一种纸板上色设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸板上色设备，包括机身和设置在机身上的喷头，所述机身上转动设置有上色辊和压辊，压辊设置在上色辊下方，上色辊和压辊的长度方向为水平方向，喷头下方设置有斜板，斜板位于上色辊上方，喷头两侧设置有能够沿上色辊长度方向滑动的限位装置，限位装置贴合在斜板上表面上。本实用新型专利技术具有能够对不同宽度的纸张上色的效果。不同宽度的纸张上色的效果。不同宽度的纸张上色的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板上色设备


[0001]本技术涉及造纸上色设备的
，尤其是涉及一种纸板上色设备。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平和文化水平的提高，对彩色纸张的需求不断提升。许多造纸企业使用上色机对纸张上色，用于满足市场需求。
[0003]现有的公告号为CN207193677U的中国专利公开了一种造纸上色机，包括上色机箱体和染料槽，所述上色机箱体一侧开设有纸张入口和纸张出口，上色机箱体的底部设置有底板，上色机箱体的内部设置有辊一、辊二、辊三、辊四和辊五，染料槽内设置有水泵，水泵上连通有水管，水管的顶端连通有喷头。通过在染料槽内设置水泵，使水泵能够将染料槽内的染料抽至喷头处并从喷头内喷出。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷头喷出的涂料范围无法精确控制，造成上料精度差，一旦纸张的宽度改变或需要喷涂的区域宽度改变，喷头无法做出调整并满足需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种纸板上色设备，其具有能够对不同宽度的纸张上色的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纸板上色设备，包括机身和设置在机身上的喷头，所述机身上转动设置有上色辊和压辊，压辊设置在上色辊下方，上色辊和压辊的长度方向为水平方向，喷头下方设置有斜板，斜板位于上色辊上方，喷头两侧设置有能够沿上色辊长度方向滑动的限位装置，限位装置贴合在斜板上表面上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在机身上设置喷头，在喷头下设置斜板，使喷头喷出的颜料能够通过斜板导向流动至上色辊上，通过在喷头两侧设置限位装置，使用人员通过移动限位装置，能够使两限位装置的位置改变，从而使喷头喷出的颜料通过限位装置的导向而在斜板下端特定位置流出，进而达到使喷头在上色辊特定位置喷涂颜料的效果，使上色辊起到能够对不同宽度纸张上色的效果。
[0009]本技术进一步设置为：喷头设置为若干个，喷头沿上色辊长度方向水平依次间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过在机身上设置若干喷头，使若干喷头能够将颜料涂在上色辊上，从而优化上色辊的上料效果，使喷头喷出的颜料能够沿上色辊轴向方向均匀喷在上色辊上。
[0011]本技术进一步设置为：所述每个喷头的通断能够单独控制。
[0012]通过采用上述技术方案，通过使每个喷头的通断能够单独控制，使两个限位装置移动至两喷头之间时，使用人员通过关闭特定喷头，即可使喷头的出料宽度改变，起到进一
步缩小喷头出料宽度的效果，使两限位装置的间距能够移动至更小。
[0013]本技术进一步设置为：所述喷头上连通有管道，管道上设置有若干阀门，每个阀门控制一个管道的通断。
[0014]通过采用上述技术方案，通过在喷头上连接管道，在管道上设置若干阀门，使用人员通过关闭特定的阀门，即可使特定的喷头关闭，从而起到单独控制每个阀门通断的效果。
[0015]本技术进一步设置为：所述限位装置包括限位板，限位板上开设有限位部和连接部，限位部贴合在斜板上表面上，限位部下端设置在上色辊外壁上方，连接部上连接有驱动限位板移动的动力装置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在限位板上开设限位部和连接部，使限位部能够在斜板上滑动并对喷头喷出的颜料起到限位和导向作用，通过在连接部上设置动力装置，使用人员通过控制动力装置，能够使动力装置带动连接部移动和静止，从而起到移动限位板位置的效果。
[0017]本技术进一步设置为：所述连接部上设置有导向杆，导向杆固定在机身上，导向杆的长度方向与上色辊长度方向一致。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在连接部上设置导向杆，使连接部能够沿导向杆滑动，从而使限位板只能沿上色辊轴向方向往复移动。
[0019]本技术进一步设置为：所述动力装置包括丝杠和电机，机身上设置有轴座，丝杠穿过连接部并与连接部螺纹连接，丝杠一端转动连接在轴座上，另一端固定在电机上，电机固定在机身上，电机输出轴与丝杠同轴连接，丝杠长度方向与上色辊的长度方向一致。
[0020]通过采用上述技术方案，通过在连接部上设置丝杠，在丝杠上设置电机，使电机能够带动丝杠转动，进而使丝杠转动能够带动连接部沿导向杆长度方向移动，达到使电机控制限位板移动和静止的效果。
[0021]本技术进一步设置为：所述机身上设置有顶盖，顶盖设置在限位装置上方，轴座固定在顶盖下表面上。
[0022]通过采用上述技术方案，通过在机身上设置顶盖，使顶盖能够遮挡颜料，减少喷头喷出的颜料和上色辊转动而甩出的颜料飞出至地面和墙面的几率。
[0023]本技术进一步设置为：所述斜板下端与上色辊外侧壁接触，所述上色辊设置为网纹辊。
[0024]通过采用上述技术方案，通过在机身上设置网纹辊，使斜板下端能够将上色辊上的颜料刮均匀并落在网纹辊上的着墨孔内，从而使上色辊上的颜料分布均匀，提升上色质量。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.通过在机身上设置喷头，在喷头下设置斜板，使喷头喷出的颜料能够通过斜板导向流动至上色辊上，通过在喷头两侧设置限位装置，使用人员通过移动限位装置，能够使两限位装置的位置改变，从而使喷头喷出的颜料通过限位装置的导向而在斜板下端特定位置流出，进而达到使喷头在上色辊特定位置喷涂颜料的效果，使上色辊起到能够对不同宽度纸张上色的效果；
[0027]2.通过在限位板上开设限位部和连接部，使限位部能够在斜板上滑动并对喷头喷出的颜料起到限位和导向作用，通过在连接部上设置动力装置，使用人员通过控制动力装
置，能够使动力装置带动连接部移动和静止，从而起到移动限位板位置的效果；
[0028]3.通过在机身上设置网纹辊，使斜板下端能够将上色辊上的颜料刮均匀并落在网纹辊上的着墨孔内，从而使上色辊上的颜料分布均匀，提升上色质量。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构剖视图。
[0030]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]图3是图1中A-A面的局部剖视示意图。
[0032]附图标记：1、机身；11、顶盖；2、喷头；21、管道；22、阀门；3、斜板；4、限位装置；41、限位板；411、限位部；412、连接部；42、导向杆；5、动力装置；51、丝杠；52、电机；53、轴座；6、上色辊；7、压辊。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]参照图1和图2，为本技术公开的一种纸板上色设备，包括机身1和设置在机身上的若干喷头2,机身1能够将涂料吸至喷头2并从喷头2中喷出。喷头2沿水平方向依次间隔排列。机身1上设置有上色辊6和压辊7，上色辊6和压辊7的长度方向与喷头2排列方向一致。上色辊6转动设置在机身1上，上色辊6设置在喷头2下方。从喷头2中喷出的颜料能够喷到上色辊6上。压辊7转动设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板上色设备，包括机身（1）和设置在机身（1）上的喷头（2），其特征在于：所述机身（1）上转动设置有上色辊（6）和压辊（7），压辊（7）设置在上色辊（6）下方，上色辊（6）和压辊（7）的长度方向为水平方向，喷头（2）下方设置有斜板（3），斜板（3）位于上色辊（6）上方，喷头（2）两侧设置有能够沿上色辊（6）长度方向滑动的限位装置（4），限位装置（4）贴合在斜板（3）上表面上。2.根据权利要求1所述的一种纸板上色设备，其特征在于：所述喷头（2）设置为若干个，喷头（2）沿上色辊（6）长度方向水平依次间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种纸板上色设备，其特征在于：所述每个喷头（2）的通断能够单独控制。4.根据权利要求3所述的一种纸板上色设备，其特征在于：所述喷头（2）上连通有管道（21），管道（21）上设置有若干阀门（22），每个阀门（22）控制一个管道（21）的通断。5.根据权利要求1所述的一种纸板上色设备，其特征在于：所述限位装置（4）包括限位板（41），限位板（41）上开设有限位部（411）和连接部（412），限位部（411）贴合在斜板（3）上表面上，限位部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利红，
申请(专利权)人：许昌上展包装有限公司，
类型：新型
国别省市：