一种电池冷却器芯体的钎焊夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及新能源技术领域，尤其是涉及一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，用于对多个堆叠在底板上的换热片进行夹紧，包括下夹模、上夹模以及带动下夹模和上夹模向相互靠近的方向移动的夹紧件，下夹模上设置有至少两个能够与底板的周面相抵接的限位板，限位板的高度大于底板的厚度，限位板上开设有与换热片的周面相适配的限位槽，达到了方便对堆叠的换热片进行夹紧，提高钎焊工作效率的效果。提高钎焊工作效率的效果。提高钎焊工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电池冷却器芯体的钎焊夹具


[0001]本技术涉及新能源
，尤其是涉及一种电池冷却器芯体的钎焊夹具。

技术介绍

[0002]目前板换式电池冷却器（CHILLER）是电动车电池冷却系统的是核心部件。冷却器芯芯体的钎焊工装是保证产品质量和性能的重要因素。
[0003]参照图1，现有的电池冷却器的芯体1包括底板11，底板11的一侧堆叠有多个换热片12，多个换热片12通过钎焊工艺变成一体，换热片12上连接有进水管13和出水管14；现有的钎焊工艺是通过铁丝将多个堆叠到一起的换热片12捆绑在一起，然后再进行焊接。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用铁丝捆绑换热片12，所需时间较长，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，达到了方便对堆叠的换热片进行夹紧，提高钎焊工作效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，用于对多个堆叠在底板上的换热片进行夹紧，包括下夹模、上夹模以及带动下夹模和上夹模向相互靠近的方向移动的夹紧件，下夹模上设置有至少两个能够与底板的周面相抵接的限位板，限位板的高度大于底板的厚度，限位板上开设有与换热片的周面相适配的限位槽。
[0008]通过采用上述技术方案，需要对电池冷却器芯体进行钎焊时，人们首先将底板放置在下夹模上，下夹模上的限位板能够对底板的位置进行限位，这样可以避免在底板上堆叠换热片时，底板的位置发生偏移；然后开始在底板上摆放换热片，因为限位板的高度大于底板的厚度，所以开始摆放换热片时，限位板同样可以对换热片进行限位，这样可以避免在堆叠换热片时，换热片的位置出现偏移；将上夹模放置在换热片上，使上夹模与下夹模分别位于堆叠在一起的换热片的两侧，然后再通过夹紧件带动上夹模以及下夹模向相互靠近的方向移动，这样上夹模以及下夹模就能够将堆叠在一起的换热片夹紧，达到了方便对堆叠的换热片进行夹紧，提高钎焊工作效率的效果。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，下夹模靠近限位板的侧面上设置有与底板相抵接的下垫片，下垫片与下夹模上均开设有贯穿自身的透气孔。
[0010]通过采用上述技术方案，将底板放置在下夹模上之后，底板与下垫片的侧面相抵接，这样在底板与下夹模之间就会存在缝隙，方便人们对换热片钎焊完成之后，将底板以及换热片从下夹模上取下；换热片钎焊的过程中，需要对换热片进行加热，下垫片以及下夹模上的透气孔可以方便对换热片进行加热；对话热片钎焊完成之后，透气孔能够加快换热片内部热量的流失。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，下夹模靠近限位板的侧面上设置
有定位柱，底板上开设有供定位柱穿过的定位孔。
[0012]通过采用上述技术方案，将底板摆放在下夹模上之后，下夹模上的定位柱会穿过底板上的定位孔，这样能够实现对底板的进一步定位。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，夹紧件包括平行相对设置的两个U型夹模，两个U型夹模之间连接有连接筒。
[0014]通过采用上述技术方案，连接筒能够使两个U型夹模位置保持相对固定，需要使用夹紧件使，人们将上夹模、堆叠好的换热片以及下夹模一起从U型夹模开口的一侧插入到U型夹模内部，这样U型夹模就会带动上夹模以及下夹模向相互靠近的方向对应，实现对堆叠好的换热片的夹紧过程；U型夹模使用时，需要保证上夹膜与下夹模相背离的两个侧面之间的距离大于或者等于U型夹模开口的大小。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，上夹模包括上夹板，上夹板的侧面上开设有与换热片相适配的定位槽，上夹板上还开设有供进水管和出水管穿过的第一让位孔，上夹板上设置有能够在U型夹模内部与U型夹模的内表面相抵接的夹紧架。
[0016]通过采用上述技术方案，将换热片堆叠到下夹模上之后，人们首先将上夹板放置在换热片上，上夹板上的定位槽对自身以及换热片均具有定位的作用；将上夹模、堆叠好的换热片以及下夹模放置到U型夹模内部之后，U型夹模会通过夹紧架带动上夹板向靠近下夹模的方向移动。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，夹紧架包括两个第一夹紧板和两个第二夹紧板，第一夹紧板与第二夹紧板均设置在上夹板背离定位槽的侧面上，两个第一夹紧板与两个第二夹紧板在上夹板上拼接成矩形框，两个第二夹紧板或者两个第一夹紧板上开设有供出水管或者进水管第二让位孔。
[0018]通过采用上述技术方案，第一夹紧板与第二夹紧板拼接成矩形框，这样可以方便人们对第一夹紧板以及第二夹紧板进行加工；第二让位孔能够供出水管或者进水管穿过。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，第一夹紧板与第二夹紧板拼接成的矩形框内部设置有用于加强矩形框强度的加强件。
[0020]通过采用上述技术方案，加强件能够提高第一夹紧板与第二夹紧板拼接成的矩形框的强度，降低使用夹具夹紧换热片时，矩形框出现分裂的可能性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为，上夹板上开设有贯穿自身的第一通风孔，第一夹紧板以及第二夹紧板上开设有贯穿自身的第二通风孔。
[0022]通过采用上述技术方案，第一通风孔以及第二通风孔均可以加快换热片升温以及降温的速度。
[0023]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0024]1.通过设置了钎焊夹具，需要对电池冷却器进行钎焊时，人们首先在底板上堆叠换热片，然后使用钎焊夹具对换热片进行夹紧，达到了提高钎焊工作效率的效果；
[0025]2.通过设置了定位柱以及限位板，定位柱以及限位板均能够对底板的位置进行限位，达到了提高钎焊质量的效果；
[0026]3.通过设置了透气孔、第一通风孔以及第二通风孔，对堆叠在一起的换热片进行钎焊时，透气孔、第一通风孔以及第二通风孔能够使换热片快速升温，减少钎焊夹具内部的热量，换热片钎焊完成之后，透气孔、第一通风孔以及第二通风孔能够加快换热片内部热量
的散失。
附图说明
[0027]图1是本使用新型
技术介绍
中换热片芯体的结构图；
[0028]图2是本技术中钎焊夹具的使用状态图；
[0029]图3是本技术钎焊夹具中下夹模的结构图；
[0030]图4是本技术钎焊夹具中上夹模的结构图；
[0031]图5是本技术钎焊夹具中上夹模另一角度的结构图。
[0032]图中，1、芯体；11、底板；12、换热片；13、进水管；14、出水管；2、钎焊夹具；21、下夹模；22、限位板；221、限位槽；222、透气孔；23、下垫片；24、定位柱；25、上夹模；251、上夹板；2511、定位槽；2512、第一让位孔；2513、第一通风孔；252、夹紧架；2521、第一夹紧板；2522、第二夹紧板；2523、第二让位孔；26、夹紧件；261、U型夹模；262、连接筒；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，用于对多个堆叠在底板(11)上的换热片(12)进行夹紧，其特征在于：包括下夹模(21)、上夹模(25)以及带动下夹模(21)和上夹模(25)向相互靠近的方向移动的夹紧件(26)，下夹模(21)上设置有至少两个能够与底板(11)的周面相抵接的限位板(22)，限位板(22)的高度大于底板(11)的厚度，限位板(22)上开设有与换热片(12)的周面相适配的限位槽(221)。2.根据权利要求1所述的一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，其特征在于：下夹模(21)靠近限位板(22)的侧面上设置有与底板(11)相抵接的下垫片(23)，下垫片(23)与下夹模(21)上均开设有贯穿自身的透气孔(222)。3.根据权利要求1所述的一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，其特征在于：下夹模(21)靠近限位板(22)的侧面上设置有定位柱(24)，底板(11)上开设有供定位柱(24)穿过的定位孔。4.根据权利要求1所述的一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，其特征在于：夹紧件(26)包括平行相对设置的两个U型夹模(261)，两个U型夹模(261)之间连接有连接筒(262)。5.根据权利要求4所述的一种电池冷却器芯体的钎焊夹具，其特征在于：上夹模(25)包括上夹板(251)，上夹板(251)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢波，
申请(专利权)人：北京欣勃宏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：