本申请涉及一种水利管道切割装置，包括底座，底座上设置有安装架，底座上设置有用于固定管道的固定装置，固定装置的上方设置有割炬、导轨和两根滑轨，导轨为半圆形且凹面向下，导轨的两端分别滑动设置在两根滑轨上，导轨上滑动套设有弧形套筒，割炬固设在弧形套筒上，安装架上设置有第一驱动电机和驱动连杆，驱动连杆为一根水平的横杆和一根竖直的竖杆固定连接而成，竖杆为套杆结构，竖杆的底端铰接设置在弧形套筒上，第一驱动电机固设在安装架上，第一驱动电机的输出轴与横杆的一端固定连接。将管道固定在固定装置上，第一驱动电机转动带动驱动连杆转动，驱使导轨滑动的同时带动弧形套筒沿导轨活动，从而在管道表面切出相贯线。线。线。
【技术实现步骤摘要】
一种水利管道切割装置
[0001]本申请涉及管道切割
，尤其是涉及一种水利管道切割装置。
技术介绍
[0002]管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，对于水利工程中各种圆形管道相接的时候，需要对连接的管道接口切割成相贯线形状。
[0003]授权公告号为CN210060090U的专利公开了一种管道循迹式相贯线切割设备，包括底座，在底座上方设置有管道固定装置，在管道固定装置旁侧设置有转盘，在转盘上穿设有第一导杆和第二导杆，在第一导杆朝向管道的一端设置有在管线切割时一直与管道贴合的顶杆，在第二导杆朝向管道的一端设置有用以切割管道的离子切割头，在第一导杆与第二导杆之间设置有用以使第一导杆与第二导杆在垂直于管道轴线方向的位移保持一致的连接架，在连接架与转盘之间设置有用以使顶杆一直与管道贴合的张紧弹簧，可以实现在仿形路径上进行切割的同时与切割表面保持作业距离。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置对管道进行切割时，顶杆与离子切割头固定连接，顶杆转动时与管道的弧面接触，弧面对顶杆的阻力容易导致顶杆弯折变形，进而影响切割精度。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种水利管道切割装置，具有在进行切割作业时切割装置与管道表面保持固定间隙从而提高切割精度的优点。
[0006]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种水利管道切割装置，包括底座，所述底座上设置有安装架，所述底座上设置有用于固定管道的固定装置，所述固定装置的上方设置有切割装置，所述切割装置包括割炬、导轨和两根滑轨，两根所述滑轨沿底座长度方向平行设置在底座上，所述导轨为半圆形且凹面竖直向下，所述导轨的两端分别滑动设置在两根滑轨上，所述导轨上滑动套设有与导轨相适配的弧形套筒，所述割炬固设在弧形套筒上，所述割炬的切割头朝向导轨的中心点，所述安装架上设置有用于驱动弧形套筒在导轨上往复滑动同时导轨在滑轨上往复滑动的第一驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将管道水平固定在固定装置内，使管道的上半部分位于导轨内，管道的外壁与导轨平行，将割炬调整到导轨的最高点，打开割炬和第一驱动装置，驱动导轨沿滑轨开始滑动，滑动过程中弧形套筒沿导轨向一侧滑动，带动割炬对管道进行切割。由于导轨与管道的外壁平行，割炬始终朝向管道的轴线位置且与管道外壁之间的距离始终恒定，导轨与弧形套筒均通过驱动装置做速度变化为余弦函数的变速运动，通过导轨与弧形套筒的运动配合，割炬能在外壁上切出相贯线，割炬始终与管道表面保持固定间隙，有效提高了装置的切割精度。
[0009]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括第一驱动电机和驱动连杆，所述驱动连杆为一根水平的横杆和两根竖直的竖杆固定连接而成，所述竖杆包括第一外杆和第一内杆，所述第一外杆的底端套设有第一内杆、顶端与横杆的一端固定连接，所述第一内杆远离横杆的一端铰接在弧形套筒上，所述第一内杆上的铰接轴垂直于导轨所在平面，所述第一驱动电机固设在安装架上，所述第一驱动电机的输出轴竖直向下且与横杆远离竖杆的一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，切割时，打开第一驱动电机带动驱动连杆开始转动，驱动连杆与弧形套筒将电机的扭力转化为弧形套筒横向和纵向的两个方向的分力，纵向的分力通过弧形套筒带动导轨沿滑轨滑动，横向的分力带动弧形套筒在导轨的作用下沿导轨滑动，第一驱动电机转动一周后割炬将管道表面切出半径与横杆长度相等的环形的相贯线，有效提高了装置的切割效率。
[0011]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆包括第二外杆和第二内杆，所述第二外杆的一端套设有第二内杆、另一端与第一驱动电机的输出轴固定连接，所述第二内杆远离第一驱动电机的一端与第一外杆的顶端固定连接，所述第二外杆上设置有限制第二内杆滑动的紧固螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，当相贯线的大小需要调整时，打开限位件，将第二内杆沿第二外杆滑动，调成切割相贯线的横杆长度，从而改变切割出的相贯线的大小，有效提高装置的适用性。
[0013]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨上设置有从动连杆，所述从动连杆包括一根横向杆和两根竖向杆，所述横向杆沿底座的宽度方向水平设置在导轨的上方，两根所述竖向杆竖直固设在横杆的两端，两根所述竖向杆远离横向杆的一端与导轨固定连接，所述横杆的顶壁上沿自身长度方向开设有通孔，所述竖杆穿设在通孔内且与通孔的内壁接触。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动启驱动连杆转动时，竖杆靠近横杆的一端与从动连杆接触，从而通过从动连杆带动导轨滑动，相比于直接通过弧形套筒带动导轨移动，减少了竖杆施力的力矩，有效避免了竖杆受力过大导致弯折，有效提高的装置的稳定性。
[0015]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定装置包括底板和两块竖直的挡板，所述底板水平设置在两根导轨之间，所述底板能沿竖直方向升降活动，所述底座上设置有用于驱动底板升降的驱动件，两个所述挡板沿底座宽度方向分别滑动设置在底板的两侧，所述底座上设置有用于驱动挡板沿底座宽度方向滑动的第二驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，将要切割的管道放置到底板上，打开驱动件将管道升起，使管道的中线与导轨的中点位于同一水平面上，打开第二驱动组件使两侧挡板相互靠近将管道夹紧，挡板的内壁与管道外壁贴合，从而将管道固定，有效防止切割过程中管道发生活动，有效提高装置的稳定性。
[0017]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二驱动组件包括双向丝杠、第二驱动电机和两个螺纹套筒，所述底座上开设有与管道垂直的滑槽，所述滑槽位于底板下方，所述双向丝杠沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内，两个所述螺纹套筒均套设在双向丝杠上，两个所述螺纹套筒分别与双向丝杠上两端旋向相反的螺纹段螺纹连接，两个所述
挡板分别与两个螺纹套筒固定连接，所述第二驱动电机设置在滑槽的一端，所述第二驱动电机的输出轴与双向丝杠同轴固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将要切割的管道放置到底板上后，启动第二驱动单机带动双向丝杠旋转，通过双向丝杠与套筒之间螺纹传动，带动挡板相互靠近，从而将管道夹紧，有效防止切割过程中管道发生活动，有效提高装置的稳定性。
[0019]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为千斤顶，所述千斤顶设置在底板下方，所述千斤顶的活塞杆与底板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，对不同直径的管道进行切割时，需要保证导轨与管道截面的上半部分平行，通过设置千斤顶来调整管道放置在底板上的高度，从而实现对不同直径的管道进行切割效果，有效提高装置的适用性。
[0021]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述割炬与弧形套筒之间设置有气缸，所述气缸的缸体固设在弧形套筒上，所述气缸的活塞杆朝向导轨的圆心，所述割炬同轴固设在气缸的活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利管道切割装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于固定管道的固定装置(3)，所述固定装置(3)的上方设置有切割组件(4)，所述切割组件(4)包括割炬(42)、导轨(41)和两根滑轨(5)，两根所述滑轨(5)沿底座(1)长度方向平行设置在底座(1)上，所述导轨(41)为半圆形且凹面竖直向下，所述导轨(41)的两端分别滑动设置在两根滑轨(5)上，所述导轨(41)上滑动套设有与导轨(41)相适配的弧形套筒(43)，所述割炬(42)固设在弧形套筒(43)上，所述割炬(42)的切割头朝向导轨(41)的中心点，所述安装架(2)上设置有用于驱动弧形套筒(43)在导轨(41)上往复滑动同时导轨(41)在滑轨(5)上往复滑动的第一驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种水利管道切割装置，所述第一驱动组件(6)包括第一驱动电机(61)和驱动连杆(62)，所述驱动连杆(62)为一根水平的横杆(64)和两根竖直的竖杆(63)固定连接而成，所述竖杆(63)包括第一外杆(631)和第一内杆(632)，所述第一外杆(631)的底端套设有第一内杆(632)、顶端与横杆(64)的一端固定连接，所述第一内杆(632)远离横杆(64)的一端铰接在弧形套筒(43)上，所述第一内杆(632)上的铰接轴沿底座(1)长度方向设置，所述第一驱动电机(61)固设在安装架(2)上，所述第一驱动电机(61)的输出轴竖直向下且与横杆(64)远离竖杆(63)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种水利管道切割装置，其特征在于：所述横杆(64)包括第二外杆(641)和第二内杆(642)，所述第二外杆(641)的一端套设有第二内杆(642)、另一端与第一驱动电机(61)的输出轴固定连接，所述第二内杆(642)远离第一驱动电机(61)的一端与第一外杆(631)的顶端固定连接，所述第二外杆(641)上设置有限制第二内杆(642)滑动的紧固螺栓(643)。4.根据权利要求2所述的一种水利管道切割装置，所述导轨(41)上设置有从动连杆(45)，所述从动连杆(45)包括一根横向杆(451)和两根竖向杆(453)，所述横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：余浩，王钰晗，余刚，徐一鸣，余洪波，
申请(专利权)人：祥昇建工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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