辊板(10)相向的一侧均可拆卸连接有粘性板(11)和固定有两个分别位于所述粘性板(11)两侧的毛刷(12)。2.根据权利要求1所述的一种可清理矫直辊的钢带矫直机，其特征在于：所述固定板(2)上端面呈凹口结构且固定有横板(13)，所述凹口结构内滑移配合设置有轴承座(14)，两个所述轴承座(14)之间转动设置有所述矫直上轴(4)，对应设置的所述横板(13)和所述轴承座(14)之间连接有升降螺杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种可清理矫直辊的钢带矫直机，其特征在于：两个所述固定板(2)之间转动设置有沿所述矫直下轴(3)长度方向设置的双向螺杆(16)和固定有定位板(17)，所述定位板(17)上开设有两个均沿所述双向螺杆(16)长度方向设置的定位长孔(18)，所述双向螺杆(16)的两端分别螺纹穿设有两个定位轴(19)，两个所述定位轴(19)分别滑移配合设置于两个所述定位长孔(18)中，所述定位轴(19)上转动设置有所述定位辊(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：边进元，董世明，
申请(专利权)人：天津市大邱庄红奕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：